120万吨年汽油加氢脱硫项目

目录

前言...................................................3

第一章总则.............................................4

第一节评价目的....................................4

第二节评价范围....................................4

第三节评价程序....................................4

第二章工程概况........................................6

第一节建设单位简介................................6

第二节工程基本情况................................7

第三节建设工程选址及自然条件......................7

第四节总图及平面布置.............................11

第五节原料、辅助材料及产品.......................13

第六节物料平衡...................................16

第七节工艺技术对比与工艺流程介绍.................17

第八节主要设备...................................24

第九节储运系统...................................33

第十节自动控制...................................34

第十一节公用工程及辅助设施......................38

第十二节建（构）筑物.............................46

第十三节消防.....................................48

第十四节组织机构及定员...........................51

第十五节主要经济技术指标.........................52

第三章危险、有害因素辨识与分析.......................54

第一节主要危险物质及其分布......................54

第二节危险因素分析...............................55

第三节有害因素分析...............................62

第四节周边环境影响因素分析......................64

中国石油内装古石化公司12()万吨/年汽油加氢脱硫项目安全评价报告

第五节自然环境影响因素分析.......................65

第六节重大危险源辨识.............................66

第七节主要危险有害场所...........................66

第八节同类装置典型事故案例及分析................67

第四章评价单元的划分及评价方法的选用.................72

第一节评价单元的划分.............................72

第二节评价方法的选用.............................72

第五章定性、定量评价结果.............................74

第一节工程风险程度定性评价.......................74

第二节工程固有危险程度定量评价...................76

第三节工程风险程度定量评价.......................78

第六章安全条件和安全生产条件的分析结果..............82

第一节安全条件...................................82

第二节主要技术、工艺或者方式和装置、设备、设施及其

安全可靠性............................................84

第三节安全条件和安全生产条件小结................86

第七章安全对策措施与建议.............................87

第一节可研报告中提出的安全对策措施..............87

第二节项目设立安全评价报告补充的安全对策措施…….94

第八章评价结论.......................................104

附件..................................................106

附件1危险物料性质、危害及防护措施表............106

附件2安全评价方法简介..........................111

附件3定性、定量评价过程........................115

附件4评价依据..................................143

附件5附图.......................................150

附件6与建设单位交换意见情况....................151

-2-安全环保有限公司

Tel:(0532)80953790Fax：(

-XX.-1—

刖百

针对中国石油2010年5月份制定的“2012年底前各炼化企业

出厂车用汽油全部达到国IV汽油国家标准”的产业策略，内蒙古石

化公司拟新建120万吨/年汽油加氢脱硫装置，对催化汽油进行加氢

脱硫处理（采用催化汽油选择性加氢+重汽油加氢脱硫的工艺方案）,

保证调合后汽油产品硫含量降到50Ppm以下，达到国IV汽油标准。

根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条

例》（国务院令第591号）、《危险化学品建设项目安全监督管理办

法》（国家安全生产监督管理总局令第45号）等有关要求，本工程

需进行安全评价。为此，中国石油内蒙古石化公司委托安全环保有

限公司对其“120万吨/年催化汽油加氢装置脱硫项目”进行安全评

价。

接到委托后，我公司立即成立了评价小组，在对工程相关资料

充分了解、分析和现场调研的基础上，以工程的可行性研究报告为

主要依据，编制完成了安全评价报告，本报告将作为项目安全条件

审查及下一步安全设计的依据之一。

安全环保有限公司-3-

Tel:（Fax：（

中国石油内蒙古石化公司120万吨/年汽油加氢脱硫项目安全评价报告

第一章总则

第一节评价目的

1）贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，

分析工程存在的主要危险、有害因素及其产生危险、危害后果的主

要条件；

2）对固有危险、有害因素进行定性或定量评价，对其控制手段

进行分析，同时预测其安全等级或程度；

3）提出消除、预防或减弱工程危险性、提高工程安全运行等级

的对策措施，为工程的安全设计、生产运行以及日常管理提供依据；

4）为建设项目安全条件审查提供依据；为安全生产综合管理部

门实施监督、管理提供依据。

第二节评价范围

评价范围包括120万吨/年汽油加氢装置界区内的全部工程及与

其相关的配套工程。包括新建120万吨/年催化汽油加氢脱硫装置，

储运系统汽油组分罐组及泵棚改造改犷建。

第三节评价程序

项目评价程序见图l-3-lo

-4-安全环保有限公司

Tel:（Fax：（

图1.3-1安全评价工作程序图

安全环保有限公司,5-

Tel:(Fax：(

中国石油内蒙古石化公司120万吨/年汽油加氢脱硫项目安全评价报告

第二章工程概况

第一节建设单位简介

建设单位名称：中国石油天然气股份有限公司内蒙古石化分公

司(以下简称内蒙古石化公司)

企业性质：国有企业

建设单位负责人：

内蒙古石化公司1985年5月开工建设，是内蒙古自治区石化工

业的骨干企业，也是全国最大的百万吨尿素生产企业之一。目前，

公司拥有两套大型化肥生产装置和一套复合肥生产装置，以及500

万吨/常压、260万吨/年催化、1()万吨/聚丙烯、1()万吨/年MTBE

等炼油化工装置，可年产尿素130万吨，复合肥40万吨，加工原油

500万吨，年销售收入三百多亿元。

多年来，内蒙古石化公司认真贯彻落实科学发展观，坚持强化

基础，创新实践，先后引进并持续推进杜邦、5s管理、平衡计分卡、

合同能源管理等先进管理理念和方法，逐渐形成富有自身特色的管

理文化，生产经营和管理水平不断提高，连续11年安全环保事故为

零，始终保持安全、稳定、和谐发展。公司先后获得“全国环保先

进单位”、“全国绿化先进单位”、“全国花园式工厂”、“全国五一劳

动奖状”、“全国民族团结进步先进集体”、“全国思想政治工作先进

单位”、“全国精神文明建设先进单位”、“国家职业卫生示范企业”、

“中国质量信誉AAA级企业”等多项荣誉称号。

伴随着国家新一轮西部大开发战略的全面实施，内蒙古石化公

司迎来了跨越发展的新阶段。500万吨/炼油改扩建工程建成投产，

45/80国产化大化肥项目即将全面开工建设，公司综合实力及核心竞

争力显著提升，以石油、天然气为原料的炼油化工一体化发展格局

06,安全环保有限公司

Tel:(Fax：(

初步形成。面对新形势新机遇，内蒙古石化公司将继续秉承“奉献

能源创造和谐”的企业宗旨，认真履行三大责任，以优良业绩为地

区经济社会发展做出新的更大贡献。

第二节工程基本情况

1工程名称

中国石油内蒙古石化公司120万吨/年汽油加氢脱硫项目。

2工程建设性质

新建项目。

3建设地点

中国石油内蒙古石化公司厂区。

4工程投资

工程总投资37534万元，其中建设投资36927万元。

5工程内容

1）新建1套120万吨/年催化汽油加氢脱硫装置；

2）汽油组分罐组及泵棚改造改扩建（新增2台开工泵）。

6装置规模和年开工时数

装置设计规模120万吨/年，实际加工量108.55万吨/年，装置

年开工时数8400小时。

第三节建设工程选址及自然条件

1工程选址

1）地理位置

本项目位于内蒙古石化公司厂区内，内蒙古石化公司位于内蒙

古自治区首府银川市西郊，厂区总占地2369.23亩，厂区北侧距离

银西铁路干线5.0km,距离银川制钠厂、银川银鹰精细化工厂和威

格钢厂分别为2.0km和1.5km。东侧距离包兰铁路约200m,西夏区

安全环保有限公司不

Tel:（Fax：（

中国石油内蒙古石化公司120万吨/年汽油加氢脱硫项目安全评价报告

富平路直通厂区，厂区专业线与银西干线连接，交通便利。

内蒙古石化公司的地理位置见图2.3-lo

2)区域位置

根据厂区总体规划，按功能分区布置，5()0万吨/年炼油改扩建

工程建成后，3万吨/年聚丙烯的循环水由第三循环水场提供，其它

公用工程、储运设施均切换到在建5()()万吨/年炼油改扩建的公用工

程及储运设施中。因此，将本区域内原有化学水处理站、聚丙烯循

环水场、气柜等一切设施拆除，新建120万吨/年催化汽油加氢脱硫

装置。

拟建场地见图2.3-2。具体区域位置见附图5-1。

-8-安全环保有限公司

Tel:(Fax：(

此处为照片

图2.3-2汽油加氢装置

2气象条件

银川市地处北温带干旱区，属典型的大陆性气候，冬季漫长,

夏短酷暑，雨雪稀少，气候干旱，日照充足，风大沙多。

1）气温

年平均气温8.5℃

年绝对最高气温39.3℃

年绝对最低气温-30.6C

最热月平均气温23.5C

最热月最高气温27.TC

最冷月平均气温-9.2℃

最冷月最低气温-18℃

最热月干球温度23.4C

最热月14点温度27.2℃

2）湿度（相对）

年平均湿度59%

夏季平均湿度64%

冬季平均湿度60%

月平均最高湿度71%

安全环保有限公司-9-

Tel:（Fax：（

中国石油内蒙古石化公司120万吨/年汽油加氢脱硫项目安全评价报告

月平均最低湿度48%

3）大气压

年平均大气压890.4kPa

年最高大气压918.8kPa

年最低大气压867.7kPa

夏季平均大气压883.4kPa

冬季平均大气压895.4kPa

最热月平均大气压881.6kPa

4）降雨量

年平均降雨量202.9mm

年最大降雨量354.3mm

日最大降雨量64.2mm

时最大降雨量29.6mm

5）风速

夏季1.7m/s

冬季1.8m/s

10分钟平均最大风速3O.8m/s（地上10m处）

瞬时最大风速40m/s（地上10m处）

设计风压值0.6kPa（地上10m处）

夏季、秋季风向南

冬季、春季风向北

6）降雪

最大降雪深度：17cm

基本雪压值0.25kPa

7）沙暴、龙卷风

沙暴20年平均，6.7日/年

•10-安全环保有限公司

Tel:（Fax：（

1951-1977年，4次

8）雷天数

年平均次数，20日/年

年最高次数，35日/年

9）海拔高度1122.6m

3工程地质条件

厂区地处银川平原中部，西距贺兰山麓10公里，地势平坦。

属贺兰山前荒漠沙丘与黄河冲击平原过渡带，地表为第四纪风积粉

砂，覆盖层较松散，下层为细砂层，夹有粘土及亚粘土。第四纪以来

一直缓慢沉降，连续沉积了巨厚的第四系更新统、全新统松散物质，

包拈洪积相卵砾石层、冲洪积相和河湖积砂性土及粘性土。

拟建场地抗震设防烈度为8度，加速度值为0.24g,特征周期

为0.46s；场地类别H类。地面粗糙度等级为B类。

7.2.5地形地貌

拟建场所处地貌单元属贺兰山山前冲洪积倾斜平原前缘与黄河

冲击平原过渡带，为黄河西岸的HI级阶地，地形地貌单一，厂区地

势开阔平坦，由西向东缓倾，西高东低，自然地坪标高在1116.70〜

1116.25m之间，坡度约0.2%。

第四节总图及平面布置

1平面布置

1）总平面布置

拟建装置位于厂区中部，东侧距3万吨/年聚丙烯装置单元边界

线32.50m,南侧距循环水场单元边界线34.00m,西侧距柴油罐组防

火堤39.40m,北侧距轻油罐组防火堤42.00m；与周边设施防火间距

均满足《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）总平面布

置的防火间距要求。

安全环保有限公司

Tel:（Fax：（

中国石油内蒙古石化公司120万吨/年汽油加氢脱硫项目安全评价报告

表2.4-1装置边缘与厂内周边设施的间距

实际距离GB50160要是否符合规

序号周边环境（厂区内）

（m）求距离（m）范要求

1东侧3万吨/年聚装置32.530符合

2南侧循环水场3426.25符合

3西侧柴油罐组（到罐壁）5035符合

4北侧轻油罐组（到罐壁）5030符合

为满足装置开工时通过储运中间罐组供料的要求，中间原料罐

借用现有汽油组份罐组中的催化汽油组分罐，新建一座泵棚。

总平面布置详见附图8.1-U

2）装置平面布置

装置占地面积为148mxi00m=14800m2。装置区内东南侧为新

建变配电所及机柜室；西侧是装置设备区，加热炉布置在装置一端，

加热炉、反应器区位于最小风频的上风侧；东北侧为装置预留区；

设三条管桥与各功能区相连。

装置内所有管桥及构架均采用钢结构；装置内所有动力、控制

电缆主要为桥架架空敷设；装置内循环水管道采用埋地敷设；所有

设备与建、构筑物均沿管桥两侧布置；空冷器布置考虑检修要求，

泵布置在管桥外侧，既有利于设备的现场组对，也方便其吊装、检

修。

装置内留有足够的吊装检修用场地，以满足吊车检修。

装置内设置有贯通式通道与界区外四周环形消防通道相连，保

证消防作业的可抵达性和可操作性。

装置设备平面布置见附图5-3。

2竖向布置

1）竖向布置

汽油加氢装置采用平坡式布置，场地设计标高在1116.40m〜

•12-安全环保有限公司

Tel:（Fax：（

1116.80m之间，由西南坡向东北，西向东坡度为2%。，南向北坡度

为1.0%0o

罐区泵棚室外控制标高1116.00m,与原竖向一致。

竖向布置详见附图8.1-2。

2）排雨水方式

（1）新建装置区围堰内地面雨水采用清污分流方式排放，装置

区周围采用混凝土铸铁篦子盖板沟收集，含油雨水送入含油雨水收

集池、清洁雨水排入厂区排雨水系统。

（2）在泄漏点、污染性较大的区域（泵、换热器区等）周围设

置围堰与地漏，收集区域内泄漏或地面冲洗产生的含油污水，并送

到含油污水收集池。

（3）装置区围堰外清净雨水，采用路边铸铁篦子排水明沟排到

装置界区外经暗管送到厂区雨水收集池。

3）消防道路

装置四周已经建设宽为9.0m的消防道路；装置内设消防检修

道路，宽度为6.0m,分别与装置四周的消防道路相接，形成环行道

路，道路净空高度不低于4.5m。

第五节原料、辅助材料及产品

1原料

装置加工来自催化裂化装置的催化汽油，进料量为108.55万吨

/年，催化汽油性质见表2.5-10

表2.5-1催化汽油性质表

项目单位催化汽油

比重D2040.7312

HK37

储程10%55

30%℃65

安全环保有限公司-13-

Tel:（Fax：（

中国石油内蒙古石化公司120万吨/年汽油加氢脱硫项目安全评价报告

项目单位催化汽油

50%℃90

70%七119

90%℃158

KK185

实际胶质Mg/100ml3.0

硫含量PPm215

氮含量PPm47

诱导期min>480

辛烷值MON79.7

RON89.7

蒸汽压kPa70

烯燃含量V%40

硫醇V%10.4

硫醉硫含量力/或博士试验PPm10/通过

铜片腐蚀斗级1

重整氢来自催化重整装置，进料量为0.31万吨/年。重整氢进

装置压力为2.1MPa,温度为40℃,组成见表见表2.5・2。

表2.5-2重整氢的组成数据

组成Ci合计

H2c2c3c4c5*

V%96.011.221.260.980.390.14100

2辅助材料

装置辅助材料主要为催化剂及化学药剂，其来源见表2.5-3。

表2.5-3主要辅助材料来源表

序号材料来源单位一次装填量

1GDS-10加氢催化剂中国石油大学（北京）t/6a8.53

2GDS-20加氢催化剂中国石油大学（北京）t/6a42.01

3GDS-30加氢催化剂中国石油大学（北京）t/6a21.68

4GDS-40加氢催化剂中国石油大学（北京）t/6a57.17

5氧化铝中国石油大学（北京）t/6a1.44

6瓷球国内市场t/3a56.8

7缓蚀剂国内市场t/a1.2

•14-安全环保有限公司

Tel:（Fax：（

序号材料来源单位一次装填量

8硫化剂DMDS国内市场t/3a10

（1）催化剂

催化剂性质见表2.5-3。

表2.5-3催化剂性质

主要理化性质指标GDS-10GDS-20GDS-30GDS-40

外观形状一:叶草形三叶草形三叶草形三叶草形

尺寸（mm）(|)3.5x3-10@1.7x3〜10())1.7x3〜10(|)1.7x3〜10

堆密度（g/cn?）0.55〜0.650.66〜0.770.62〜0.720.65-0.75

压碎强度（N/mm）>120>120>120>120

比表面积（nr/g）>230>210>210>270

孔容(ml/g)>0.50>0.30>0.30>0.20

催化剂组成Ni〜MO/AI2O3Ni〜Mo/ALOCo〜M0/AI26Co〜Mo/ALCh

NiO(CoO)+MOO

3>9>9>15>15

(m%)

（2）化学药剂

装置选用的化学药剂有二甲基二硫化物（DMDS）、缓蚀剂、N-

甲基二乙醇胺（MDEA）水溶液。

①二甲基二硫化物（DMDS）性质见表2.5-4。

表2.5-4DMDS性质

项目数值

分子式C2H6s2

分子量94.2

硫含量，m%68

沸点109.7

闪点24℃

冰点-84.72C

蒸汽压3.8kPa(25℃)

热分解温度200℃

比重d2°41.057

粘度0.6I9CP

折光系数1.5260

安全环保有限公司-15-

Tel:（Fax：（

中国石油内蒙古石化公司120万吨/年汽油加氢脱硫项目安全评价报告

项目数值

外观淡黄色难闻液体

水中溶解度（20℃）2500ppm

腐蚀性、毒性高度易燃；刺激眼睛、皮肤；有毒

②缓蚀剂

性状：黄色或黄褐色液体

密度（20℃）：950—1050kg/m3

粘度（4（TC）：<10.5cp

PH值：5.5〜8.（）

③N-甲基二乙醇胺（MDEA）水溶液

浓度：30%（w）

H2S+CO2^lg/l

3产品和副产品

产品为经过加氢脱硫处理的催化汽油，并副产少量燃料气。汽

油产品质量满足即将实施的国IV车用汽油标准，其性质见表2.5-6o

表2.5-6产品性质表

项目轻汽油（LCN）和重汽油（HCN）调和产品

收率，m%>99.70

密度(20℃),g/cm30.72—0.75

硫，Mg/gW4

硫醇硫，pg/g<10

RON89.0

烯烧，V32.0

博士试验合格

铜片腐蚀，（50C,3h）合格

第六节物料平衡

装置物料平衡见表2.6-1。

016,安全环保有限公司

Tel:（Fax：（

表2.6-1装置物料平衡

项目物料名称m%kg/hxl04t/a备注

催化汽油100.00129226108.55

入方氢气0.293690.31重整氢

合计100.29129595108.86

汽油产品99.88129072108.42

燃料气0.05600.05去燃料气管网

出方含硫气体0.344400.37去脱硫

H2s和氨(胺液和污水中)0.02240.02

合计100.29129595108.86

第七节工艺技术对比与工艺流程介绍

1工艺技术对比

近年来，国内外开发了几种催化汽油加氢脱硫新工艺，详列如

下：

1)国外的主要工艺技术：

(1)Axens公司的Prime-G&Prime-G+选择性加氢脱硫工艺；

(2)ExxonMobil公司的SCANFing选择性加氢脱硫工艺；

(3)UOP公司的ISAL加氢脱硫/辛烷值恢复工艺；

(4)CDTECH公司的CDhydro/CDHDS工艺；

(5)ConocoPhillips石油公司的S・Zorb吸附脱硫工艺。

2)国内的主要工艺技术：

(1)抚顺石油化工研究院(简称FRIPP)的OCT-M工艺；

(2)北京石油化工科学研究院(简称RIPP)的RSDS工艺和

RIDOS技术；

(3)中国石油石油化工研究院的DSO工艺；

(4)中国石油大学(北京)和中国石油石油化工研究院兰州化

工研究中心共同开发的Gardes工艺技术。

根据现有汽油质量和技术现状，采用催化汽油选择性加氢+重汽

安全环保有限公司HT7

Tel:(Fax：(

中国石油内蒙古石化公司120万吨/年汽油加氢脱硫项目安全评价报告

油加氢脱硫加工路线，全储分催化汽油先经过选择性加氢处理，再

分为轻汽汕和重汽汕。重汽油经加氢脱硫处理降低其硫含量，经处

理后的重汽油再和轻汽油混合得到汽油产品。

法国Axens公司的PrimG*技术、中国石油大学（北京）和中

国石油石油化工研究院兰州化工研究中心共同开发的Gardes工艺

技术、中国石油石油化工研究院开发的DSO工艺技术均采用上述

工艺路线。

鉴于国内的催化汽油加氢技术已日趋成熟，且国内各种催化汽

油加氢技术水平相当，经过调研、分析，以及根据中石油集团公司

和股份公司要求汽油加氢采用具有中国石油自主知识产权的技术，

即Gardes工艺和DSO工艺，对中国石油石油化工研究院的DSO

工艺、中国石油大学（北京）的Gardes工艺进行主要工艺技术参数

对比，对比情况见表271。

-18-安全环保有限公司

Tel:（Fax：（

表2.7-1工艺技术对比表

序号指标DSO工艺Gardes工艺对比说明

切割产量切割质量切割产量产品质量1.两种技术根据各自工艺特点进行了

总物料平衡及脱Feed：129.23t/hS：215ppinwFeed：129.23t/hS：215ppmw不同储程范用的切割,但LCN+HCN

1

硫效果LCN：50.18t/h.人LCN：55.91t/h、八的总硫控制均能保持小于40wppm。

}40ppm)40ppm

HCN：78.8t/hHCN：73.17t/h2.LCN+HCN总量大致相当。

2RON增减40ppmRON损失W1.040ppmRON损失W0.7~l.0辛烷值损失相当

提供技术方案中含减洗脱硫醉工艺，Gardes的辛烷值恢纪反应器可选择

3脱疏醉方法不需减洗脱硫醇工艺

需外排碱渣性脱除硫醉，省去脱硫醉工艺。

4收率LCN+HCN收率299.5%50ppm：LCN+HCN收率>99.7%收率相当

预加氢部分操作条件相当。

预加匆反应条件：预加氢反应条件：

加氢脱硫部分操作条件相当,

入口压力：2.4MPa(g)入口压力:2.0-2.4MPa(g)

Gardes工艺的体积空速稍小。另外

平均反应温度：155-2O2.5C平均反应温度：140.2IOC

DSO只有一个加氢脱觥反应器.

体积空速：4.0h-l体积空速：3.5-45h-1

而Gardes除加氢脱硫反应器以外，

入口氢油比：10入口乳油比：7-10

5主要操作条件还具有一台辛烷值恢复反应涔。主

加班脱破反应条件：加氢脱硫反应条件：

要操作条件如下：

入口压力：2.2MPa(g)入口压力:1.5-2.0MPa(g)

入口压力：1.5-2.0MPa(g)

平均反应温度：245-295C平均反应温度：230-280C

平均反应温度：350-400'C

体积空速：4.0h-1体积空速：2.6-3.011”

体枳空速：1.5-2.0目

入口氢油比:300入口氨油比:250-350

入口河油比：250-35

6氢耗氧气质尿:：96.0IV%(重整氢气)氮气脑盘：96.0IV%(重整氢气)相当

安全环保有限公司•19-

Tel:(Fax：(

中国石油内蒙古石化公司120万吨/年汽油加氢脱硫项目安全评价报告

序号指标DS。工艺Gardes工艺对比说明

总耗氢：0.4wt%（纯氯）总耗氢：0.4wt%（纯氧）

DSO的能耗略高于Gardes,因其具有

7能耗约23X104kcal/（原料油约22X104kcal/t原料油

碱洗脱硫醇部分

催化剂：GHC系列催化剂：GDS系列

8催化剂寿命

催化剂寿命：6年寿命：6年

DSO总投资高于Gardes，因其比后去

9总投资3.9亿3.75亿

多出减洗脱硫醇部分

内蒙古石化公司原殛渣处理系统已

10环保需对碱渣进行处理，排放污水不产碱渣，不用进厅低渣处理

经停产

■20-安全环保有他公司

Tel:（Fax：（

从表2.7-1可以看出，两种工艺在汽油产品性质和收率、辛烷

值损失、氢耗、烯烽降低幅度及催化剂寿命等方面相差不大，DSO工

艺的能耗和总投资略高于GardesoDSO工艺在重汽油加氢脱硫后需

要一个脱硫醇塔对重汽油进行碱洗，存在汽油中易带游离水和碱渣

等缺点。另外在硫醇转化过程中，要通入一定量的风，使汽油中氧

含量增大。常规脱硫醇碱洗工艺或无碱脱臭装置还产生大量的废水、

废碱渣等，存在环保问题，加之内蒙古石化公司原碱渣处理系统已

经停产。而Gardes工艺的辛烷值恢复反应器催化剂对硫醇具有选

择性脱除能力，产品无需碱洗脱硫醇c故新建120万吨/年汽油加氢

脱硫装置选用中国石油大学（北京）和中国石油石油化工研究院兰

州化工研究中心共同开发的Gardes工艺技术。

2工艺流程简介

装置由汽油预加氢反应部分和重汽油加氢脱硫部分组成。

1）催化汽油预加氢部分

原料油自催化装置进入催化汽油缓冲罐，经预加氢进料泵抽出

后升压，与来自重整装置的氢气混合。重整氢进装置后经新氢分液

罐和新氢压缩机升压后混氢后分成两股，一股与升压后的傕化汽油

混合，另一股送至加氢脱硫部分。催化汽油、氢气混合原料依次与

加氢脱硫产物、预加氢产物换热后进入预处理罐进行胶质等杂质的

脱除。再经中压蒸汽加热后进入预加氢反应器。

在预加氢反应器中，混氢原料在催化剂作用下，主要进行二烯

煌转化为单烯烽、烯煌异构化、硫醇转化为重硫化物等反应。反应

器设置两个床层，为防止反应器超温，床层间设冷氢线。预加氢反

应产物与混氢油换热后进入产品分储蓄中部，在分储塔中分离出轻

汽油和重汽油。产品分储塔设有塔顶回流系统和塔底重沸系统，塔

底采用重沸炉强制循环方案为分储塔提供热源。分储塔顶油气经空

安全环保有限公司

Tel:（Fax：（

中国石油内蒙古石化公司120万吨/年汽油加氢脱硫项目安全评价报告

冷后进入分馆塔顶回流罐。

回流罐顶气体经分储塔顶