2025年河北省Q2桥门式起重机考试题库及答案

2025年河北省Q2桥门式起重机考试题库及答案一、单项选择题（共20题，每题1分，每题只有一个正确选项）1.桥门式起重机工作级别由（）和利用等级共同决定。A.额定起重量B.载荷状态C.跨度D.起升高度答案：B2.根据GB6067.1-2010《起重机械安全规程》，吊钩危险断面的磨损量达到原尺寸的（）时应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B3.桥门式起重机紧急停止开关的作用是（）。A.仅切断起升机构电源B.切断所有动力电源C.仅切断大车运行电源D.切断控制电路电源答案：B4.起重机运行中，钢丝绳在卷筒上的安全圈数至少应保留（）圈。A.1B.2C.3D.4答案：B5.额定起重量是指起重机在正常工作时允许起吊的（）质量。A.最大B.平均C.最小D.额定答案：A6.桥门式起重机主梁上拱度的标准值为（）（L为跨度）。A.(0.7/1000)L～(1.4/1000)LB.(1.0/1000)L～(1.5/1000)LC.(1.5/1000)L～(2.0/1000)LD.(2.0/1000)L～(2.5/1000)L答案：A7.制动器的制动间隙过大会导致（）。A.制动力矩不足B.制动过快C.电机过载D.钢丝绳磨损答案：A8.起重机司机在操作中，视线被遮挡时应（）。A.凭经验操作B.鸣笛警示后继续C.停止操作并联系指挥人员D.降低速度缓慢移动答案：C9.桥门式起重机的大车轨道顶面高低差在跨距内不应超过（）mm。A.2B.3C.4D.5答案：B10.起重量限制器的综合误差应不大于（）%。A.±3B.±5C.±8D.±10答案：B11.起重机工作环境温度范围通常为（）℃。A.-10～+40B.-20～+50C.-5～+35D.-15～+45答案：A12.吊钩出现（）情况时无需报废。A.表面有裂纹B.开口度比原尺寸增加15%C.扭转变形超过10°D.危险断面磨损量达8%答案：D13.起重机电气设备的金属外壳应采取（）措施。A.防水B.接地C.绝缘D.防火答案：B14.钢丝绳直径减小量达原直径的（）时应报废。A.5%B.7%C.10%D.12%答案：B15.起重机运行中突然停电，司机应首先（）。A.打开应急照明B.将所有控制器置零位C.联系维修人员D.鸣笛警示周围答案：B16.桥门式起重机的跨度是指（）。A.大车轨道中心线之间的水平距离B.小车轨道中心线之间的水平距离C.主梁两端之间的长度D.起升高度对应的水平距离答案：A17.制动器的制动轮表面温度超过（）℃时应检查原因。A.100B.150C.200D.250答案：C18.起重机司机操作时，双手应（）。A.始终握持操纵手柄B.可随时离开手柄C.仅操作时握持D.交替使用手柄答案：A19.桥式起重机的大车运行机构通常采用（）驱动方式。A.集中B.分别C.液压D.气动答案：B20.起重机工作级别M5表示（）。A.轻级B.中级C.重级D.特重级答案：B二、多项选择题（共15题，每题2分，每题至少有两个正确选项）1.桥门式起重机的安全保护装置包括（）。A.起重量限制器B.行程限位器C.防风防滑装置D.温度传感器答案：ABC2.钢丝绳常见的报废标准包括（）。A.断丝数超过规定B.直径减小超过7%C.局部外层钢丝伸长呈笼状D.表面有轻微锈蚀答案：ABC3.起重机司机的“十不吊”原则包括（）。A.超载或重量不明不吊B.指挥信号不明不吊C.吊物上站人不吊D.捆绑不牢不吊答案：ABCD4.制动器的作用包括（）。A.支持B.停止C.落重D.加速答案：ABC5.桥门式起重机主梁下挠的危害有（）。A.小车运行打滑B.钢丝绳张力增大C.桥架变形加剧D.提高工作效率答案：ABC6.起重机电气系统常见故障包括（）。A.接触器触点烧蚀B.电机过载保护动作C.限位开关失效D.钢丝绳跳槽答案：ABC7.司机操作前应检查的项目有（）。A.各安全装置有效性B.钢丝绳磨损情况C.轨道是否有障碍物D.吊钩润滑状态答案：ABCD8.防风防滑装置主要有（）。A.夹轨器B.锚定装置C.铁鞋D.缓冲器答案：ABC9.起重机工作环境中的危险因素包括（）。A.高温辐射B.粉尘污染C.照明不足D.地面平整答案：ABC10.吊钩的常见缺陷有（）。A.裂纹B.磨损C.变形D.清洁答案：ABC11.起重机紧急停止的适用情况包括（）。A.设备异常声响B.钢丝绳断裂C.人员进入危险区域D.正常吊装结束答案：ABC12.小车运行机构的组成包括（）。A.电动机B.制动器C.减速器D.吊钩答案：ABC13.起重机定期检验的内容包括（）。A.金属结构检查B.安全装置校验C.电气系统测试D.司机操作考核答案：ABC14.钢丝绳的维护措施包括（）。A.定期润滑B.避免扭结C.防止高温烘烤D.随意堆放答案：ABC15.司机交接班时应交接的内容有（）。A.设备运行状况B.故障处理记录C.工具及备件D.个人物品答案：ABC三、判断题（共20题，每题1分，正确填“√”，错误填“×”）1.桥门式起重机的工作级别越高，说明其工作繁重程度越高。（）答案：√2.起重机司机可以同时操作两个以上机构。（）答案：×（注：严禁同时操作两个以上机构，特殊设计除外）3.钢丝绳的润滑应使用专用润滑脂，避免使用普通机油。（）答案：√4.起重机轨道接头处的间隙应不大于2mm。（）答案：√5.起重量限制器动作后，起重机仍可进行下降操作。（）答案：√6.制动器的制动轮与制动瓦之间的间隙应均匀，一般为0.5-1mm。（）答案：√7.起重机司机可以在操作室内吸烟。（）答案：×8.桥式起重机的主梁上拱度是指跨中向上的拱起量。（）答案：√9.钢丝绳在卷筒上的缠绕应整齐，不得有重叠或跳槽现象。（）答案：√10.起重机工作时，地面人员可以在吊物下方短暂停留。（）答案：×11.紧急停止开关应设置在司机操作方便的位置，且非自动复位。（）答案：√12.起重机的额定起重量包括吊具的重量。（）答案：×（注：额定起重量指被吊物质量，不包括吊具）13.制动器制动不灵时，可通过调整制动瓦与制动轮的间隙来解决。（）答案：√14.起重机运行中，司机应密切观察吊物、钢丝绳及周围环境。（）答案：√15.桥门式起重机的跨度越大，主梁的上拱度要求越高。（）答案：√16.吊钩的钩身扭转超过10°时应报废。（）答案：√17.起重机电气设备的接地电阻应不大于4Ω。（）答案：√18.司机操作时，应服从地面指挥人员的所有指令。（）答案：×（注：对危险指令应拒绝执行）19.起重机的防风装置在非工作状态下也需有效。（）答案：√20.钢丝绳断丝数在一个捻距内超过总丝数的10%时应报废。（）答案：√四、简答题（共10题，每题5分）1.简述桥门式起重机启动前的检查内容。答案：启动前应检查：①金属结构是否有变形、裂纹；②各传动机构（如减速器、联轴器）是否完好；③钢丝绳磨损、断丝情况及在卷筒上的缠绕状态；④吊钩、滑轮的磨损及转动灵活性；⑤各安全装置（起重量限制器、限位器、制动器）是否有效；⑥电气系统（按钮、接触器、接地）是否正常；⑦轨道是否有障碍物、螺栓是否松动；⑧润滑部位是否按要求加油。2.列举起重机“十不吊”原则的具体内容。答案：①超载或重量不明不吊；②指挥信号不明或多人指挥不吊；③吊物捆绑不牢或不平衡可能滑动不吊；④吊物上站人或有浮置物不吊；⑤埋在地下或凝固在地面的物体不吊；⑥安全装置失灵不吊；⑦光线阴暗视线不清不吊；⑧棱角物件无衬垫不吊；⑨斜拉斜吊不吊；⑩钢水（铁水）包过满不吊。3.简述制动器制动不灵的可能原因及处理方法。答案：可能原因：①制动瓦与制动轮间隙过大；②制动瓦磨损严重，摩擦系数降低；③制动弹簧力不足；④制动轮表面有油污或磨损；⑤液压推杆制动器油量不足或漏油。处理方法：①调整制动间隙至0.5-1mm；②更换磨损的制动瓦；③调整或更换制动弹簧；④清理制动轮表面油污，磨损严重时更换；⑤补充液压油或修复漏油部位。4.说明起重量限制器的作用及工作原理。答案：作用：防止起重机超载运行，避免因超载导致的结构损坏或事故。工作原理：通过安装在起升机构上的传感器（如压力传感器、拉力传感器）检测起升载荷，当载荷达到额定起重量的90%时发出预警信号，达到105%时自动切断起升动力源，仅允许下降操作。5.简述钢丝绳的日常维护要点。答案：①定期清洁钢丝绳表面的灰尘、油污；②使用专用润滑脂（如钢丝绳脂）进行润滑，润滑前清除旧油脂；③检查钢丝绳的磨损、断丝、变形情况，重点关注卷筒和滑轮处的接触部位；④避免钢丝绳受到锐角、高温、电弧等损伤；⑤存放时应卷成盘状，避免扭曲或挤压，放置在干燥通风处。6.桥门式起重机主梁下挠的主要原因有哪些？答案：①长期超载使用，超过设计载荷导致金属结构疲劳；②高温环境下工作，钢材强度降低；③制造或安装时上拱度不足；④维护不当，未及时处理局部变形；⑤使用年限过长，金属材料自然老化。7.司机操作中遇到突然停电应如何处理？答案：①立即将所有控制器手柄置于零位；②切断总电源开关；③通过声光信号通知地面人员；④若吊物悬挂在空中，应保持警戒，防止人员进入下方区域；⑤联系维修人员排查停电原因，恢复供电后检查设备无异常方可继续操作。8.简述防风防滑装置的类型及适用场景。答案：①夹轨器：通过机械或液压方式夹紧轨道，适用于工作状态下的防风；②锚定装置：将起重机与地面固定，适用于非工作状态下的强风防护；③铁鞋：放置在车轮与轨道之间，防止滑行，适用于短时间固定；④顶轨器：通过顶紧轨道产生摩擦力，适用于大吨位起重机的防风。9.吊钩报废的标准有哪些？答案：①表面有裂纹；②危险断面磨损量达原尺寸的10%；③开口度比原尺寸增加15%；④扭转变形超过10°；⑤危险断面或钩颈产生塑性变形；⑥板钩衬套磨损达原尺寸的50%时应报废衬套，心轴磨损达5%时应报废心轴。10.简述起重机电气系统的安全要求。答案：①所有电气设备金属外壳应可靠接地，接地电阻≤4Ω；②控制电路电压不超过36V（潮湿环境不超过12V）；③导线绝缘层无破损，接线端子无松动；④接触器、继电器动作灵活，触点无烧蚀；⑤紧急停止开关非自动复位，设置在操作方便位置；⑥电缆滑车运行灵活，无卡阻现象。五、案例分析题（共5题，每题10分）案例1：某工厂桥式起重机在吊装20t钢材（额定起重量20t）时，起升机构突然停止，显示器显示“超载报警”。经检查，吊具重量为1.5t，钢材实际重量为19t。问题：分析报警原因及预防措施。答案：报警原因：起重量限制器的额定起重量设定未扣除吊具重量。起重机额定起重量为20t，指被吊物质量，而实际计算载荷为钢材19t+吊具1.5t=20.5t，超过额定起重量的102.5%，触发超载保护。预防措施：①安装起重量限制器时，应根据吊具重量调整设定值（额定起重量=被吊物质量+吊具质量）；②操作前核实被吊物和吊具总重量，确保不超过额定值；③定期校验起重量限制器的准确性。案例2：某日暴雨天气，某桥式起重机司机在未关闭防风装置的情况下进行作业，大车运行时突然打滑，撞向轨道端部止挡，造成止挡变形、大车车轮损坏。问题：分析事故原因及改进措施。答案：事故原因：①司机违反安全规程，暴雨天气未启用防风防滑装置（如夹轨器、铁鞋）；②轨道表面湿滑，车轮与轨道摩擦力降低；③未降低运行速度，紧急制动时惯性过大。改进措施：①恶劣天气（如暴雨、大风）应停止作业，或启用防风装置后低速运行；②操作前检查轨道表面状态，湿滑时采取撒砂等增加摩擦力的措施；③加强司机培训，明确恶劣天气下的操作规范；④定期检查防风装置的有效性，确保能正常工作。案例3：某起重机司机在吊装钢板时，发现钢丝绳有断丝现象（一个捻距内断丝数为总丝数的8%），仍继续使用，最终吊装过程中钢丝绳断裂，钢板坠落损坏设备。问题：分析事故原因及钢丝绳使用规范。答案：事故原因：①司机违反安全规定，明知钢丝绳断丝超过安全标准（一般钢丝绳断丝数达10%应报废，吊运炽热金属的钢丝绳断丝数达5%应报废）仍继续使用；②未及时更换钢丝绳，导致强度不足断裂。钢丝绳使用规范：①定期检查一个捻距内的断丝数，普通钢丝绳断丝达10%、吊运炽热金属的钢丝绳断丝达5%时立即报废；②发现断丝、磨损、变形等缺陷时，应记录并评