医院污水处理设备流程及维护指南

医院污水处理设备流程及维护指南医院污水因含有病原体、药物残留、重金属等污染物，其处理需遵循严格的工艺标准与设备运维规范，以保障出水达标排放并降低环境健康风险。本文结合实际运营经验，梳理医院污水处理设备的核心流程与维护要点，为相关从业者提供实操参考。一、污水处理核心流程解析（一）预处理阶段：污染物初步拦截医院污水首先进入格栅系统（机械格栅或人工格栅），通过栅条间隙（通常5-10mm）拦截布条、塑料、棉签等大颗粒杂物，避免后续设备堵塞。格栅需每2-4小时巡查一次，及时清理栅渣并转运至医疗废物暂存点。随后污水流入调节池，通过液位控制与搅拌装置（或空气搅拌）均衡水质、水量波动，缓解后续工艺冲击。调节池需每周监测pH、温度等参数，若发现油污或浮渣，需开启撇渣装置或人工清理。（二）生化处理阶段：有机污染物降解多数医院采用活性污泥法（如A/O、A²/O工艺）或生物膜法（如接触氧化池）降解COD、氨氮等污染物。以A/O工艺为例：厌氧池：污水与回流污泥混合，聚磷菌释放磷，反硝化菌降解硝态氮，需控制水力停留时间（HRT）约2-4小时，搅拌器保持污泥悬浮。好氧池：通过曝气系统（微孔曝气或机械曝气）维持溶解氧（DO）在2-4mg/L，活性污泥吸附分解有机物，同时硝化菌将氨氮转化为硝态氮。需每日监测污泥浓度（MLSS2000-4000mg/L）、污泥沉降比（SV20%-30%），若污泥膨胀，可投加PAC或调整曝气强度。二沉池：活性污泥沉降分离，上清液进入深度处理，污泥部分回流（回流比50%-100%），剩余污泥定期排至污泥浓缩池。（三）深度处理阶段：污染物深度去除经生化处理后，污水进入过滤单元（砂滤、超滤或MBR膜）去除悬浮物与胶体。砂滤池需每24小时反冲洗一次（反冲洗强度12-15L/(m²·s)，时间5-10分钟）；超滤膜则需监测跨膜压差，当压差＞0.1MPa时，采用在线化学清洗（如柠檬酸、次氯酸钠溶液）。部分医院增设混凝沉淀系统，通过加药装置投加PAC（聚合氯化铝）、PAM（聚丙烯酰胺），形成絮体去除残留污染物。需根据出水浊度调整药剂投加量，每日校准加药泵流量。（四）消毒处理阶段：病原体灭活消毒是医院污水的关键环节，常用技术包括：化学消毒：次氯酸钠（NaClO）投加量按有效氯10-30mg/L控制，接触时间≥1.5小时；或二氧化氯（ClO₂）投加量5-10mg/L，需监测余氯浓度（出水游离余氯0.5-3mg/L）。物理消毒：紫外线消毒器需保证灯管功率（80-120W/m³）与照射时间（≥10秒），每周用酒精擦拭灯管表面，每季度更换老化灯管；臭氧消毒则需控制臭氧浓度≥0.4mg/L，接触时间≥30分钟，注意尾气处理。二、设备维护管理要点（一）日常巡检与记录设备运行参数：每日监测水泵电流（≤额定值）、曝气池DO、消毒余氯等，记录异常波动（如DO骤降可能是曝气头堵塞）。管道与阀门：检查管路有无渗漏，手动阀门每周开关一次防止锈死，气动阀门定期清理电磁阀杂质。格栅与滤池：格栅每班次清渣，滤池反冲洗后检查滤料完整性，若砂滤池截污能力下降，需补充或更换滤料。（二）定期维护计划维护项目周期操作要点----------------------------------------------------------------------------------------------------曝气系统每周检查曝气头气泡均匀性，清理堵塞的曝气膜/管，补充润滑油（机械曝气）。加药装置每月清洗药箱与管路，校准计量泵流量，更换过期药剂（如次氯酸钠需每月检测浓度）。泵类设备季度拆检叶轮、机械密封，清理泵腔杂物，轴承补充润滑脂，测试绝缘电阻（≥0.5MΩ）。仪表与自控系统半年校准pH计、溶氧仪、余氯仪，检查PLC程序逻辑，备份运行数据。污泥处理设备年度检修污泥脱水机滤布/滤带，清理压滤机滤板，检查絮凝剂投加系统。（三）故障排查与应急处理水泵堵塞：若水泵电流过高、出水流量骤降，可能是叶轮缠绕杂物。关闭泵体进出口阀，拆卸泵盖清理，检查底阀是否卡死。消毒不达标：余氯浓度低时，优先检查药剂投加量（是否堵塞、计量泵故障）；紫外线消毒则检查灯管是否老化、透光率是否下降。污泥膨胀：若二沉池污泥上浮，检测进水有机物负荷（是否过高）、DO（是否不足），可投加消泡剂或临时投加PAC强化沉淀。故障处理后需记录“故障现象-原因-措施-效果”，形成设备运维档案，便于追溯与优化。三、合规与安全管理排放标准：严格执行《医疗机构水污染物排放标准》（GB____-2005），每月委托第三方检测COD、氨氮、粪大肠菌群等指标，确保出水达标。安全操作：消毒药剂（如次氯酸钠、臭氧）需单独存放，操作时佩戴防护用具；电气设备接地可靠，检修时挂牌上锁，避免触电或中毒事故。医院污水处理设备的高效运行，依赖于流程的标准化执行与