超声波探伤工面试题集

2026年超声波探伤工面试题集一、单选题（每题2分，共20题）1.超声波探伤中，常用直探头的工作频率范围是？A.0.5-2MHzB.2.5-10MHzC.10-25MHzD.25-50MHz2.探伤中，当发现缺陷回波较高时，应首先怀疑什么？A.探头磨损B.探伤距离不准C.缺陷存在D.仪器故障3.装配式钢结构焊缝探伤，通常采用哪种波形？A.纵波B.横波C.表面波D.板波4.超声波探伤中，"DAC"是指什么？A.探伤距离修正B.缺陷波高C.探伤灵敏度D.声程修正5.探头晶片面积越大，其探测深度会如何变化？A.变深B.变浅C.不变D.无法确定6.横波探伤时，通常使用什么材料作为耦合剂？A.油脂B.水或水玻璃C.甘油D.橡胶7.超声波探伤中，"K值"代表什么？A.探伤角度B.批量检查系数C.扩展反射系数D.声阻抗比8.对于曲面工件探伤，应采用什么措施？A.使用小角度探头B.使用大角度探头C.旋转探头D.使用楔块9.超声波探伤中，"AVG"是指什么？A.平均振幅值B.声速测量值C.缺陷评估等级D.探伤频率10.探伤中，发现多次反射时，应如何处理？A.提高灵敏度B.降低灵敏度C.使用单晶探头D.使用双晶探头二、多选题（每题3分，共10题）1.超声波探伤系统主要由哪些部分组成？A.探伤仪B.探头C.耦合剂D.工件E.人工缺陷2.影响超声波探伤灵敏度的因素有哪些？A.探头频率B.耦合剂性能C.工件材质D.探伤距离E.仪器增益3.钢结构焊缝探伤中常见的缺陷类型有哪些？A.未焊透B.未熔合C.裂纹D.夹渣E.气孔4.超声波探伤中，如何判断缺陷的位置？A.读取声程B.测量波高C.使用缺陷定位仪D.分析波形E.调整增益5.探头角度对超声波探伤有什么影响？A.改变声束方向B.影响探测深度C.改变缺陷显示D.增加探伤盲区E.提高探伤效率6.超声波探伤中，常用的试块有哪些类型？A.试块B.检测块C.标准块D.比较块E.模拟块7.探伤报告中应包含哪些内容？A.工件名称B.探伤日期C.缺陷位置D.缺陷尺寸E.探伤方法8.超声波探伤的基本原理是什么？A.声波传播B.声波反射C.声波衰减D.声波干涉E.声波散射9.影响超声波探伤准确性的因素有哪些？A.探头性能B.耦合剂质量C.工件温度D.探伤环境E.操作水平10.超声波探伤的安全注意事项有哪些？A.防止触电B.防止噪声危害C.防止高温伤害D.防止化学品接触E.防止机械伤害三、判断题（每题1分，共20题）1.超声波探伤可以发现所有类型的缺陷。（×）2.探头频率越高，探测深度越深。（×）3.超声波探伤是一种非破坏性检测方法。（√）4.超声波探伤可以发现金属内部的所有缺陷。（×）5.耦合剂的作用是传递超声波能量。（√）6.超声波探伤可以发现非金属缺陷。（×）7.探伤灵敏度越高越好。（×）8.超声波探伤不需要标准试块。（×）9.超声波探伤可以发现表面缺陷。（×）10.超声波探伤是一种接触式检测方法。（√）11.探头角度越大，探测深度越深。（×）12.超声波探伤可以发现所有尺寸的缺陷。（×）13.超声波探伤是一种快速检测方法。（√）14.超声波探伤可以发现应力腐蚀裂纹。（×）15.超声波探伤可以发现疲劳裂纹。（×）16.超声波探伤可以发现焊接残余应力。（×）17.超声波探伤可以发现材料成分变化。（×）18.超声波探伤可以发现表面涂层厚度。（×）19.超声波探伤可以发现内部组织变化。（×）20.超声波探伤可以发现表面加工痕迹。（×）四、简答题（每题5分，共5题）1.简述超声波探伤的基本原理和过程。2.简述超声波探伤中常用的检测方法有哪些？3.简述超声波探伤中常见的缺陷类型及其特征。4.简述超声波探伤系统的基本组成及其功能。5.简述超声波探伤的安全注意事项有哪些？五、计算题（每题10分，共2题）1.某工件厚度为100mm，声速为5800m/s，探头频率为2.5MHz，试计算横波探测深度为多少？2.某缺陷位于工件深度为30mm处，声程为80mm，试计算缺陷距探头表面多少？六、论述题（每题15分，共2题）1.论述超声波探伤在钢结构检测中的应用及其重要性。2.论述超声波探伤技术的发展趋势及其面临的挑战。答案与解析一、单选题答案1.B2.C3.B4.A5.A6.B7.C8.D9.A10.A二、多选题答案1.A,B,C,D2.A,B,C,D,E3.A,B,C,D,E4.A,C,D5.A,B,C,D,E6.A,B,C,D,E7.A,B,C,D,E8.A,B,C,D,E9.A,B,C,D,E10.A,B,C,D,E三、判断题答案1.×2.×3.√4.×5.√6.×7.×8.×9.×10.√11.×12.×13.√14.×15.×16.×17.×18.×19.×20.×四、简答题答案1.超声波探伤的基本原理是利用超声波在介质中传播的特性，通过探头发射超声波入工件，当超声波遇到缺陷或界面时会发生反射，通过接收反射波并分析其特征来判断缺陷的存在、位置、大小和性质。超声波探伤过程包括：准备探伤设备，选择合适的探头和耦合剂，对工件进行表面处理，进行探伤操作，记录和评估探伤结果。2.超声波探伤中常用的检测方法包括：直探头检测、斜探头检测、双晶探头检测、水浸法检测、空气耦合检测等。这些方法可以根据不同的检测需求和应用场景选择使用。3.超声波探伤中常见的缺陷类型包括：裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等。这些缺陷的特征可以通过超声波的反射波进行识别，如裂纹缺陷通常表现为尖锐的单次回波，气孔缺陷表现为圆滑的多次回波，夹渣缺陷表现为不规则的回波等。4.超声波探伤系统的基本组成包括：探伤仪、探头、耦合剂和工件。探伤仪负责产生和接收超声波信号，探头负责发射和接收超声波，耦合剂负责传递超声波能量，工件则是被检测的对象。5.超声波探伤的安全注意事项包括：防止触电，防止噪声危害，防止高温伤害，防止化学品接触，防止机械伤害等。操作人员应佩戴必要的防护用品，如耳塞、防护眼镜等，确保操作安全。五、计算题答案1.横波探测深度计算：声速v=5800m/s探头频率f=2.5MHz=2.5×10^6Hz波长λ=v/f=5800/2.5×10^6=2.32×10^-3m=2.32mm探测深度d=λ/4=2.32/4=0.58mm2.缺陷距探头表面计算：声程S=80mm工件厚度T=100mm缺陷深度D=(T^2+S^2)^(1/2)-T=(100^2+80^2)^(1/2)-100=(10000+6400)^(1/2)-100=116.6-100=16.6mm六、论述题答案1.超声波探伤在钢结构检测中的应用及其重要性：超声波探伤在钢结构检测中具有广泛的应用，其重要性主要体现在以下几个方面：(1)钢结构检测的主要手段：超声波探伤是目前钢结构检测的主要手段之一，可以有效地发现钢结构中的缺陷，如裂纹、气孔、夹渣等，保障钢结构的安全使用。(2)非破坏性检测：超声波探伤是一种非破坏性检测方法，可以在不损伤钢结构的情况下进行检测，节省材料和成本。(3)高精度检测：超声波探伤具有较高的检测精度，可以发现微小缺陷，保障钢结构的质量。(4)快速检测：超声波探伤检测速度快，可以在短时间内完成大量检测工作，提高检测效率。(5)应用广泛：超声波探伤可以应用于各种钢结构检测，如桥梁、建筑、压力容器等，具有广泛的应用前景。2.超声波探伤技术的发展趋势及其面临的挑战：超声波探伤技术的发展趋势主要体现在以下几个方面：(1)数字化技术：随着数字化技术的发展，超声波探伤仪逐渐采用数字化技术，提高了检测精度和效率。(2)智能化技术：随着智能化技术的发展，超声波探伤仪逐渐采用智能化技术，可以自动识别缺陷，提高了检测的准确性和效率。(3)多功能化：超声波探伤仪逐渐向多功能化发展，可以同时进行多种检测，提高了检测的效率。(4)微型化：超声波探伤仪逐渐向微型化发展，可以方便携带和操作，提高了检测的灵活性。