工业自动化设备技术维护题库及答案

2026年工业自动化设备技术维护题库及答案一、单选题（每题2分，共20题）1.在工业自动化设备中，PLC（可编程逻辑控制器）的扫描周期主要受以下哪个因素影响最大？A.输入/输出点数B.程序逻辑复杂度C.电源电压稳定性D.CPU处理速度2.某工厂的伺服电机在运行过程中出现“过热”报警，最可能的原因是？A.电机接线松动B.驱动器参数设置不当C.电机负载过重D.冷却风扇故障3.在工业机器人维护中，以下哪项属于例行检查内容？A.更换机器人控制器内部电容B.校准机器人视觉系统C.检查机器人本体关节润滑D.重新编程机器人动作路径4.工业自动化设备中，变频器（VFD）输出波形畸变的主要原因是？A.散热风扇转速过低B.电源电压缺相C.输出端连接过载D.控制电路板老化5.在气动系统中，气缸动作无力，可能的原因不包括？A.气源压力不足B.气缸内部密封圈老化C.空气过滤器堵塞D.气动控制阀故障6.工业现场常见的传感器类型中，适用于检测金属物体的是？A.红外传感器B.接近开关C.光纤传感器D.超声波传感器7.在工业自动化设备中，现场总线（如Profinet）的主要优势是？A.传输距离短B.抗干扰能力强C.成本低廉D.支持单点故障隔离8.工业机器人手臂出现抖动，可能的原因是？A.伺服电机编码器故障B.机器人基座松动C.驱动器增益过高D.机器人工作空间受限9.在工业网络维护中，以下哪项属于网络安全防护措施？A.定期备份PLC程序B.关闭工业设备不必要端口C.降低服务器存储容量D.减少网络设备数量10.工业自动化设备中，液压系统压力不稳定，可能的原因是？A.液压泵磨损B.液压油温过高C.压力传感器故障D.液压管路泄漏二、多选题（每题3分，共10题）1.工业机器人维护中，需要定期检查的部件包括：A.机器人电缆磨损情况B.伺服电机轴承润滑C.控制器散热风扇状态D.机器人示教器按键响应2.工业自动化设备中，导致变频器跳闸的原因可能包括：A.输入电源缺相B.输出端短路C.过载保护触发D.驱动器内部故障3.气动系统中，影响气缸运行速度的因素有：A.气源压力B.气缸气路阻力C.气动控制阀响应时间D.气缸内部活塞密封性4.工业传感器选型时，需要考虑的因素包括：A.检测对象材质B.工作环境温度C.信号传输距离D.安装空间限制5.工业网络故障排查中，常用的诊断工具包括：A.网络抓包分析仪B.工业交换机日志C.PLC故障代码查询手册D.服务器性能监控软件6.工业机器人示教过程中，可能导致动作异常的原因有：A.机器人基座未固定B.伺服驱动器参数错误C.示教器电池电量不足D.机器人工作空间碰撞7.工业自动化设备中，常见的电气故障类型包括：A.接触器触点烧蚀B.继电器线圈断路C.电机绕组短路D.控制电路板虚焊8.工业液压系统维护中，需要检查的项目有：A.液压油液位与清洁度B.液压泵运行噪音C.压力阀灵敏度D.液压管路弯曲度9.工业现场总线（如EtherCAT）的优势包括：A.实时性高B.支持同步运动控制C.功耗低D.兼容性好10.工业设备预防性维护的内容包括：A.定期更换润滑脂B.检查电缆绝缘情况C.校准传感器精度D.清洁散热风扇三、判断题（每题1分，共10题）1.PLC程序下载失败通常是因为USB接口接触不良。（正确）2.工业机器人手臂关节异响一定是轴承故障。（错误，可能是润滑不足或松动）3.工业网络中的工业以太网必须使用光纤传输。（错误，双绞线也可用于短距离传输）4.气动系统中，气源过滤器的堵塞会导致系统压力下降。（正确）5.工业传感器校准后，无需再次检查。（错误，需定期复核）6.工业变频器过载保护跳闸后，无需检查原因直接复位。（错误，需排查过载原因）7.工业机器人示教器操作错误会导致程序逻辑异常。（正确）8.工业网络中的交换机故障会导致整个车间停机。（错误，可通过冗余设计避免单点故障）9.工业液压系统油温过高会导致油液粘度下降。（正确）10.工业设备维护时，无需考虑地域性标准（如中国GB标准）。（错误，需符合当地规范）四、简答题（每题5分，共4题）1.简述工业机器人手臂关节出现“卡顿”的可能原因及排查步骤。答案：-可能原因：1.轴承润滑不足或干涸；2.电机编码器故障；3.机械部件（如齿轮）磨损；4.机器人基座松动。-排查步骤：1.检查润滑情况，补充润滑脂；2.测试编码器信号是否正常；3.检查关节传动部件是否磨损；4.紧固机器人基座螺栓。2.工业现场总线（如Profinet）出现通信中断，如何进行故障排查？答案：1.检查物理连接是否完好（网线、接头）；2.查看交换机端口状态（如指示灯闪烁）；3.使用网络抓包工具分析丢包情况；4.检查设备IP地址冲突；5.查看控制器日志（如S7-1200报错代码）。3.工业液压系统压力不稳定，如何判断故障点？答案：1.检查液压泵运行是否平稳；2.测量液压油温是否过高；3.检查压力传感器信号是否正常；4.检查管路是否存在泄漏；5.测试溢流阀是否卡滞。4.工业设备维护中，如何制定预防性维护计划？答案：1.列出设备清单及关键部件；2.根据设备手册确定维护周期（如每月检查电缆）；3.制定检查项目（如润滑、清洁、校准）；4.记录维护日志，跟踪问题；5.结合地域标准（如中国GB/T32937）调整维护方案。五、论述题（每题10分，共2题）1.结合中国工业自动化发展趋势，论述工业机器人维护的智能化发展方向。答案：中国工业自动化正向“智能制造”转型，机器人维护需结合以下方向：-预测性维护：通过传感器监测设备振动、温度等数据，利用AI算法预测故障；-远程诊断：借助5G网络实现专家远程指导，减少现场停机时间；-模块化设计：易更换的标准化部件可降低维护成本；-地域适应性：需符合中国GB标准（如GB/T40644-2021机器人安全规范）；-多语言支持：维护界面需支持中文，提高本土化效率。2.阐述工业现场总线（如EtherCAT）在汽车制造业的应用优势及维护要点。答案：-应用优势：1.汽车生产线需高速同步控制（如喷漆机器人），EtherCAT满足1μs传输延迟；2.支持大量设备接入（如传感器、执行器），简化布线；3.抗干扰能力强，适应车间电磁环境。-维护要点：1.网络拓扑需星型连接，避免信号衰减；2.定期检查交换机冗余状态；3.符合汽车行业标准（如VDI/VDE61158）；4.中国工厂需注意电源波动影响，增加浪涌保护。答案与解析一、单选题1.B（程序逻辑复杂度直接影响扫描时间）2.C（负载过重导致电机发热）3.C（例行检查包括润滑、紧固等）4.B（电源缺相导致波形畸变）5.D（气动控制阀故障属于电气问题）6.B（接近开关适用于金属检测）7.B（抗干扰能力强是现场总线的核心优势）8.A（编码器故障导致位置反馈异常）9.B（关闭不必要端口可减少攻击面）10.A（液压泵磨损影响供油）二、多选题1.ABCD（均属于机器人日常维护内容）2.ABCD（缺相、短路、过载、内部故障均会跳闸）3.ABCD（压力、阻力、响应时间、密封性均影响速度）4.ABCD（选型需考虑材质、温度、距离、空间）5.ABCD（均属常见诊断工具）6.ABCD（基座松动、参数错误、电池不足、碰撞均会导致异常）7.ABCD（均为常见电气