中级焊工教学课件

中级焊工教学课件演讲人：日期:目录02焊接设备与工具01焊接基础理论03焊接操作技术04安全操作规范05焊接质量检验06工程应用案例01焊接基础理论Chapter焊接原理与分类焊接原理焊接热源焊接分类焊接接头形式利用高温或高压使金属接头达到原子间结合，形成永久性连接的过程。根据焊接热源、工艺特点及应用，焊接可分为熔焊、压焊和钎焊三大类。常用的热源有氧乙炔焰、电弧、电阻热、激光、电子束等。对接、角接、搭接、T型接头等。金属材料力学性能金属的物理性质强度、塑性、硬度、韧性等，这些性能直接影响焊接质量。密度、熔点、导热性、导电性，这些性质对焊接过程有重要影响。金属材料特性分析金属的焊接性金属在焊接过程中形成良好焊缝并保持原有性能的能力。焊接缺陷及影响因素如气孔、裂纹、夹渣、未焊透等，其产生原因与金属成分、焊接工艺等因素有关。焊接接头设计标准接头强度接头形式选择焊缝布置焊接工艺评定必须满足使用要求，确保结构安全可靠。根据焊接工艺、板厚、接头强度等因素选择合适的接头形式。合理布置焊缝，避免应力集中和焊接变形。通过试验验证焊接工艺的合理性和可靠性，确保焊接接头质量。02焊接设备与工具Chapter电弧焊机操作规范电弧焊机安全使用介绍电弧焊机的安全操作规程，包括电压选择、电流调节、接地保护等。焊接前检查检查电弧焊机各部件是否完好，如电缆、焊钳、地线夹等，确保设备正常运行。焊接过程操作讲解焊接过程中的具体操作技巧，如引弧、运条、收尾等，保证焊接质量。电弧焊机维护与保养介绍电弧焊机的日常维护和保养方法，包括清洁、紧固、润滑等。气体保护焊设备使用气体保护焊原理焊接操作要点气体选择与调节设备维护与检查阐述气体保护焊的工作原理，包括气体保护、电弧稳定等方面。介绍不同焊接材料所需的气体种类及流量调节方法，确保焊接效果。讲解气体保护焊的操作要点，如焊枪角度、送丝速度等，提高焊接质量。说明气体保护焊设备的日常维护和检查项目，确保设备安全可靠。焊钳与地线夹维护介绍焊钳和地线夹的日常维护方法，包括清洁、紧固等，确保良好导电。焊丝与焊剂选用讲解焊丝和焊剂的选用原则及存放注意事项，保证焊接材料的质量。辅助工具使用技巧分享一些辅助工具的使用技巧，如焊接定位器、角度器等，提高焊接效率。工具安全与防护强调辅助工具的安全使用注意事项，如绝缘、防火等，确保焊接过程安全。辅助工具维护要点03焊接操作技术Chapter平焊与立焊技巧保证熔池温度适中、采用合适的焊条角度和摆动方式、控制焊接速度。平焊操作要点熔池稳定控制、熔滴过渡均匀、焊缝成形美观、注意防止咬边和焊瘤。立焊操作要点平焊适用于水平位置焊缝的焊接，立焊则多用于垂直或倾斜位置的焊缝。平焊和立焊的应用场景仰焊与横焊方法仰焊操作技巧熔池温度控制、熔滴过渡顺畅、焊缝成形良好、防止铁水下垂。横焊操作技巧仰焊和横焊的应用场景熔池稳定控制、熔滴过渡均匀、焊缝成形美观、注意焊缝接头的处理。仰焊多用于上方无法接近的焊缝，横焊则适用于水平位置的焊缝。123多层焊工艺控制多层焊的注意事项防止夹渣、未熔合等缺陷的产生，注意焊接顺序和焊接速度的控制。03每层焊缝的熔池温度控制、焊缝接头的处理、层间清理和检查。02多层焊的操作要点多层焊的特点焊缝质量高、焊接变形小、适用于厚板焊接。0104安全操作规范Chapter个人防护装备要求焊接面罩防护手套防护鞋安全带及防护服佩戴具有适当遮光度的面罩，以防止焊接过程中产生的强烈弧光和飞溅物对眼睛和面部造成伤害。佩戴耐高温、耐磨损且绝缘的防护手套，以保护手部免受电弧、高温和飞溅物的伤害。穿着绝缘、防滑、耐高温的防护鞋，以防止脚部受到电弧、高温和飞溅物的伤害。在高空作业时，必须佩戴安全带，并穿着符合要求的防护服，以确保人身安全。确保作业场所通风良好，及时排除焊接过程中产生的有害气体和烟尘，避免作业人员中毒或窒息。作业前清理作业现场内的易燃物品，防止火花飞溅引发火灾。检查焊接设备和工具是否完好、安全可靠，确保接地良好，避免漏电引发事故。在作业区域设置明显的警示标识和围护设施，防止无关人员进入作业区域。作业环境安全排查通风换气清理易燃物品检查设备设置警示标识停止作业一旦发现烟尘浓度超标或呼吸困难，应立即停止作业，撤离现场。通风排毒及时开启通风设备，加速空气流通，降低烟尘浓度。应急救护对出现呼吸困难、头晕等中毒症状的人员，应立即进行现场急救，并送往医院治疗。清理现场对作业现场进行彻底清理，收集和处理焊接烟尘，防止二次污染。焊接烟尘应急处理05焊接质量检验Chapter焊缝外观检测标准焊缝成形焊缝清洁度焊缝尺寸焊缝颜色焊缝表面应平整、均匀，无明显的波纹、咬边、驼峰等缺陷。焊缝的宽度、余高、凹度等尺寸应符合相关标准和设计要求。焊缝及其两侧应无油、水、锈等污物，以确保焊接质量。焊缝金属的颜色应均匀，无明显的氧化、夹杂等缺陷。无损检测技术应用射线检测超声检测磁粉检测渗透检测利用X射线或γ射线对焊缝进行透照，检测焊缝内部缺陷，如气孔、夹渣、裂纹等。利用超声波在金属中的传播特性，检测焊缝内部缺陷，如裂纹、未焊透等。利用磁粉在磁场中的聚集特性，检测焊缝表面和近表面的缺陷，如裂纹、夹渣等。利用渗透液对焊缝表面开口缺陷的渗透作用，检测焊缝表面缺陷，如裂纹、气孔等。缺陷分析与返修方案缺陷分析对焊缝中出现的缺陷进行分析，找出缺陷产生的原因，如焊接参数不当、材料问题、操作失误等。01返修方案根据缺陷分析结果，制定合理的返修方案，包括缺陷清除、补焊、重新检测等步骤，确保焊接质量符合要求。02返修验证对返修后的焊缝进行再次检测，验证返修效果，确保焊接质量达到标准。03预防措施针对缺陷产生的原因，制定相应的预防措施，避免同类缺陷的再次产生。0406工程应用案例Chapter典型结构件焊接流程钢结构件焊接包括准备工作、装配、焊接、检验等流程，以及相关的焊接材料、焊接设备和焊接技术要求。压力容器焊接桥梁结构焊接涉及压力容器的设计、制造、检验等多个环节，要求掌握压力容器的焊接特点和相关标准。桥梁结构复杂，焊接难度大，需要掌握桥梁结构焊接的工艺流程和技术要点。123焊接变形控制策略通过预热和层间温度控制，减少焊接变形和残余应力。预热与层间温度控制合理安排焊接顺序，采用合适的焊接方法，以减少焊接变形。焊接顺序与方法采用刚性固定和反变形技术，有效控制焊接变形。刚性固定与反变形实操考核评分标准6px6px6px焊缝表面是否平整、美观，有无咬边、夹