建筑工程安全施工操作规范手册

建筑工程安全施工操作规范手册前言建筑工程施工安全是保障项目顺利推进、避免人员伤亡与财产损失的核心环节。本手册依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《建设工程安全生产管理条例》等法规标准编制，旨在为建筑施工企业、项目部及作业人员提供系统实用的安全操作指引，明确各环节安全要求，推动施工现场安全管理标准化、精细化，最终实现“零事故、零伤害”的安全目标。本手册适用于各类房屋建筑、市政基础设施工程的新建、改建、扩建及拆除作业，相关参建单位及人员应严格遵照执行。第一章总则1.1安全管理原则建筑工程施工安全应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，将安全管理贯穿施工全过程，从技术方案、资源配置到现场作业，实现安全与生产同步规划、同步实施、同步验收。1.2责任体系建设单位：应在工程概算中单独列支安全作业环境及安全施工措施费用，及时拨付并监督使用；不得压缩合理工期，不得明示或暗示施工单位违规降低安全标准。施工单位：是施工现场安全管理的责任主体，应建立以项目经理为第一责任人的安全生产责任制，设置安全生产管理机构，配备专职安全管理人员，制定并落实安全管理制度、操作规程及应急预案。监理单位：应审查施工组织设计中的安全技术措施及专项施工方案，对危险作业工序实施旁站监理，发现安全隐患及时要求整改，情况严重时责令停工并报告建设单位。作业人员：应接受岗前安全培训，掌握本岗位安全操作规程，佩戴合格劳动防护用品，拒绝违章指挥，发现隐患及时报告；特种作业人员（如焊工、架子工、塔吊司机等）必须持有效证件上岗。第二章分部分项工程安全操作规范2.1土方工程2.1.1土方开挖开挖前应核查地下管线、构筑物分布，编制专项方案（深基坑工程需经专家论证）；浅基坑（槽）开挖应按“分层、分段、对称、平衡”原则进行，边坡坡度应符合设计或规范要求（如黏性土边坡坡度一般不陡于1:1.5）。机械开挖时，作业半径内严禁站人；人工开挖应保持安全间距（相邻作业人员间距≥2m），严禁掏挖、超挖。开挖深度超过2m的基坑周边应设置防护栏杆（高度≥1.2m，横杆间距≤0.6m，立杆间距≤2m），并挂设密目安全网。2.1.2土方回填回填土料应符合设计要求，严禁采用淤泥、冻土、膨胀土等不合格材料；回填前应清除基底杂物、积水，分层夯实（虚铺厚度≤300mm，机械夯实重叠区域≥1/3轮宽）。人工回填时，上下层作业应错开位置，严禁在坑壁坍塌风险区域内堆料或停留；机械回填时，应设专人指挥，避免碰撞支护结构或周边管线。2.2模板工程2.2.1模板支设模板支撑系统应根据荷载计算确定立杆间距、横杆步距及剪刀撑设置（如满堂架立杆间距≤1.5m，步距≤1.8m，竖向剪刀撑间距≤6m，水平剪刀撑每两步设置一道）。支设高度超过3m的模板时，应搭设操作平台；高空支模应系挂安全带，工具材料严禁抛掷，模板就位后应及时固定，避免倾覆。2.2.2模板拆除拆除前应确认混凝土强度达到设计要求（如梁、板模板拆除需达到75%设计强度，悬臂构件需达到100%），并经技术负责人批准。拆除顺序应遵循“后支先拆、先支后拆”原则，自上而下分层进行；拆除的模板、构配件应及时吊运至地面，严禁高空抛掷或堆放在临边区域。2.3脚手架工程2.3.1扣件式钢管脚手架立杆基础应平整坚实，设置排水沟及垫板（厚度≥50mm，长度≥2跨）；立杆接长除顶层可采用搭接外，其余应采用对接扣件连接，相邻立杆接头应错开≥500mm。剪刀撑应从底到顶连续设置，角度为45°~60°，与立杆、横杆可靠连接；作业层脚手板应铺满、铺稳，采用对接或搭接方式，探头长度≤150mm，外侧应设180mm高挡脚板及1.2m高防护栏杆。2.3.2附着式升降脚手架安装前应检查构配件质量，严格按专项方案组装，提升前应全面检查螺栓连接、防坠装置、同步控制系统；提升过程中严禁上人，严禁拆除架体上的荷载。架体与建筑结构的附着点应牢固可靠，间距符合设计要求；遇6级及以上大风、雨雪天气应停止升降作业，架体使用期间严禁拆除主框架、防倾装置等关键构件。2.4砌筑与抹灰工程砌筑用脚手架应经验收合格后方可使用，堆料荷载不得超过设计限值（一般每平方米≤1.5kN）；砌墙高度超过1.2m时应搭设操作平台，严禁站在墙顶或尚未稳定的墙体上作业。抹灰作业前应检查脚手架、脚手板的稳定性，高空抹灰应系挂安全带；使用的砂浆搅拌机应接地可靠，料斗提升时严禁下方站人，作业后应清理机械、切断电源。2.5电气安装工程施工现场临时用电应采用TN-S系统（三相五线制），做到“一机、一闸、一漏、一箱”，配电箱应上锁并设防雨措施，漏电保护器动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s。电缆敷设应架空或穿管埋地（埋深≥0.7m），严禁沿地面明敷或浸泡在水中；登高作业安装电气设备时，应搭设操作平台，使用绝缘工具，下方设置警戒区域。2.6高处作业高处作业（坠落高度≥2m）应使用合格的安全带，高挂低用，悬挂点应牢固可靠（如结构钢梁、专用挂点）；作业面应设置临边防护（高度≥1.2m）、安全平网（每隔10m设一道）。遇6级及以上大风、雨雪、浓雾天气应停止露天高处作业；悬空作业（如悬挑构件安装）应搭设操作平台或使用吊篮，吊篮应经检测合格，作业人员应系挂安全带并检查吊篮限位、制动装置。第三章施工设备与机具安全使用规范3.1起重机械（塔吊、汽车吊等）安装、拆卸前应编制专项方案并经专家论证，由具备资质的单位实施；安装后应经检测合格并办理使用登记。作业前应检查钢丝绳、吊钩、限位装置等，严禁超载、斜拉、猛起猛落；塔吊作业时，起重臂下严禁站人，回转半径内不得有障碍物，遇大风（≥6级）应停止作业并锚固起重臂。3.2施工电梯（人货梯）安装后应经检测合格，层门应与梯笼电气联锁，严禁用物料撞击层门；梯笼内荷载应均匀分布，严禁超载，运行中严禁探头、抛物。司机应持证上岗，作业前检查制动器、限位器、钢丝绳，发现故障及时报修；遇大雨、大雾、6级及以上大风应停止运行，将梯笼降至底层并切断电源。3.3电焊机电焊机应单独设置开关箱，一次线长度≤5m，二次线长度≤30m，双线到位（一、二次线均应采用防水橡皮护套铜芯软电缆）。作业前应检查焊钳、电缆绝缘，严禁利用金属结构、管道作为焊接回路；焊接时应佩戴防护面罩、手套，作业点下方应设接火斗，严禁在易燃易爆物品附近施焊。3.4手持电动工具应按作业环境选择工具类型（Ⅰ类工具用于干燥场所，Ⅱ类工具可用于潮湿场所，Ⅲ类工具为安全电压），使用前检查绝缘电阻（Ⅰ类工具≥2MΩ，Ⅱ类工具≥7MΩ）。操作时应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁超载使用；工具电源线不得破损、接头，作业后应切断电源，妥善存放。第四章施工现场安全管理4.1临时用电管理临时用电方案应经电气工程师审核，配电箱应分级设置（总配电箱→分配电箱→开关箱），箱内电器应可靠固定，标识清晰。夜间施工应有足够照明，行灯电压≤36V，潮湿场所≤12V；电缆接头应绝缘包扎，严禁乱拉乱接，定期检查用电设备及线路，发现隐患立即整改。4.2消防安全管理施工现场应设置临时消防水源（管径≥100mm，压力≥0.15MPa）、消防器材（每50m²配备1组灭火器，每组≥2具），易燃易爆物品应单独存放，与作业区保持安全距离（≥15m）。动火作业应办理审批手续，设专人监护，配备灭火器材；严禁在宿舍、仓库内使用明火，宿舍区应采用阻燃材料搭设，严禁私拉电线、使用大功率电器。4.3文明施工与环境保护施工现场应实行封闭管理，围挡高度≥2.5m（市区）或≥1.8m（郊区），出入口设冲洗平台，车辆出场前应冲洗干净，防止带泥上路。建筑垃圾应分类堆放，及时清运；施工噪声应控制在规定时段（昼间≤70dB，夜间≤55dB），采用低噪声设备，对噪声源采取减振、隔声措施。4.4危险源管控施工前应识别重大危险源（如深基坑、高支模、起重吊装等），编制专项方案并实施动态监控；危险源现场应设置警示标志，公示管控措施及责任人。定期开展安全检查（项目部每周一次，班组每日班前检查），对隐患实行“五定”管理（定人、定时间、定措施、定资金、定预案），重大隐患应挂牌督办，整改完成后验收销号。4.5季节性施工安全4.5.1雨季施工基坑、沟槽周边应设挡水埂，配备排水设备（如水泵），雨后检查边坡稳定性；机电设备应做好防雨、防雷（安装避雷针，接地电阻≤4Ω），材料堆场应垫高、覆盖。4.5.2冬季施工混凝土、砂浆应采取保温措施（如加热水、掺防冻剂），养护期内温度不得低于5℃；现场道路、脚手架应及时清除积雪、结冰，采取防滑措施（如铺设草垫、撒砂）。第五章应急管理与安全培训5.1应急预案管理施工单位应编制生产安全事故应急预案（含触电、坍塌、高处坠落、物体打击等专项预案），定期组织演练（每半年至少一次），演练后评估改进。施工现场应配备急救箱、担架、应急照明等物资，明确应急联络方式（如值班电话、急救电话），发生事故后应立即启动预案，组织救援并按规定报告。5.2安全培训教育新入场工人必须接受“三级安全教育”（公司、项目