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文档简介

第二章生产准备

第一节材料准备本节主要内容:

材料的准备原则

材料的选择

材料的配伍

材料的耗用预算

一、材料的准备原则现货生产类的进料必须慎重,要考虑实际生产能力,满足产品的特点和要求。2.来料、来样加工生产类的进料要严格根据客户的要求。3.注意生产节奏和市场动向。4.对进仓入库的原材料必须严格检验材料的规格和数量。5.材料必须按照其特性和要求存放。

二、材料的选择

(一)面料的选择

(二)里料的选择

(三)辅料的选择

面料的选择我们在选择面料时要考虑以下几种因素1.功能2.色泽3.质感4.地域5.工艺6.价格

里料的选择服装的里料包括里布、填充材料、托布。

在选择里布、填充材料和托布过程中需要注意的问题。辅料的选择

辅料是指除了面料和里料之外,服装所需用的一切辅助材料。它包括各类衬布、线、扣子、挂钩、拉链、垫肩、商标等等。

选择辅料时应该注意的问题辅料的选择依据1根据面料的性能进行选择2根据面料的组织结构进行选择3根据面料工艺处理情况进行选择4根据服装的功能进行选择5根据服装款式要求进行选择6根据制作工艺要求进行选择三、材料的配伍伸缩率的合理配伍2.耐热度的合理配伍3.质感的合理配伍4.坚牢度的合理配伍5.金属配件的合理配伍6.价值和档次的合理配伍

四、材料的耗用预算1.自然回缩的损耗2.缩水率的损耗3.织疵的损耗4.断料的损耗5.残疵产品的损耗6.特殊面料的正常损耗

7.其他损耗第二节材料的检验与测试本节主要内容:

检验、测试的目的

数量的复核和检验

材料的性能测试一、检验、测试的目的成衣生产在投料前,必须对使用的材料进行质量检验和物理、化学性能的测试。其目的在于掌握材料性能的有关数据和资料,以便在生产过程中采取相应的工艺手段和技术措施,提高产品质量及材料的利用率。二、数量的复核和检验(一)规格数量的复核纺织品材料复核2.其他辅料的复核(二)病疵检验疵点的检验2.色差和纬斜的检验三、材料的性能测试测试内容:(一)收缩率测试(二)缝缩率测试(三)色牢度测试(四)耐热度测试第三节材料的预缩与整理本节主要内容:

材料的预缩

材料的整理

一、材料的预缩

预缩方法

1自然预缩

2湿预缩

3干热预缩

4蒸汽预缩二、材料的整理

1织补

2整纬

第四节样品试制

样品试制的意义

样品试制的程序

样品试制的原则

技术数据资料的测定和收集一、样品试制的意义1.无论是服装效果图还是生产图都不能完全表现服装实物的最终效果,所以要经过样品试制来比较样品的款式与设计师的创作意图是否相符,板型是否合适,制作方法是否适合批量生产。经过进一步修改最终完成样品的制作。2.通过样品试制,可以对面料、辅料等等进行最优的搭配。二、样品试制的程序1分析效果图2绘制结构图3样品裁剪4样品制作5样品修正和样品确认6试产三、样品试制的原则1合理利用材料2工艺设计要合理3确保设计效果4保证质量可靠5注意产品生产是否可行四、技术数据资料的测定和收集(一)技术数据的测定

1工时

2材料的消耗

3工艺参数(二)技术资料的记录和收集

1原材料资料的收集

2工艺技术资料的收集

3实物样本的收集五、工业样板及其制作要求1制图符号标注要明确2样板边缘要盖章确认3选用优质的厚纸制板4常用的样板要有备份5样板数据要妥善保存第五节用料计算本节主要内容

计算用料的目的

计算面料用量和用线量的方法一、计算用料的目的用料计算的目的在于提高面料的利用率,缩减生产成本。一般来讲,工厂中要求面料的利用率达到85%以上,尽量避免库存积压过多的情况出现。二、计算方法1面料用料计算例如某款产品有S、M、L、XL四个号型,那么我们可以取S和XL或者M和L进

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