废矿物油回收处理防火细则

废矿物油回收处理防火细则一、总则1.1目的与依据为有效预防和控制废矿物油回收处理过程中的火灾风险，保障从业人员生命安全、企业财产安全及周边环境安全，依据《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》、《废矿物油回收利用污染控制技术规范》（HJ607）等相关法律法规及标准，结合废矿物油回收处理行业特点，制定本细则。1.2适用范围本细则适用于所有从事废矿物油收集、运输、储存、预处理、再生利用及处置等环节的企业和单位。1.3基本原则预防为主，防消结合：将火灾预防置于首位，同时确保灭火设施完备、应急响应高效。全员参与，责任到人：明确各级人员的消防安全职责，形成全员重视、齐抓共管的局面。分级管控，源头治理：针对不同环节、不同风险等级，采取差异化的防控措施，从源头消除火灾隐患。科技兴安，持续改进：积极采用先进的防火、灭火技术和设备，定期评估和优化防火体系。二、废矿物油的火灾危险性分析废矿物油（WasteMineralOil）是指从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。其火灾危险性主要体现在以下几个方面：2.1易燃性废矿物油通常具有较低的闪点（FlashPoint），即能引起闪燃的最低温度。根据闪点的不同，可将其划分为不同的火灾危险类别：低闪点液体：闪点低于-18℃，如某些废汽油、溶剂油。中闪点液体：闪点在-18℃至23℃之间，如部分废柴油、煤油。高闪点液体：闪点在23℃至61℃之间，如废润滑油、液压油。结论：废矿物油属于易燃易爆危险化学品，其蒸气与空气混合后易形成爆炸性混合物，遇火源极易引发燃烧或爆炸。2.2挥发性许多废矿物油（如废汽油、溶剂油）具有较强的挥发性，在常温下即可挥发出大量可燃蒸气。这些蒸气比空气重，易在低洼处或密闭空间积聚，形成隐形的爆炸危险区。2.3流动性与渗透性废矿物油具有良好的流动性和渗透性，一旦发生泄漏，会迅速扩散，扩大火灾影响范围。同时，其渗透性可能导致地面、土壤及地下水体污染，并可能通过孔隙渗透到建筑物内部，增加火灾扑救难度。2.4热稳定性差在高温环境下，废矿物油容易分解，产生更多的可燃气体和有毒烟雾，加剧火势蔓延和人员中毒风险。2.5静电危险性废矿物油在输送、装卸、搅拌等过程中，由于摩擦、冲击等原因易产生静电。如果静电不能及时导除，积累到一定程度就会产生静电放电火花，成为点火源。三、防火安全管理体系3.1组织与职责3.1.1消防安全责任人企业主要负责人是本单位的消防安全责任人，对本单位的消防安全工作全面负责。其主要职责包括：贯彻执行消防法规，保障单位消防安全符合规定。确定逐级消防安全责任，批准实施消防安全制度和保障消防安全的操作规程。组织防火检查，督促落实火灾隐患整改，及时处理涉及消防安全的重大问题。根据消防法规的规定建立专职消防队、义务消防队。组织制定符合本单位实际的灭火和应急疏散预案，并实施演练。3.1.2消防安全管理人消防安全管理人由消防安全责任人指定，负责组织实施日常消防安全管理工作。其主要职责包括：拟订年度消防工作计划，组织实施日常消防安全管理工作。组织制订消防安全制度和保障消防安全的操作规程并检查督促其落实。拟订消防安全工作的资金投入和组织保障方案。组织实施防火检查和火灾隐患整改工作。组织管理专职消防队和义务消防队。在员工中组织开展消防知识、技能的宣传教育和培训，组织灭火和应急疏散预案的实施和演练。3.1.3岗位消防职责操作人员：严格遵守消防安全操作规程，正确使用和维护设备；发现火灾隐患或火情及时报告；熟练掌握本岗位消防器材的使用方法。仓库管理员：确保储存场所符合防火要求，货物堆放规范；定期检查储存设施和消防器材；严格执行出入库登记制度。安全管理人员：监督检查各项消防安全制度的执行情况；组织开展防火巡查和隐患排查；负责消防设施的日常维护与管理。3.2消防安全管理制度企业应建立健全以下消防安全管理制度：消防安全教育、培训制度防火巡查、检查制度安全疏散设施管理制度消防（控制室）值班制度消防设施、器材维护管理制度火灾隐患整改制度用火、用电安全管理制度易燃易爆危险物品和场所防火防爆制度专职和义务消防队的组织管理制度灭火和应急疏散预案演练制度燃气和电气设备的检查和管理制度（包括防雷、防静电）消防安全工作考评和奖惩制度3.3防火检查与隐患整改3.3.1防火检查频次日常巡查：由班组或岗位人员每日进行，重点检查用火用电、设备运行、消防通道等情况。定期检查：企业消防安全管理人应每月至少组织一次全面的防火检查。专项检查：在季节变换、重大节日、重大活动前或接到消防部门通知后，应组织专项检查。3.3.2检查内容消防设施、器材和消防安全标志是否完好有效。疏散通道、安全出口、消防车通道是否畅通。用火、用电有无违章情况。重点工种人员以及其他员工消防知识的掌握情况。消防安全重点部位的管理情况。易燃易爆危险物品和场所防火防爆措施的落实情况。消防（控制室）值班情况和设施运行、记录情况。防火巡查落实情况及其记录。3.3.3隐患整改对检查发现的火灾隐患，应立即整改；不能立即整改的，应制定整改方案，明确整改措施、期限和责任人，并采取临时防范措施。重大火灾隐患应向当地消防救援机构报告。四、各环节防火技术要求4.1收集与运输环节4.1.1收集容器必须使用专用、密封、防静电的金属容器或符合国家标准的塑料容器。容器应有明显的“易燃易爆”、“废矿物油”等标识。容器应定期检查，确保无破损、泄漏。4.1.2运输车辆运输车辆应符合《道路运输危险货物车辆标志》（GB13392）的要求，安装危险品警示标志和灯具。车辆排气管应安装防火帽，电气系统应符合防爆要求。运输易燃、易爆废矿物油的车辆，应配备相应的消防器材和泄漏应急处理设备。运输过程中应避免急刹车、急转弯，防止容器碰撞、倾覆。4.1.3运输人员驾驶员和押运员必须经过专业培训，取得相应的从业资格证书。严禁在运输车辆上吸烟、使用明火或携带火种。运输途中应定时停车检查，确保货物无泄漏、容器无损坏。4.2储存环节4.2.1储存场所选址与布局储存场所应远离居民区、学校、医院、重要公共建筑等人员密集场所。应设置在全年最小频率风向的上风侧。与明火或散发火花地点的防火间距应符合《建筑设计防火规范》（GB50016）的要求。储存区应划分不同的功能区域，如储罐区、桶装区、泵房区等，并保持足够的安全距离。4.2.2储罐区防火要求储罐类型：应根据废矿物油的性质选择合适的储罐，如地上立式储罐、卧式储罐或地下储罐。防火堤：储罐区应设置防火堤，其有效容积应不小于最大储罐的容积，且高度宜为1.0-2.2米。防火堤内地面应坡向集液沟或集液井。冷却系统：储存闪点较低的废矿物油（如汽油）的储罐，应设置喷淋冷却系统，在夏季高温或火灾时对罐体进行冷却。呼吸阀与阻火器：储罐顶部应安装呼吸阀，并在呼吸阀出口处安装阻火器，防止外部火焰引入罐内。静电接地：储罐及其附件必须进行可靠的静电接地，接地电阻应不大于100Ω。4.2.3桶装储存区防火要求桶装废矿物油应存放在阴凉、通风、干燥的仓库内，仓库应采用不燃或难燃材料建造。垛位之间、垛位与墙壁之间应保持足够的通道和间距（一般不小于0.8米），主要通道宽度不应小于1.5米。桶装废矿物油应直立存放，严禁倒置或横放。仓库内严禁设置办公室、休息室等附属用房。4.3预处理与再生利用环节4.3.1车间布局与建筑防火预处理和再生利用车间应采用不燃材料建造，耐火等级不应低于二级。车间内应划分不同的功能区域，如卸油区、蒸馏区、精制区等，并设置防火墙或防火分隔。车间内的电气设备、照明灯具应符合防爆要求（如选用ExdIIBT4等防爆等级的设备）。车间内应设置足够的泄压面积，泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等。4.3.2工艺设备防火所有处理设备（如蒸馏塔、换热器、泵、阀门等）应选用符合防爆要求的材质和型号。设备之间的连接管道应采用无缝钢管，法兰连接处应采用跨接导线进行静电接地。加热设备（如导热油炉、电加热器）应与处理设备保持安全距离，并采取有效的隔热、防火措施。应设置温度、压力、液位等自动控制系统和超限报警装置。4.3.3通风与排毒预处理和再生利用车间应设置机械通风系统，确保车间内可燃蒸气浓度低于其爆炸下限的25%。通风系统的风机应采用防爆型，通风管道应采用不燃材料制作。在产生有毒有害气体的工位，应设置局部排风罩。4.4电气防火4.4.1电气设备选型在爆炸危险区域内，必须选用与该区域危险等级相适应的防爆电气设备。非防爆区域的电气设备也应符合防火要求，避免过热、短路等引发火灾。4.4.2线路敷设电气线路应穿金属管或难燃塑料管保护，严禁明敷。线路接头应牢固可靠，避免接触不良产生电火花。严禁私拉乱接电线，确需临时用电时，应办理审批手续，并由专业电工操作。4.4.3防雷与防静电储存罐、建筑物等应按规定安装防雷装置，并定期检测，确保其有效性。所有金属设备、管道、容器、装卸平台等均应进行静电接地，接地电阻应不大于100Ω。在装卸、输送废矿物油时，应控制流速（一般不超过4.5m/s），并保持良好的静电接地。操作人员在进行相关作业时，应穿着防静电工作服和防静电鞋。五、消防设施与器材配置5.1消防水源与消防给水系统企业应设置消防水池或利用市政消防给水系统，确保消防用水量满足火灾延续时间内的灭火需求。应设置室外消火栓系统，其布置应保证每一个防火分区至少有两个消火栓的水枪充实水柱同时到达。储存、处理闪点低于60℃的废矿物油的场所，应设置室内消火栓系统。5.2灭火系统根据储存和处理废矿物油的性质及规模，可选择以下灭火系统：泡沫灭火系统：适用于储罐区、桶装区等，可有效覆盖和抑制油类火灾。常用的有低倍数泡沫灭火系统和中倍数泡沫灭火系统。干粉灭火系统：适用于封闭空间或不宜用水扑救的场所，灭火速度快。气体灭火系统：如七氟丙烷灭火系统，适用于贵重设备或精密仪器房，但不适用于大面积油类火灾。水喷雾灭火系统：可用于冷却储罐或扑救闪点较高的油类火灾。5.3灭火器配置应根据场所的火灾危险等级、可燃物种类、保护面积等因素，合理配置灭火器。常用的灭火器类型有：干粉灭火器（ABC类或BC类）、泡沫灭火器（抗溶性泡沫灭火器）、二氧化碳灭火器。灭火器应设置在明显、便于取用且不影响安全疏散的地点，每点配置数量不宜少于2具，不宜多于5具。灭火器应定期检查、维护和充装，确保其完好有效。5.4火灾自动报警系统储存、处理闪点低于60℃的废矿物油的场所，应设置火灾自动报警系统。系统应包括火灾探测器（如感烟、感温、火焰探测器）、手动火灾报警按钮、火灾报警控制器、消防联动控制器等。火灾自动报警系统应与灭火系统、通风系统、应急照明系统等实现联动控制。5.5应急照明与疏散指示标志疏散通道、安全出口、楼梯间等部位应设置应急照明，其连续照明时间不应少于90分钟。应在疏散通道和安全出口处设置灯光疏散指示标志，指示标志应设置在距地面高度1米以下的墙面上，间距不应大于20米。应急照明和疏散指示标志应采用蓄电池作为备用电源。六、灭火与应急疏散预案6.1预案的制定企业应结合自身实际情况，制定详细的灭火与应急疏散预案。预案应包括以下内容：组织机构：明确灭火行动组、通讯联络组、疏散引导组、安全防护救护组等职责分工。报警程序：明确发现火情后如何报警（向企业内部和外部消防部门）、报警内容等。应急疏散：明确疏散引导人员、疏散路线、疏散顺序、疏散集合地点等。灭火行动：明确不同火灾类型的扑救方法、消防器材的使用、人员配合等。通讯联络：明确内部通讯方式和外部救援单位的联系方式。安全防护救护：明确如何对受伤人员进行急救、如何防止次生灾害等。6.2预案的演练企业应至少每半年组织一次灭火和应急疏散预案的演练。演练前应制定演练方案，明确演练目的、内容、时间、地点、参加人员等。演练后应进行总结评估，针对演练中发现的问题，及时修订和完善预案。6.3应急处置程序6.3.1初期火灾扑救发现火情：任何员工发现火情后，应立即大声呼喊“着火了”，并按下附近的手动火灾报警按钮或拨打企业内部报警电话。报警：报警时应讲清着火地点、火势大小、燃烧物质、有无人员被困等情况。初期扑救：在确保自身安全的前提下，就近取用合适的灭火器材进行初期火灾扑救。扑救油类火灾时，应使用干粉灭火器或泡沫灭火器，严禁用水扑救。疏散：如火势无法控制，应立即组织人员疏散。6.3.2火灾蔓延后的处置通讯联络组：应立即拨打“119”向当地消防救援机构报警，并向上级主管部门报告。同时，负责火场与外界的通讯联络。灭火行动组：在消防救援人员到达前，应利用企业现有消防设施，配合进行灭火战斗。疏散引导组：应按照预案要求，引导人员沿安全疏散路线迅速撤离至指定集合地点，并清点人数。安全防护救护组：应在安全区域设置临时救护点，对受伤人员进行初步急救，并协助医疗部门进行救治。同时，应设置警戒线，防止无关人员进入火场。七、人员培训与应急能力建设7.1消防安全教育培训新员工入职培训：所有新员工上岗前必须接受不少于8学时的消防安全教育培训，经考核合格后方可上岗。定期培训