5S审核员认证考试模拟试题含答案

2026年5S审核员认证考试模拟试题含答案一、单选题（共10题，每题2分，共20分）1.在5S管理中，“整理”的核心目标是？A.保持工作区域的整洁B.减少不必要的物品，只保留必需品C.提高员工的工作效率D.完善设备维护制度答案：B解析：“整理”强调区分必要与不必要的物品，清除后者，以减少浪费和混乱。2.5S管理中，“清扫”的主要意义是？A.由指定人员定期清洁地面B.发现并消除工作环境中的污染源C.美化工作场所的视觉效果D.更换磨损的工具和设备答案：B解析：“清扫”不仅是清洁，更是通过检查发现设备隐患和问题点，预防故障。3.某电子厂推行5S管理，发现员工常在抽屉中囤积备用零件，导致查找困难。最适合的改善措施是？A.增加抽屉数量B.制定零件领用审批制度C.采用“红牌作战”清除多余零件D.设立集中仓库统一管理答案：C解析：“红牌作战”适用于清除长期未使用或多余物品，解决囤积问题。4.5S管理中，“标准化”的主要目的是？A.制定详细的清洁时间表B.将优秀的工作方法固化为标准C.奖励表现最好的员工D.定期评审5S执行效果答案：B解析：“标准化”是将5S成功经验制度化，确保持续执行。5.某机械加工车间推行5S，员工反映工具柜标识模糊。最有效的改进方法是？A.重新粉刷工具柜颜色B.绘制工具分类图并张贴C.安装监控设备监督使用D.购买更贵的工具柜答案：B解析：清晰的标识有助于“整顿”的落实，提高工具取用效率。6.5S管理中，“素养”的最终目标是？A.员工养成自觉遵守规定的习惯B.完成上级分配的5S任务C.获得外部审核机构的认证D.降低清洁成本答案：A解析：“素养”强调内化5S理念，形成行为习惯，实现自主管理。7.某食品企业推行5S，发现员工常在操作台上放置私人物品。最适合的改善措施是？A.强制规定禁止带私人物品B.设置私人物品存放柜并收费C.通过5S培训强调工作区与生活区分离D.安装摄像头监控私人行为答案：C解析：5S培训能提升员工意识，从根源上解决问题。8.5S审核时，发现某区域设备未定期润滑。最可能违反的5S原则是？A.整理B.整顿C.清扫D.清洁答案：C解析：设备润滑属于“清扫”范畴的维护，忽视会导致故障。9.某汽车零部件厂通过5S减少设备故障率，其核心效益是？A.降低库存周转天数B.提高生产良品率C.减少加班费支出D.提升产品外观评分答案：B解析：5S改善设备状态，直接降低故障导致的次品率。10.5S管理中，“安全”原则与其他原则的关系是？A.独立存在，不依赖其他SB.基于整理、整顿、清扫的基础C.优先于所有5S活动D.仅在审核时强调答案：B解析：安全需通过整理（消除危险源）、整顿（优化布局）、清扫（发现隐患）来实现。二、多选题（共5题，每题3分，共15分）1.5S审核时，以下哪些属于“整理”的检查重点？A.工具柜是否分类标识清晰B.报废文件是否集中存放C.地面是否堆积杂物D.备用零件是否按规定管理E.员工抽屉内是否存放私人物品答案：B、C、E解析：A、D属于“整顿”范畴，B、C、E是“整理”的典型问题。2.推行5S时，员工抵触的主要原因可能包括？A.认为增加额外工作量B.缺乏培训导致方法错误C.管理层支持力度不足D.奖惩措施不明确E.审核标准过于严苛答案：A、B、C、D解析：E可能存在，但不是普遍原因，主要矛盾集中在前四项。3.5S管理中，“整顿”的核心原则包括？A.定置管理B.标识清晰C.便于取用D.限制数量E.安全优先答案：A、B、C、E解析：D可能存在，但非核心原则；E是贯穿始终的要求。4.某纺织厂通过5S改善工作环境，可能带来的效益有？A.减少工伤事故B.提高员工满意度C.降低原材料浪费D.提升产品包装质量E.缩短生产换线时间答案：A、B、C解析：D、E与5S关联较弱，A、B、C是典型效益。5.5S审核时，以下哪些属于“清洁”的不足表现？A.设备表面有油污B.地面有划痕未修复C.标识牌字迹模糊D.员工工位整洁度不一E.清洁责任未明确答案：A、B、C、D解析：E属于“清洁”前的准备阶段问题，A、B、C、D是清洁效果差的表现。三、判断题（共10题，每题1分，共10分）1.5S管理只适用于制造业，服务业不适用。答案：×解析：5S适用于各类行业，如医疗、物流、办公等。2.5S审核时，员工配合度越高，得分越高。答案：×解析：审核基于客观标准，而非主观态度。3.“清扫”就是简单的扫地和擦拭。答案：×解析：“清扫”包含设备检查和问题发现。4.5S推行初期，管理层应亲自参与。答案：√解析：管理层示范能增强员工信心。5.5S标准化后无需再改进。答案：×解析：标准需随环境变化持续优化。6.5S实施后，设备故障率一定下降。答案：√解析：清扫和整顿能减少故障隐患。7.员工个人物品的存放不属于5S范围。答案：×解析：5S强调工作区统一管理，包括个人物品。8.5S审核需要第三方机构认证。答案：×解析：5S可自评，认证非必需。9.5S推行后，库存必然减少。答案：×解析：若整顿不当，库存可能因分类混乱未减少。10.5S效果仅体现在短期效率提升。答案：×解析：长期效益包括安全改善和文化建设。四、简答题（共3题，每题5分，共15分）1.简述5S管理中“整顿”与“整理”的区别。答案：-整理：区分必要与不必要物品，清除后者（如“红牌作战”）。-整顿：对必要物品科学布局，明确标识，方便取用（如“定位管理”）。解析：整理是“清场”，整顿是“排兵布阵”，两者是递进关系。2.某食品厂推行5S，如何确保“清洁”阶段可持续？答案：-制定清洁责任区划分表；-设立检查表（Checklist）量化标准；-定期交叉检查；-将清洁纳入绩效考核。解析：关键在于制度化和常态化。3.5S管理中，“素养”如何通过培训培养？答案：-举办全员5S知识讲座；-开展现场改善案例分享；-设立“5S明星”评选激励；-融入企业文化宣传。解析：理念内化需长期引导和正向激励。五、论述题（共1题，10分）某机械加工车间推行5S初期，员工反馈“太麻烦”，管理层也缺乏耐心。作为5S推进顾问，如何说服他们坚持？答案：1.数据对比：展示推行5S前后的效率、成本、事故率对比（如某工厂案例）；2.短期目标：提出分阶段计划，先解决最突出问题（如油污、通道堵塞）；3.管理层参与：安排高层人员实地观察，亲自体验改善效果；4.员工赋能：组织技能培训，让员工掌握5S工具