电气设备维护检修规程

电气设备维护检修规程一、规程目的与适用范围本规程旨在规范电气设备的维护、检修作业流程，保障设备安全稳定运行，降低故障发生率，延长设备使用寿命。适用于企业内高低压电气设备（含变压器、断路器、开关柜、电缆线路、电动机等）的日常维护及周期性检修工作，其他相关电气装置可参照执行。二、设备分类与维护周期（一）设备分类根据电压等级、功能及重要性，电气设备分为高压设备（电压≥1kV，如变压器、高压断路器、GIS组合电器等）、低压设备（电压＜1kV，如低压配电柜、电动机、配电箱等）及特种电气设备（如防爆电器、直流系统、UPS电源等）。（二）维护周期1.日常维护：每日/每周巡检（依设备重要性调整），重点设备（如主变压器、进线柜）需每日巡检，一般低压设备每周巡检。2.定期检修：小修：高压设备每半年1次，低压设备每季度1次，主要处理紧固件松动、清洁除尘、指示灯/熔断器更换等。中修：高压设备每年1次，低压设备每年1次，含绝缘测试、触头打磨、电缆终端检查等。大修：高压设备每3年1次，低压设备每5年1次（或依设备工况调整），涉及绕组干燥、断路器机械特性测试、电缆耐压试验等深度检修。三、维护检修内容（一）日常维护要点1.外观与环境：检查设备外壳无变形、破损，防护等级符合要求；周边无积水、杂物，通风/散热装置正常。2.电气连接：观察接线端子、母线排有无过热变色（红外测温枪检测，温度≤70℃），螺栓/线鼻无松动、氧化。3.运行参数：记录电压、电流、功率因数等参数，与历史数据对比，偏差超10%需排查；指示灯、仪表显示正常，无异常报警。4.清洁与防护：用干燥压缩空气吹扫设备内部灰尘（停电后操作），绝缘子、触头表面用无水酒精擦拭；检查防潮、防小动物措施（如封堵孔洞、安装挡鼠板）。（二）定期检修项目1.高压设备检修（以变压器为例）：小修：清理散热器、检查油位/油色（无浑浊、无明显水分），紧固分接开关螺栓，测试绕组直流电阻（三相偏差≤2%）。中修：油样送检（色谱分析、耐压试验），更换老化密封垫，检查铁芯接地电流（≤100mA），修复局部放电缺陷。大修：吊芯检查绕组绝缘（绝缘电阻≥1000MΩ，吸收比≥1.3），更换老化绕组，重新真空注油，整体耐压试验（AC28kV/1min无击穿）。2.低压设备检修（以配电柜为例）：小修：更换烧损的熔断器、指示灯，紧固铜排螺栓，清理接触器触头积碳。中修：测试断路器脱扣特性（过载/短路保护动作值误差≤5%），检查电容补偿柜投切逻辑，修复破损绝缘套管。大修：更换老化电缆，改造不合理接线，整体绝缘测试（相间/对地绝缘≥2MΩ），模拟短路试验验证保护可靠性。四、安全作业规范1.停电与验电：检修前断开上级电源，悬挂“禁止合闸”警示牌；验电时先在已知带电体测试验电器有效性，再对检修设备各相验电（高压用声光验电器，低压用万用表电压档）。2.接地与防护：在检修设备电源侧、负荷侧分别装设接地线（高压用25mm²以上软铜线，低压用不小于4mm²铜线）；作业人员穿绝缘靴、戴绝缘手套，高空作业系安全带。3.工具与仪器：使用经检验合格的绝缘工具（如绝缘扳手、钳形表），测试仪器（如摇表、耐压仪）需在校准有效期内；易燃易爆环境使用防爆工具，禁止明火作业。五、故障处理流程1.应急处置：设备突发故障（如短路、冒烟）时，立即切断上级电源，撤离现场人员，设置警戒区域；若发生火灾，用干粉灭火器（电气火灾专用）灭火，禁止用水或泡沫灭火器。2.故障排查：短路故障：检查熔断器熔断情况（熔断丝变黑、熔体熔断），用万用表通断档排查电缆、母线排短路点，重点检查接头、绝缘破损处。漏电故障：测试设备对地绝缘（摇表测绝缘电阻＜0.5MΩ为漏电），排查电缆老化、接线错误、接地不良等问题，更换破损绝缘层或电缆。过热故障：红外测温定位过热点（如触头、母线排），紧固螺栓、打磨触头、更换老化元件（如接触器线圈），调整负荷至额定值以下。六、验收与记录管理1.检修验收：检修后进行空载/带载试运行（高压设备试运行≥24小时，低压设备≥8小时），监测温度、声音、参数正常；必要时复测绝缘电阻、耐压值，与检修前对比无明显劣化。2.记录存档：填写《电气设备检修记录表》，内容包括检修时间、设备编号、检修内容、更换元件型号/数量、测试数据（如绝缘电阻、直流电阻）、验收结果；记录需