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文档简介

ICS67.160.10

CCSX61

50

重庆市地方标准

DB50/T1837—2025

江津白酒生产技术规范

2025-07-07发布2025-10-07实施

重庆市市场监督管理局 发布

DB50/T1837—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由重庆市市场监督管理局提出、归口并组织实施。

本文件起草单位:重庆市市场监督管理局、重庆市质量和标准化研究院、重庆市江津区市场监督管

理局、重庆市沙坪坝区市场监督管理局、重庆江记酒庄有限公司、重庆市江津酒厂(集团)有限公司。

本文件主要起草人:崔龙国、朱洪艳、丁迪、陈宏果、汪敏、郭凤、樊明、周卫东、王东、刘中利、

黄敏、魏斌。

I

DB50/T1837—2025

江津白酒生产技术规范

1范围

本文件规定了江津白酒的术语和定义、基本要求、生产加工工艺以及检验规则和标志、包装、运输、

贮存等内容。

本文件适用于江津白酒的酿造生产。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB1350稻谷

GB1351小麦

GB1353玉米

GB/T1354大米

GB2715食品安全国家标准粮食

GB5749生活饮用水卫生标准

GB/T7416啤酒大麦

GB/T8231高粱

GB8951食品安全国家标准蒸馏酒及其配制酒生产卫生规范

GB/T10346白酒检验规则和标志、包装、运输、贮存

GB/T10458荞麦

GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范

GB/T15109白酒工业术语

GB/T17204饮料酒术语和分类

GB/T23544白酒企业良好生产规范

GB50016建筑设计防火规范

GB50694酒厂设计防火规范

AQ/T7006白酒企业安全管理规范

QB/T1852白酒工业劳动安全技术规程

3术语和定义

GB/T17204及GB/T15109界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

江津白酒jiangjinbaijiu

采用小曲或根霉曲等为糖化发酵剂,经池、罐、缸等容器固态发酵,固态蒸馏、陈酿、勾调而成的,

不添加食用酒精及非自身发酵产生的呈色呈香呈味物质的白酒。

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4基本要求

4.1生产加工场所要求

应符合GB14881、GB8951及《白酒生产许可审查细则》等相关规定。

4.2设备设施要求

4.2.1应符合GB14881、GB8951及《白酒生产许可审查细则》等相关规定。

4.2.2宜使用安全健康环保材质的设备设施,例如发酵设备、储存设备。

4.2.3企业宜使用机械化、数字化、信息化、智能化、节能减排的先进生产工艺和技术装备,如制曲设

备(如制曲机等)、控温设备(如通风凉床、自动凉糟机、恒温培菌箱等)、发酵设备(恒温发酵槽等)、

蒸馏及煮设备(如转压力蒸煮釜)、装甑设备(如机器人)等。

4.3原辅料要求

4.3.1水

酿酒用水应清洁,无污染,硬度低,口感甘冽,符合GB5749的规定。

4.3.2粮食

4.3.2.1总体要求

粮食食品安全要求应符合GB2715的规定。

4.3.2.2高粱

应符合GB/T8231的规定。

4.3.2.3大米

应符合GB/T1354的规定。

4.3.2.4玉米

应符合GB1353的规定。

4.3.2.5小麦

应符合GB1351的规定。

4.3.2.6大麦

应符合GB/T7416的规定。

4.3.2.7荞麦

应符合GB/T10458的规定。

4.3.2.8稻谷

应符合GB1350的规定。

4.3.3谷壳

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色泽金黄,呈长瓣或短瓣,新鲜,干燥,骨力好,无异味、霉变、结块、虫蛀,杂质较少,具有一

定的疏松度及吸水能力,无异杂气味。

4.3.4曲药

曲药应色泽均匀一致、无杂色,无霉变、结块,无肉眼可见外来杂质,具有根霉小曲特有的甜香味,

无霉杂味。

4.4安全生产要求

应配备并规范安装足够的消防设备、设施,对窖池操作安全应有防护措施和相应的管理。设计和管

理应符合GB50016、GB50694、AQ/T7006、QB/T1852等相关规定。

5生产加工工艺

5.1工艺流程图

江津白酒生产加工工艺流程图见图1所示。

图1江津白酒生产加工工艺流程图

5.2生产前准备

5.2.1生产前检查并保证设备、电器线路运行良好,实现安全生产。

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5.2.2保证晾堂、设备及工用器具洁净;做好生产前的生产场地、酒甑、器具等的清洁、消毒、卫生

和生产前准备和调试,实现清洁卫生生产,各工序卫生要求应符合GB/T23544的规定。

5.3原辅料预处理

5.3.1泡粮前检查粮食感官质量,发现霉烂变质、有异味、夹杂灰、杂质严重的,不得使用。

5.3.2传统小曲酒采用谷壳为辅料,谷壳用量一般不超过5%。谷壳在使用前要进行清蒸处理,要求大汽

敞蒸30min以上,及时出甑、摊晾、收堆,防止馊酸。

5.4泡粮

5.4.1泡粮要求先水后粮,下粮搅拌均匀,使泡粮(池)内水温上下一致,使粮食吸水透心、受热均匀,

利于蒸粮。

5.4.2酒甑中加入泡粮水后加热至一定温度(以73℃~85℃为宜),再将粮食投入甑桶中,去除大

杂质,搅拌均匀,刮平粮面,下粮后水温要求65℃~75℃,液面水位应高于粮面约15cm~20cm,冬

天加盖保温,泡粮时间4h~20h(根掘粮食品种、季节及工艺设备不同进行调整)。

5.5蒸粮

5.5.1总则

蒸粮包括初蒸、闷水、复蒸,目前一般采用同一容器即酒甑。蒸粮后熟粮要求糅熟、收汗、水分适当、

全甑均匀。使用蒸煮釜等带压蒸煮方式的,可将初蒸、闷水、复蒸三个步骤一同完成,不排放或少排放闷水,

可缩短蒸粮时间。

5.5.2初蒸

泡粮结束后,放尽泡水,盖上云盘进行初蒸,蒸汽由小到大,上汽均匀,使粮粒膨大。

5.5.3焖水

初蒸结束后,快速放入温水,焖水没过粮面,焖水时间根据粮食情况而定,最终要求粮食无硬心。

5.5.4复蒸

闷水结束后,快速放去闷水,大火复蒸,使粮粒熟透,软硬适中、表面干爽,内无干粉。根据工艺

控制条件可进行敞蒸,当熟粮不顶手,完全糅熟,收汗(“阳水”少,表面轻泫),即可出甑。

5.6摊晾拌曲

5.6.1复蒸结束后,熟粮迅速出甑,置于摊晾床或自动凉糟机上均匀摊开、进行降温,使其温度一般不

大于40℃。

5.6.2待熟粮降至适宜温度后,根据投粮量、季节、曲药品种等不同条件进行下曲,加入不大于1%

(质量分数)的小曲,拌合均匀,(具体结合酒质、培菌感官、理化指标等因素综合判断确定用曲量)。

5.6.3人工下曲一般分2次~3次完成,下曲完成后对粮食进行翻拌处理。使用晾糟机或机械化生产

实行1次均匀下曲。要求粮食受曲均匀。

5.7培菌糖化

5.7.1培菌箱一般为青石板、不锈钢板制作培菌床,或者使用浅盘恒温培菌箱、恒温糖化培菌床等。

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5.7.2将培菌床清扫干净,将培菌糟收堆整理成箱子形装。收箱温度、收箱厚度、盖糟温度根据季节调

整。

5.7.3收箱后,定期检查箱内温度,如温度过低或过高,及时采取纠正措施。培菌温度不超过38℃培

菌时间一般不少于15h。培菌管理总的要求是:根霉、酵母生长正常,杂菌少。

5.8发酵

将糖化醅和酒糟按一定比例配糟,拌和均匀,入窖池、陶罐、桶等容器密闭发酵,发酵时间一般不

少于5d。

5.9蒸馏、摘酒

利用蒸汽加热酒醅,以“轻撒匀铺、缓汽蒸馏、掐头去尾、量质摘酒”为操作要点。摘酒温度宜不

大于33℃,基酒酒精度不小于55%vol。

5.10基酒贮存

基酒按酒精度、质量等级等在陶坛、不锈钢等容器中贮存。

5.11勾调

依据所设计产品的风格和定位,确定勾调方案:

a)按照质量要求,选择相应质量等级、酒精

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