2025年中级综采维修电工技能鉴定精练考试题(附答案)

2025年中级综采维修电工技能鉴定精练考试题(附答案)一、单项选择题（每题2分，共20题，40分）1.矿用隔爆型电气设备的隔爆外壳失去隔爆性的主要原因不包括（）。A.隔爆面严重锈蚀B.外壳有裂纹C.接线嘴未压紧D.外壳表面涂有防锈漆2.三相异步电动机的旋转磁场转速与（）成正比。A.电源频率B.磁极对数C.转子电流D.负载转矩3.KBSGZY矿用隔爆型移动变电站的高压侧额定电压通常为（）。A.660VB.1140VC.6kVD.3300V4.综采工作面照明信号综合保护装置的主要功能不包括（）。A.短路保护B.漏电闭锁C.过电压保护D.欠电压保护5.采煤机牵引电机采用变频调速时，变频器的输出频率范围一般为（）。A.0~50HzB.0~100HzC.50~100HzD.10~50Hz6.井下低压电网的三大保护是指（）。A.过流、漏电、接地保护B.过压、欠压、短路保护C.断相、过载、失压保护D.过流、过压、漏电保护7.测量电气设备绝缘电阻时，应使用（）。A.万用表B.兆欧表C.钳形电流表D.功率因数表8.真空接触器的触头材料通常为（）。A.纯铜B.银基合金C.钨铜合金D.铝基合金9.综采工作面刮板输送机电机烧毁的常见原因是（）。A.电机绝缘等级高B.频繁启动且负载过大C.电机散热良好D.电压波动小10.矿用电缆的连接中，冷补接头的绝缘电阻应不低于（）。A.1MΩB.10MΩC.100MΩD.1000MΩ11.采煤机截割电机不启动的可能原因是（）。A.变频器输出频率正常B.控制回路熔断器熔断C.电机轴承润滑良好D.摇臂离合器已闭合12.隔爆型电气设备的隔爆接合面长度L=25mm时，最大间隙应不超过（）。A.0.1mmB.0.2mmC.0.3mmD.0.4mm13.井下1140V供电系统的漏电保护动作电阻整定值为（）。A.11kΩB.22kΩC.30kΩD.40kΩ14.三相异步电动机运行中出现“嗡嗡”声且无法启动，可能的原因是（）。A.电源电压过高B.一相绕组断路C.转子风叶损坏D.轴承润滑良好15.矿用照明信号综合保护装置的试验按钮作用是（）。A.测试短路保护功能B.测试漏电保护功能C.测试过压保护功能D.测试欠压保护功能16.综采设备的接地系统中，局部接地极应埋设在（）。A.干燥的巷道帮B.水沟或潮湿的地方C.设备底座上方D.电缆桥架上17.采煤机变频器显示“过流故障”的可能原因是（）。A.电机绝缘良好B.负载突然减小C.输出电缆短路D.控制电源正常18.矿用真空电磁启动器的真空接触器分断时，灭弧方式为（）。A.油吹灭弧B.气吹灭弧C.真空灭弧D.磁吹灭弧19.测量电机定子绕组直流电阻时，三相电阻的不平衡度应不超过（）。A.1%B.2%C.5%D.10%20.综采工作面供电系统的电压损失应控制在（）以内。A.3%B.5%C.8%D.10%二、判断题（每题1分，共10题，10分）1.矿用隔爆型电气设备的外壳可以有裂纹，但需用环氧树脂修补。（）2.三相异步电动机的转子转速始终低于旋转磁场转速。（）3.井下低压馈电开关的过流保护应按躲过最大工作电流整定。（）4.采煤机牵引电机的编码器故障会导致无法调速。（）5.电缆冷补后无需做耐压试验即可投入使用。（）6.隔爆接合面的粗糙度应不大于6.3μm。（）7.漏电保护装置的作用是防止人身触电和漏电引发的瓦斯爆炸。（）8.真空接触器的触头磨损后可以通过调整触头弹簧压力恢复性能。（）9.综采设备的控制回路电压通常为220V。（）10.电动机的过载保护应采用瞬时动作的过流继电器。（）三、简答题（每题5分，共6题，30分）1.简述矿用隔爆型电气设备的“三要素”及其含义。2.说明三相异步电动机“缺相运行”的危害及预防措施。3.列举综采工作面刮板输送机电机常见故障及对应的检查方法。4.简述矿用照明信号综合保护装置的投运前检查步骤。5.分析采煤机截割电机启动后立即跳闸的可能原因。6.说明井下电气设备接地的重要性及局部接地极的安装要求。四、综合分析题（20分）某综采工作面采煤机出现“牵引无力，速度无法提升”的故障，经初步检查，变频器无故障代码显示，牵引电机温度正常。请结合电气原理，分析可能的故障原因及排查步骤。实操技能考核试题任务一：绘制采煤机截割电机控制原理图（20分）要求：1.绘制三相异步电动机（1140V）的直接启动控制回路图（含断路器、接触器、热继电器、启动/停止按钮）；2.标注各电气元件的图形符号及文字标识；3.说明控制回路的工作原理。任务二：安装调试照明信号综合保护装置（30分）设备：ZBZ-4.0/660型照明信号综合保护装置、660V电源、照明负载（220V/100W灯泡）、万用表、兆欧表。操作要求：1.完成装置的接线（电源侧、负载侧、接地）；2.进行绝缘电阻测试（电源侧对地、负载侧对地）；3.模拟漏电故障（负载侧人为接地），验证漏电保护动作情况；4.记录测试数据并分析是否符合要求。任务三：处理刮板输送机电机“无法启动”故障（50分）场景：某综采工作面刮板输送机电机（1140V，200kW）启动时，真空电磁启动器合闸后接触器不吸合，无异常声响。工具与材料：万用表、兆欧表、电工工具、同型号熔断器、接触器。操作要求：1.安全确认（停电、验电、挂牌）；2.故障排查（控制回路、主回路、保护装置）；3.修复故障并验证；4.填写故障处理记录（故障现象、排查过程、修复措施、验证结果）。参考答案理论知识考核答案一、单项选择题1.D2.A3.C4.C5.B6.A7.B8.B9.B10.C11.B12.C13.B14.B15.B16.B17.C18.C19.B20.B二、判断题1.×2.√3.×4.√5.×6.√7.√8.×9.×10.×三、简答题1.矿用隔爆型电气设备的“三要素”为：（1）隔爆外壳的强度：外壳需能承受内部爆炸产生的压力（不小于0.8MPa）；（2）隔爆接合面的参数：包括接合面长度、间隙、粗糙度（如L≥25mm时，间隙≤0.4mm，粗糙度≤6.3μm）；（3）隔爆外壳的完整性：无裂纹、变形，所有孔洞（如接线嘴）需按要求密封。2.缺相运行的危害：电机电流增大（约1.73倍），绕组发热严重，导致绝缘损坏甚至烧毁；预防措施：安装断相保护装置（如热继电器带断相保护功能）、定期检查接线端子是否松动、电机电缆是否破损。3.常见故障及检查方法：（1）电机不启动：检查控制回路熔断器是否熔断（万用表测通断）、接触器线圈是否得电（测电压）、热继电器是否动作（复位试验）；（2）电机发热严重：测量三相电流是否平衡（钳形表）、检查轴承是否卡阻（手盘转子）、负载是否过载（观察输送机煤量）；（3）电机异响：听针检查轴承是否磨损（异响频率与转速相关）、检查定子与转子是否擦碰（测气隙）。4.投运前检查步骤：（1）外观检查：外壳无变形、接线嘴压紧、接地螺栓齐全；（2）绝缘测试：用兆欧表测电源侧对地绝缘（≥50MΩ）、负载侧对地绝缘（≥10MΩ）；（3）功能测试：按试验按钮，观察漏电保护是否动作（接触器跳闸）、恢复后送电解锁是否正常；（4）电压检查：用万用表测输入电压是否在660V±10%范围内，输出220V是否稳定。5.可能原因：（1）主回路短路：电机绕组或电缆绝缘损坏（兆欧表测绝缘电阻＜1MΩ）；（2）过流保护误动作：热继电器整定值过小（检查整定值是否匹配电机额定电流）；（3）接触器主触头粘连：合闸后接触器未完全断开（断电后检查触头是否熔焊）；（4）控制回路误触发：启动按钮卡阻导致持续通电（手动按压按钮测试）。6.接地重要性：防止设备外壳带电引发人身触电；限制漏电电流，确保漏电保护装置可靠动作；降低设备间电位差，避免电火花引燃瓦斯。局部接地极安装要求：埋设在潮湿处（如水沟旁），采用面积≥0.6m²、厚度≥3mm的钢板，或直径≥35mm、长度≥1.5m的钢管（管上钻10个以上φ5mm的孔）；接地极与接地母线连接可靠（螺栓紧固，接触面去锈）。四、综合分析题可能原因及排查步骤：（1）变频器输出频率限制：检查变频器参数设置（如最大频率是否被误调为较低值），通过操作面板查看实时输出频率（正常应随给定信号变化）；（2）牵引手柄或电位器故障：用万用表测量手柄输出信号（0~5V或4~20mA）是否正常（无信号或信号偏移会导致变频器接收错误指令）；（3）编码器反馈异常：检查牵引电机编码器电缆是否松动（测编码器电源电压是否为10~24V），用示波器观察编码器脉冲信号是否稳定（无脉冲或脉冲丢失会导致变频器降频保护）；（4）电机转子故障：测量电机三相电流是否平衡（不平衡可能是转子断条），断电后检查转子导条是否有裂纹（外观检查或用铁粉法检测）；（5）机械负载卡阻：断开电机与减速器连接，空试电机是否能达到额定转速（空转正常则为机械部分故障，如减速器齿轮磨损）。实操技能考核答案要点任务一1.原理图应包含：QS（隔离开关）、QF（断路器）、KM（接触器主触头）、FR（热继电器主触头）、电动机M；控制回路包含KM线圈、FR常闭触头、SB1（停止按钮）、SB2（启动按钮）、自锁触头KM。2.图形符号符合GB/T4728标准，文字标识规范（如KM为接触器、FR为热继电器）。3.工作原理：按下SB2→KM线圈得电→主触头闭合，电机启动；KM自锁触头闭合，维持线圈通电；按下SB1→KM线圈失电→主触头断开，电机停止；FR动作时（过载），常闭触头断开，KM线圈失电，电机停机。任务二1.接线步骤：电源侧L1、L2、L3接660V电网，负载侧T1、T2、T3接照明负载；接地螺栓连接至局部接地极（接地电阻≤2Ω）。2.绝缘测试：电源侧对地用2500V兆欧表测绝缘电阻≥50MΩ；负载侧对地用500V兆欧表测绝缘电阻≥10MΩ（符合《煤矿安全规程》要求）。3.漏电测试：将负载侧任意一相接地（模拟漏电），装置应在0.2s内跳闸，漏电指示灯亮；复位后再次送电，装置应正常启动（否则需检查漏电检测电路或更换零序互感器）。任务三1.安全确认：断开上一级馈电开关，验电（1140V验电器），挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，闭锁开关。2.故障排查：（1）控制回路：测控制变压器输出电压（如36V）是否正常；检查停止按钮（SB1）、启动按钮（SB2）是否导通（按下SB2时应导通）；测接触器线圈两端电压（无电压则控制回路断路，有电压则线圈损坏）。（2）主回路：测真空接触器主触头是否导通（断电后用万用表测通断，正常应断开）；测电机三相绕组直流电阻（平衡度≤2%），绝缘电阻（≥1MΩ）。（3）保护装置：检查热继电器是否动