2025年事故隐患排查治理专项制度范例

2025年事故隐患排查治理专项制度范例为强化安全生产主体责任落实，规范事故隐患排查治理工作，有效预防和减少生产安全事故，依据《中华人民共和国安全生产法》《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》等法律法规，结合本单位实际，制定本专项制度。本制度适用于单位各部门、车间、班组及全体从业人员，涵盖生产经营全过程中的设备设施、作业环境、操作行为、管理体系等各类事故隐患的排查、登记、评估、整改、验收及销号管理。主要负责人是事故隐患排查治理第一责任人，负责组织制定隐患排查治理制度，审批重大隐患治理方案，保证隐患治理资金投入，每季度至少带队开展1次全面隐患排查；分管安全负责人负责统筹协调隐患排查治理工作，每月主持召开隐患治理专题会议，研究解决突出问题；安全管理部门具体负责编制隐患排查清单、组织实施排查活动、建立隐患治理台账、跟踪整改闭环，每半月汇总分析隐患数据并形成报告；各车间/部门负责人是本区域隐患排查治理直接责任人，每日巡查本区域安全状况，组织班组开展隐患自查，落实本部门隐患整改措施；岗位员工严格执行安全操作规程，每班对作业区域设备、设施、环境进行检查，及时报告发现的隐患。隐患排查内容分为基础管理类和现场类。基础管理类包括安全生产责任制落实、安全管理制度执行、安全培训教育、应急预案编制与演练、特种作业人员持证、安全投入使用等情况；现场类包括设备设施（电气设备接地保护、机械防护装置完好性、压力容器定期检测）、作业环境（消防通道畅通、危险区域警示标识设置、粉尘/有毒气体浓度监测）、操作行为（劳动防护用品穿戴、高危作业审批、设备巡检记录）等具体项目。排查标准依据国家/行业标准、企业安全技术规程及设计规范制定，明确“合格”“不合格”判定依据，如电气设备接地电阻须≤4Ω，机械旋转部位防护罩与转动部件间距须≤15mm。隐患排查分为日常排查、专项排查、综合排查和季节性排查。日常排查由岗位员工每班作业前、中、后进行，重点检查本岗位设备运行、环境安全及操作合规性，填写《岗位隐患自查记录表》；专项排查由安全管理部门联合技术、设备等部门每季度开展，针对高危工艺、特种设备、危险化学品储存等重点环节，或新设备投用、新工艺实施、节后复产等特殊时段，制定专项排查清单；综合排查由主要负责人或分管负责人带队，每季度覆盖全生产区域，检查各部门隐患排查治理工作落实情况；季节性排查结合春防解冻、夏防高温、秋防台风、冬防冰冻等特点，由安全管理部门提前制定排查重点，每年4月、7月、10月、1月组织实施。隐患治理实行分级管理。一般隐患（能够立即整改或整改周期≤3日）由发现部门当场整改，整改责任人在《隐患整改记录》中签字确认，安全管理部门当日复核；较大隐患（整改周期315日）由责任部门制定整改方案，明确责任人、措施、时限，报安全管理部门备案，整改期间采取临时防护措施，安全管理部门每3日跟踪进度，整改完成后组织验收；重大隐患（整改周期＞15日或需停产整改）由主要负责人组织召开专题会议，制定包含技术措施、应急方案、资金保障的治理方案，经专家论证后实施，治理期间停产或局部停产，安全管理部门每日跟踪，整改完成后由主要负责人牵头验收，形成书面验收报告。建立隐患排查治理监督考核机制。安全管理部门每月统计各部门隐患排查数量、整改率、重复隐患发生率等指标，纳入部门月度安全生产考核，占比不低于20%；对未按规定开展排查、漏报瞒报隐患的部门，扣减部门负责人当月绩效20%，相关责任人扣减10%；对及时发现重大隐患并避免事故的个人，给予5002000元奖励；对因隐患整改不力导致事故的，依法追究相关人员责任。隐患治理档案实行“一患一档”管理，包括隐患发现时间、位置、描述、等级、整改方案、整改记录、验收报告等内容，由安全