电子膨胀阀故障现象与安装更换流程

在多联机空调系统中，电子膨胀阀是调节冷媒流量的重要部件。当其出现故障时，会直接影响系统的制冷或制热性能。一、电子膨胀阀常见故障现象1.阀针卡死

由于系统内部存在氧化皮、焊渣等杂质，这些杂质可能堵塞电子膨胀阀的过滤网，导致阀针无法正常移动，从而使电子膨胀阀无法按照控制指令开启或关闭。举例说明：在空调运行过程中，电子膨胀阀本应根据室内温度等参数自动调节冷媒流量，但由于阀针卡死，冷媒流量无法得到有效控制，进而影响空调的制冷或制热效果。处理方式：尝试对电子膨胀阀反复通电、断电以及轻敲阀体等方式仍无法恢复正常时，需更换新的电子膨胀阀。2.电子膨胀阀泄漏

若阀体密封不良，可能导致冷媒泄漏，从而影响系统的制冷或制热效率，并造成冷媒浪费。举例说明：在制冷模式下，某内机的入管温度与出管温度几乎相同，且无论内机是否运行，出管温度始终不能接近环境温度，甚至只有几度，这表明该内机的电子膨胀阀可能存在泄漏问题。3.复位异常

在对室外机进行断电再上电操作时，电子膨胀阀应执行复位动作。正常情况下，用手触摸阀体能感受到阀芯转动，复位过程后半段还会伴随“咔、咔”的声响和明显振动。如果经过检查确认线路无异常，但电子膨胀阀仍无法正常复位，则可能是电子膨胀阀损坏，需考虑更换。4.系统性能严重下降且排除其他因素

当对多联机系统进行全面检查，确认压缩机、换热器、冷媒充注量等均正常，但系统整体制冷或制热性能仍然显著下降，怀疑是由电子膨胀阀调节功能失效引起的问题时，也应考虑更换电子膨胀阀控制冷媒流量的功能出现问题。二、更换电子膨胀阀前的准备工作1.安全断电

这是确保操作安全的关键步骤，既可防止电气事故的发生，也能保障操作人员的人身安全。断电后应确认机组管路中无制冷剂流动，为后续拆装创造安全条件。2.拆除机组面板

小心拆除机组的上下盖板。操作时应注意规范，避免因用力不当而损坏面板或其他部件。拆除后可更方便地接触到电子膨胀阀，便于后续操作。3.取下阻尼块

首先将包裹在电子膨胀阀外部的阻尼块取下。阻尼块用于减震降噪，在拆除过程中应轻拿轻放，避免损坏。4.拆除线圈

将电子膨胀阀线圈逆时针旋转，直至松动后取下。线圈是控制阀门开度的重要部件，拆除时要注意力度适中，避免损伤线圈或阀体连接部位。5.割断进出管道

使用专业工具将电子膨胀阀的进出管割断，确保机组内无残余冷媒。切割前必须再次确认系统中已无冷媒残留，以防止切割过程中发生泄漏，造成安全隐患。6.焊松连接管

用焊接工具将电子膨胀阀的连接管焊松，然后将其拔离。焊接过程中要特别注意火焰不要烧到其他元器件，确保操作安全。焊接质量应可靠，避免虚焊或漏焊。7.取出旧阀

最后将旧的电子膨胀阀取出。如遇安装较紧的情况，可使用适当工具辅助取出，但仍需避免过度用力以免损坏其他部件。7.安装新阀

将新的电子膨胀阀安装至原位置。安装前应仔细核对其型号和规格是否与机组匹配，确保兼容性。将连接管与新电子膨胀阀焊接牢固，确保无泄漏。焊接时应在阀体上包裹湿布，以防过热损坏阀体。同时建议采用充氮焊接工艺，以减少氧化并提高焊接质量。充氮焊接注意事项：按照氮气压力参考表控制氮气压力；压力过高不利于焊接，压力过低则无法有效置换空气；操作时应严格遵守相关安全规范。8.安装线圈

将电子膨胀阀线圈顺时针旋转安装到位，直到听到“哒”的一声表示锁紧成功。安装时应确保连接稳固，不可用力过猛。9.包裹阻尼块

重新将阻尼块紧密包裹在电子膨胀阀外部，确保其能起到良好的减震降噪作用。10.检查各部件连接

安装完成后，应对所有元器件