水利工程围堰施工计划范本

水利工程围堰施工计划范本一、工程概况本围堰工程为[项目名称]水利枢纽（或河道整治、泵站等）工程的临时挡水结构，核心作用是围护基坑、阻断水流，为主体工程创造干地作业条件。工程地处[区域]，流域多年平均水位[水位范围]，汛期水位涨幅约[涨幅]；堰基地质以[岩土类型]为主，承载力特征值[数值]千帕。围堰设计类型为[土石/钢板桩/混凝土/其他]围堰，设计顶高程[高程]，顶宽[宽度]，迎水坡比[坡比]，背水坡比[坡比]，防渗形式采用[黏土心墙/土工膜/帷幕灌浆/其他]。二、编制依据1.规范标准：《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303）、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176）、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB____）等；2.设计文件：《[项目名称]施工图纸》《围堰结构设计说明书》；3.合同文件：《[项目名称]施工承包合同》《安全文明施工专项要求》；4.现场资料：工程地质勘察报告、水文观测数据、周边环境调查报告。三、施工部署（一）管理架构成立围堰施工专项小组：设项目经理1名（统筹协调）、技术负责人1名（方案编制与交底）、施工员2名（工序管理）、质检员1名（质量验收）、安全员1名（安全监督），配套土方班、钢结构班、水电班等作业班组。（二）施工顺序1.准备阶段（第1-5天）：完成测量放线、场地清表、材料设备进场、临时设施搭建；2.施工阶段（第6-[天数]天）：按“基础处理→主体填筑/插打→防渗施工→排水系统→支撑安装”顺序推进；3.验收阶段（施工完成后3天内）：组织监理、设计单位验收，整改合格后移交下道工序。四、施工方案（一）土石围堰施工工艺1.测量放线：全站仪测放围堰轴线及轮廓线，设置高程控制点（间距≤50米），白灰或彩旗标注填筑范围。2.基础处理：清除堰基杂草、腐殖土、淤泥（深度≥50厘米），软基段换填砂砾石（厚度≥80厘米），分层压实（压实度≥90%）。3.填料填筑：主堰体：采用级配良好的块石（粒径≤30厘米）或土石混合料，分层填筑（层厚30-50厘米），20吨压路机碾压（遍数≥6遍），压实度≥90%；防渗心墙：选用塑性指数15-20的黏土，分层填筑（层厚20-30厘米），蛙式打夯机压实（压实度≥95%），心墙与堰体同步上升，搭接宽度≥1米。4.防渗处理：迎水面：铺设HDPE土工膜（厚度≥1.5毫米），膜下铺50厘米厚砂砾石垫层，膜上覆30厘米厚块石保护层，土工膜搭接宽度≥10厘米（热熔焊接）；背水面：设置反滤层（砂+碎石，厚度各20厘米），防止渗透变形。5.排水系统：基坑坡脚设排水沟（30×30厘米），每隔20米设集水井（直径80厘米、深1.5米），配置2台50立方米/小时潜水泵抽排。（二）钢板桩围堰施工工艺1.钢板桩加工：选用拉森Ⅲ型钢板桩（长度12-15米），检查锁口平顺度，变形桩液压矫正，焊接接头刷环氧富锌漆防腐。2.插打施工：定位：全站仪测放围堰角点，打入6米长钢管桩定位，拉设轴线控制线；插打：振动锤（激振力≥150千牛）分序插打，控制桩身垂直度（偏差≤1%桩长），锁口间隙≤2毫米。3.内支撑安装：第一层支撑（距堰底2米）：Φ300钢管（壁厚10毫米），间距3米，与钢板桩焊接；第二层支撑（距第一层3米）：H型钢（HM200×200），钢围檩栓接，安装后水平度偏差≤5毫米/米。4.防渗处理：锁口填黄油+棉絮，基坑设轻型井点降水（井点管间距1.5米、埋深10米），水位降至基坑底以下50厘米。五、质量控制措施（一）质量目标分项工程合格率100%，优良率≥85%，无渗漏、滑坡等质量事故。（二）工序要点1.基础处理：基底压实度（环刀法，每200平方米1点）≥90%，软基换填层同标准；2.填料填筑：土石混合料压实度（灌砂法，每500平方米1点）≥90%，黏土心墙（环刀法，每300平方米1点）≥95%；3.钢板桩插打：桩身垂直度（全站仪，每10根1点）≤1%桩长，锁口渗漏（注水试验，每20米1段）≤5升/分钟·米；4.防渗系统：土工膜焊接（气压检测，0.2兆帕保压30秒）无泄漏，反滤层颗粒级配（筛分法，每500平方米1组）符合设计。六、安全与环保措施（一）安全管理1.水上作业穿救生衣，设1.2米高安全绳、夜间警示灯；2.机械专人操作，电源线架空（≥2.5米），配电箱接地（≤4欧姆）；3.汛期储备沙袋（约两千个）、抽水泵（5台），联动防汛部门。（二）环境保护1.施工废水经100立方米三级沉淀池沉淀后排放；2.弃土弃渣运至指定渣土场（≤5公里），车辆覆盖篷布；3.噪声设备（如打桩机）避开22:00-6:00作业，噪声≤70分贝（距声源1米）。七、进度计划采用横道图控制（见附件），关键节点：准备阶段：第1-5天（放线、清基、材料进场）；主体施工：第6-25天（土石填筑/钢板桩插打）；防渗与排水：第26-30天（土工膜铺设/井点降水）；验收移交：第31-33天（验收整改）。八、资源配置（一）人力土方班：20人（填筑、清基）；钢结构班：10人（钢板桩插打、支撑安装）；水电班：5人（排水、用电）；质检/安全：3人（验收、监督）。（二）材料设备材料：块石（约五千立方米）、黏土（约两千立方米）、HDPE土工膜（约一千五百平方米）、钢板桩（约八百吨）；机械：挖掘机（2台，斗容1.2立方米）、压路机（1台，20吨）、振动锤（1台，150千牛）、潜水泵（5台，50立方米/小时）。九、应急预案（一）围堰渗漏现象：迎水面渗水、管涌；处置：黏土+棉絮塞锁口（钢板桩）或抛填黏土袋（土石），加大排水量。（二）围堰滑坡现象：堰体裂缝、位移；处置：撤离人员、停止抽水，反压块石/沙袋，查明原因后卸载、加固。（三）突发洪水预警：提前48小时联动气象、水文部门；处置：启动防汛预案，撤离人员设备，堰顶堆筑0.5米高子堰，强排积水。十、验收与拆除（一）验收标准按《SL176》验收，重点检查：断面尺寸：顶宽、坡比偏差≤±5%设计值；高程偏差：顶高程≤±30毫米；防渗性能：渗漏量≤设计允许值（如土石围堰≤0.1升/秒·米）。（二）拆除要求主体