煤矿井下通风系统安全规范

煤矿井下通风系统安全规范煤矿井下通风系统是保障安全生产的“生命线”，其稳定运行直接关系到井下作业人员生命安全、瓦斯等有害气体稀释排放、粉尘治理及井下气候调节。科学规范的通风系统管理，是防范瓦斯爆炸、煤尘爆炸、窒息等事故的核心环节。本文结合《煤矿安全规程》及现场实践经验，从系统设计、设备管理、运行监控、应急处置等维度，梳理通风系统安全规范的核心要求与实操要点，为煤矿企业筑牢通风安全防线提供参考。一、通风系统设计规范（一）设计依据与原则通风系统设计需以矿井地质报告、瓦斯等级鉴定结果、生产规模为核心依据，严格遵循“安全可靠、技术先进、经济合理”原则。高瓦斯矿井、突出矿井必须优先采用机械通风，且主通风机必须具备双电源供电条件（《煤矿安全规程》第一百五十八条）。设计阶段需开展通风阻力测定，确保通风网络阻力分布均匀，避免局部风阻过大导致风量不足。（二）通风方式与风量计算1.通风方式选择：中央式通风适用于井田范围小、瓦斯涌出量低的矿井；对角式通风（含两翼对角、分区对角）适用于瓦斯涌出量大、井田走向长的矿井；混合式通风则结合前两者优势，多用于复杂地质条件矿井。严禁采用自然通风或单台主通风机长期运行（备用风机必须处于热备用状态）。2.风量计算要求：需风量计算应涵盖“按井下同时工作最多人数计算”“按瓦斯涌出量计算”“按工作面气温计算”“按粉尘浓度计算”四个维度，取最大值并乘以1.2~1.3的备用系数。例如，高瓦斯工作面需风量需满足“瓦斯浓度不超过0.8%”的稀释要求，计算公式为：$Q_{采}=100×q_{CH4}×K_{CH4}$（$q_{CH4}$为工作面绝对瓦斯涌出量，$K_{CH4}$为瓦斯涌出不均衡系数）。（三）通风网络优化通风网络应简化为“单一进风、单一回风”的并联结构，减少串联通风（确需串联时，必须经矿总工程师批准，且被串联工作面进风处瓦斯浓度≤0.5%）。风墙、风门等通风构筑物需设置在围岩稳定、无裂隙的位置，风门应实现“自动关闭、正反双向密封”，风桥需采用不燃性材料且断面不小于原巷道的80%。二、通风设备管理规范（一）主通风机管理主通风机选型需满足“风量≥矿井需风量，风压≥通风网络总阻力”的要求，且必须配备同型号、同能力的备用风机（备用风机与工作风机切换时间≤10分钟）。风机房需设置“风机开停传感器”“轴承温度传感器”，并与地面监控中心联网，实时监测运行参数。每月需进行一次风机倒换运行（倒换时间≥8小时），每年进行一次反风演习（反风持续时间≥10分钟，反风后风量≥正常风量的40%）。（二）局部通风机管理掘进工作面必须采用“三专（专用变压器、专用开关、专用线路）两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）”供电，局部通风机必须实现“双风机、双电源”自动切换（切换时间≤10秒）。风筒选用抗静电、阻燃材料，直径应与风机匹配（如Φ800mm风筒配套功率≥11kW风机），风筒接头采用双反边连接，漏风率≤5%。严禁使用局部通风机同时向2个及以上作业地点供风（即“一风吹”）。（三）设备维护与检修建立通风设备“日检、周检、月检”制度：日检重点检查风机振动、轴承温度、风筒漏风；周检需清理风机叶轮积尘、测试电机绝缘；月检则对风机轴承注油、风筒进行耐压试验。设备故障需执行“停机检修、挂牌闭锁”流程，检修完毕必须经通风队长、安检员联合验收方可恢复运行。三、通风系统运行监控（一）监测系统设置井下必须安装“瓦斯、风速、风压、温度”四参数监测系统，传感器布置需符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》：采煤工作面瓦斯传感器距上隅角≤10m、距顶板≤300mm；掘进工作面传感器距迎头≤5m、距帮≥200mm。监测数据需实时上传至地面监控中心，设置三级预警（预警值：瓦斯浓度0.8%、风速0.25/4m/s、温度30℃），超限后自动触发声光报警、断电指令。（二）人工巡检与记录通风工需按“定路线、定时间、定内容”开展巡检，每班至少巡检1次，重点检查：风门开闭状态、风筒吊挂质量、局部通风机运行参数、密闭墙漏风情况。巡检记录需包含“风量（实测值与设计值偏差≤10%）、瓦斯浓度、设备异常”等内容，发现问题立即上报并启动整改（如风量不足时，优先清理风筒积尘、调整风门开度）。（三）动态调整与优化随着采掘工作面推进，通风系统需每季度开展一次“阻力测定与风量平衡”分析，及时调整通风设施（如增建调节风窗、优化风路）。当工作面贯通、停采时，必须提前编制通风系统调整方案，经矿总工程师审批后实施，确保调整期间风量稳定、瓦斯不超限。四、应急通风管理（一）灾变通风策略制定“火灾、瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出”等灾变时期的通风预案：火灾时，若火源位于进风侧，应立即实施全矿反风（需确保反风后火源处于回风侧）；瓦斯爆炸后，需关闭灾区进回风侧风门，维持通风系统稳定，防止次生灾害。反风预案需每半年演练一次，演练后评估通风系统响应速度、反风效果。（二）备用通风设施管理备用风井需保持“常年敞开、定期维护”，防爆门需每月检查密封性（漏风率≤5%），反风设施（如反风风门、反风操作装置）需每周试操作一次。井下需储备“临时风筒、便携风机”等应急通风设备，存放于硐室并定期检查完好性。（三）应急响应流程当监测系统报警或巡检发现重大隐患（如瓦斯超限、风机停转），现场人员需立即执行“断电撤人、汇报调度”流程，调度中心应在10分钟内启动应急通风预案，通知通风队、救护队赶赴现场，同时调整主通风机运行参数（如降速、反风），直至隐患排除。五、人员管理与培训（一）岗位资质与职责通风工、监测工、风机司机必须持“特种作业操作证”上岗，每年复训一次。通风队长需具备“通风系统设计、灾变通风处置”能力，每日组织召开“通风安全碰头会”，分析当日通风隐患。明确各岗位“通风设施维护、监测数据研判、应急处置”的具体职责，杜绝“职责不清、推诿扯皮”。（二）安全培训与考核新员工入职需接受“通风系统原理、瓦斯防治、应急逃生”等内容的专项培训（培训时长≥40学时），在岗员工每季度开展一次“通风事故案例分析、操作技能比武”。培训考核采用“理论+实操”模式，实操考核需包含“局部通风机切换、风筒快速接头、传感器标校”等项目，考核不合格者不得上岗。（三）安全意识培养通过“班前会案例分享、井下现场警示教育、家属安全寄语”等方式，强化员工“通风安全无小事”的意识。鼓励员工参与“通风隐患随手拍”活动，对举报重大隐患的员工给予奖励，形成“人人关注通风、人人参与安全”的氛围。结语煤矿井下通