黑龙江大庆市红岗学校院内A栋宿舍楼施工组织设计

黑龙江大庆市红岗学校院内A栋宿舍楼施工组织设计学工程综合说明施工组织设计指导项目整个施工活动过程。包含质量目标，工期目标，安全规章，分项工程技术方案，特殊情况施工措施等，是整个施工活动过程地指导纲领。因此，施工组织设计必须从整体着手开展，充分反映客观实际，统筹安排和建设活动的各个方面，并指导施工有序进行。施工组织设计应注意主体工程和配套工程的关系，重视施工准备项目、施工项目之间的关系，做到协调一致，保证工期，充分提高施工效益。依据国家规范以及验收标准本再结合施工图纸，进行编制施工组织设计。施工组织设计主要是对项目进行总体规划，下调到各个流程之间的关系，正确引导项目的建设活动的技术文件，并指导整个施工活动。1.1建筑设计说明1.1.1工程概述黑龙江大庆市红岗学校A栋宿舍楼工程的施工组织设计编制，主要编制范围为土建及装饰装修部分。建设地点：位于黑龙江大庆市红岗区红岗学校院内；建设单位：红岗学校；建筑工程性质：宿舍楼；建筑规模：占地面积1204㎡,总建筑面积6000㎡；结构类型：框架结构，地上5层，建筑高度18.45m（室外设计楼层为檐口），标准层高度为3.6m；抗震等级：4级；建筑设计合理使用年限为50年。本工程±0.000相当于绝对标高146.500m。1.1.2用料说明（1）墙体工程外墙砖采用空心页岩陶粒混凝土砌块，墙厚300mm。内墙厚为200mm，也为陶粒混凝土砌块。卫生间、盥洗间、淋浴间等潮湿房间隔墙为200mm厚非粘土空心砖。空心页岩陶粒混凝土砌块容重为1000kg/m3,导热系数不大于0.5w/m.k.非粘土空心砖容重为1200kg/m3。（2）屋面工程EQ\o\ac(○,1)根据建筑性质和使用功能得本工程屋面防水层设计使用年限为10年，防水等级为3级。EQ\o\ac(○,2)本工程屋面两道防水设防，一道丙烯酸防水涂料，一道合成高分子卷材防水卷材，四周卷起至女儿墙顶，屋面保温隔热层为100mm厚聚苯板。本工程所有屋面均设隔气层。EQ\o\ac(○,3)屋顶排水渠组织排水，雨水汇集到雨水沟中，由下水口汇集到（外）雨水管，雨水管为PVC120mm。（3）装饰工程eq\o\ac(○,1)内装饰：室内墙面刮30mm白色腻子粉,楼地面部分执行《建筑地面设计规范》卫生洁具购买成品，公共卫生间隔断为1.2米30mm厚防水木预制板，蹲位内隔墙侧面1.2米高度处设置挂衣钩。eq\o\ac(○,2)外装饰：外墙为淡黄色20mm厚涂漆，外墙装饰的设计和具体操作工艺可以在设计图纸的详图中看出。选择用于外墙装饰和其他的材料，规格，颜色等的材料由施工单位提供。再由结构和设计单元的确认后，将样品密封并相应地进行检查。eq\o\ac(○,3)楼地面装修：厕所、洗浴室为200*200mm表面不平整块料地砖地面，一道1.5m厚聚氨脂涂膜防水,一道高分子防水卷材，四周沿墙卷起150mm.地面均以0.5%坡度坡向地。除厕所、洗浴室外为600*600mm白色块料地砖，踢脚线150mm高黑色瓷砖。eq\o\ac(○,4)天棚工程：白色刮腻子粉，厕所、洗浴室一道10mm防水涂料，一道30mm腻子粉。（4）门窗工程门窗的加工要满足当地规范的要求，执行《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009和《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号，隔声性能为三级,传热系数小于2.0w/m.k。门窗玻璃选用三玻透明中空玻璃，玻璃门、落地窗、玻璃隔断等易受物体、人体碰撞部位的玻璃应在1~1.8米高度处设醒目的警示贴膜。（5）散水1000mm宽,50mm厚C20现浇混凝土;盖厚80mm地沟,壁厚50mm深700mm。（6）其他eq\o\ac(○,1)施工时请与各专业密切配合，对各专业预留空洞施工前应与相关专业技术人员核对其数量、位置、尺寸厚方可施工，以确保工程质量。eq\o\ac(○,2)竖井入口门上有一个300高度阈值。安装管道后，洞口用C20细石混凝土密封。该耐火极限应相当于同楼板。eq\o\ac(○,3)本设计未标明处，均按有关规定或习惯做法参照执行并与设计单位联系处理。1.2结构设计说明1.2.1图纸标注图纸中尺寸均以毫米为单位，标高均以米为单位，。1.2.2结构型式本工程建筑设计使用年限50年，结构形式为框架结构。1.2.3自然条件（1）风荷载：基本风压Wo＝0.550KN/m2；（2）雪荷载：基本雪压So＝0.300KN/m2；（3）抗震设防烈度：六度；（4）建筑场地类型为：Ⅱ类；（5）结构体系：本工程为五层宿舍楼框架结构；（6）场地标准冻深2.1米；（7）地下水为在2.3~2.7米。1.2.4地基基础本工程基础为柱下独立基础，地基基础设计等级为乙级，基槽和基坑开挖后进行不间断的排水集水井，污水泵排水措施，防止雨水或施工水和地下水的侵入地基。为保证压实系数达到0.95，基础施工完成后，土壤应立即和分层压实回填。回填土壤的干容重应符合相关法规的要求。标准冻土深度为自然地面以下2.2m。1.2.5结构材料（1）钢材钢筋采用普通热轧钢筋，强度标准值为：HPB300A6~A10，fyk＝270N/mm2HRB335B8~B25，fyk＝300N/mm2（2）混凝土eq\o\ac(○,1)各构件的混凝土强度等级见相关图纸说明；eq\o\ac(○,2)节点处的混凝土强度等级大于任一与节点相交构件的混凝土强度等级。（3）受力钢筋的链接应符合下述要求：eq\o\ac(○,1)受应力钢筋的接合优选机械连接，再者用焊接的方式，搭接长度不小于35d；eq\o\ac(○,2)纵向钢筋若采用绑扎搭接接头，搭接长度为35d，且不小于500mm；eq\o\ac(○,4)板底受力筋应伸入支座长度大于5d,且到达支座中心；eq\o\ac(○,5)同一构件中相邻纵向受力钢筋的接头相互错开。1.2.6施工要求（1）本设计内容未考虑雨季或冬季施工，当雨季或冬季施工时，必须采用相应措施确保施工质量；（2）施工中混凝土必须震捣至密实，所有混凝土工程混凝土强养护工作要完善；（3）施工严格按国内现行工程施工验收规范进行，隐蔽工程要检查与验收记录；（4）砌体施工质量控制等级为B级。1.3工程进度、质量、安全目标1、工程工期目标：工程开工于2019年4月1日，竣工于2020年9月13日，施工总工期为530天。2、质量目标：保证工程合格争取优秀。3、成本目标：窝工现象在可控范围内，材料浪费在可控范围内。4、安全文明施工目标：安全至上，杜绝一切违规上岗，伤亡现象。1.4施工组织编制依据、原则1.4.1施工组织编制依据（1）工程承包合同；（2）工程图纸及设计单位对施工的要求；（3）建筑单位可能提供的条件和水、电供应情况、交通情况；（4）资源配备情况；（5）国家建筑结构算量定额，各分项工程技术、安全规范；（6）施工现场场地条件和地质勘察的资料；（7）大学所学的相关知识。1.4.2施工组织编制原则（1）配套生产，根据建设项目，生产秩序，必须服从组织建设的整体设计规划和安排的生产过程。（2）安排用于每个单元的项目，以满足配套生产的完成时间。（2）确定重点，保证施工进度、质量、安全。（3）建设总进度计划要留有适当的时间余地。（4）注意施工准备，并提前进行准备工作。（5）施工方法优先采用新工艺、新技术。（6）充分利用现有建筑。（7）施工总平面图布置要合理。（8）能统筹好全局的人、材、机、进度减少窝工。（9）雨季适当施工，减少天气原因对工程进度的影响。1.5施工组织编制引用规范引用规范才能更好，更严谨合理的编制好施工组织设计，以下是我引用到的一部分规范。（1）《工程测量规范》GB50026-2007（2）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012（3）《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011（4）《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016（5）《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011（6）《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011（7）《屋面工程技术规范》GB50693-2011（8）《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010（9）《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009（10）《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2010（11）《墙体材料应用统一技术规范》GB50574-2010（12）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013（13）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012（14）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008（15）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011（16）《全国统一建筑工程预算工程量计算规则》GJDGZ—101—95（17）《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013（18）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005（19）《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012（20）《住宅装饰装修工程施工该规范》GB50327-2001声明：本次施工活动严格按照国家规范、规程进行。施工部署2.1施工组织2.1.1施工管理层人员组织（1）于2019年3月20日成立工程项目部，管理人员岗位如下：（2）混凝土工程总工1名，砌筑工程总工1名，1个脚手架和模板工程首席，1个钢结构工程首席，10名建筑工人在高峰施工时期，3个测量师，2名安全管理人员和1个数据官。项目经理，生产经理又有五年以上建筑施工工作经验，有很强的综合施工组织能力、很高的综合施工技术水平；技术总工要有三年以上建筑施工工作经验，并对相应分项工程的施工技术相当了解；施工员要有一年以上建筑施工工作经验，主要负责施工技术交底，施工指导，劳工、材料、机械安排等，实习生要少于3名；测量员要有一年以上建筑施工工作经历，主要负责测量放线、复核等，实习生1名；资料员要有一年以上建筑施工工作经验，主要负责人、材、机资料整理，工期、质量、进度、预期目标资料整理等；安全员要有1年以上工作经验，主要负责施工现场劳工安全施工，已完成分项工程的围护，用火用电安全检查、督导。（3）以上管理人员除对所在职位有很强的技术以外，还必须有全面建设施工的能力；项目的经理还要有良好的沟通能力，较强的法律意识，安全意识和良好的组织能力。2.1.2施工劳务层人员组织（1）于2019年3月25日开始陆续招工。杂工5名，主要从事一些没有技术含量纯体力的工作，杂工将伴随整个的施工过程；普工高峰期20名，普工将伴随整个施工过程，人数灵活安排，主要从事简单的重复的工作；木工3名，木工在有模板要加工时安排，应具有很强的木材加工能力；焊工3名，焊工在基础工程和主体工程时安排，应具有很好的电焊技术；砌工5名，在砌筑工程时安排，应具有很高的砌筑技能；装修工10名，在装饰装修工程时安排，应具有很强的综合装修能力。高峰期劳务工人31名。（2）劳务人员应具备很强的安全意识，良好的沟通能力，良好的法律意识。（3）横轴日期，竖轴劳工数，高峰时31人，低峰时6人。（4）施工具体人数按，施工计划横道图，分项工程量汇总表，劳动定额安排。劳工量安排表：2.1.3材料组织（1）按照施工进度计划，合理安排材料进库，合理加工材料：EQ\o\ac(○,1)主体工程混凝土向混凝土搅合公司购买；EQ\o\ac(○,2)钢筋采用HPB300A6~A10，HRB335B8~B25，总共244t，按照钢筋分项工程量汇总表陆续安排；EQ\o\ac(○,3)砌墙砖为标准空心页岩陶粒混凝土砌块，墙体积共1478m3，砖入场量按每层砖工程量；EQ\o\ac(○,4)砌筑砂浆强度等级为M5，体积为370m3，按每日砌砖量安排；楼地面、天棚、墙面找平砂浆体积大概为420m3；EQ\o\ac(○,5)模板为15mm厚胶合木板，面积大概1200m2，模板为重复使用模板，方木为50mm*100mm；EQ\o\ac(○,6)脚手架、模架钢管规格为48*3.5mm，3~6米长立杆大概1400根；3~6米长大横杆大概1450根，小横杆、扫地杆大概1500根。EQ\o\ac(○,7)防护网、地砖、砂、碎石、水泥、石灰、门窗、瓷砖、防水材料、装修涂漆、装修腻子粉、脚手板、挡脚板等，按施工计划横道图，分项工程量汇总表，生产定额安排入场。（2）材料的存储和处理应严格按施工现场管理和处理规范，以确保材料的质量。所述材料应检查有生产许可证、工业产品备案证、铲平合格证和生产企业资质证书这三证一书，所述材料应当予以登记，所述材料应处理并传递给监理和领导。2.1.4机具组织（1）机具种类：EQ\o\ac(○,1)在施工过程中通常使用的：1个激光经纬仪，2个电子经纬仪，10个3分液位计，15精密钢卷尺20个，10个直角钢尺，大型人力钢剪3把,小手工钳20把,10个螺丝刀，5支电笔，10个活动扳手，10把砖刀，20个塑料浆桶，这些工具都准备好在基础工程之前。EQ\o\ac(○,2)开挖土、回填土、夯土工程：斗容1.2m3反铲挖掘机2台,有3个大型运土车，1台0.3立方米反铲挖掘机，5台小型汽油冲击夯和蛙型夯机，4台污水泵抽水机。这些机器在土方工程和基础工程中使用。EQ\o\ac(○,3)主体工程：人力两轮斗车10辆，3套QJ40钢筋切割机，3台GW40钢筋加工机，3套BX3-300-2电焊机；3台ZX50插入式振动器，5台ZB5平板式振动机，4套MJ104模板切割机，一台MB503A刨木机；45m运距塔吊1台，SCD100/100A人货电梯1台；55KW柴油混凝土泵1台，红星75砂浆搅拌机3台，电动瓷砖切割、打磨机5台；这些机具在基础工程、主体工程、装饰装修工程时使用。EQ\o\ac(○,4)装修工程：手动割切瓷砖刀5把，玻璃刀5把，裁剪刀5把，抹灰刮10把，橡胶锤10个；这些机具在基础工程、主体工程、装饰装修工程时使用。（2）除大型机械租赁外，小型机械、工具购买；机械、工具使用登记制。2.2施工段划分1、施工准备于2019年4月1日到2019年4月14日；2、基础工程于2019年4月15日到2019年7月10日；3、主体工程于2019年7月11日到2020年4月6日；4、装饰装修于2020年4月7日到2020年9月13日。2.3施工顺序1、总顺序为：施工准备→基础工程→主体工程→装修工程。施工准备：招募劳工→工地生活、办公区、仓库棚建设→租赁机械、购买工具→塔吊安装。2、基础工程：测量放线→土方开挖→修整、夯实地基→基础垫层、独立基础→基础柱→基础梁→回填土、夯实土。3、主体工程：测量放线→框架柱→墙体→框架梁、板。4、装修工程：天棚工程→墙面工程→屋面工程→楼地面工程→散水、地沟工程。第三章施工方案说明3.1测量放线3.1.1施工测量的准备工作所有进场的测量器具应进行定期检查校对；向业主拿到永久控制点测量数据；对建设单位提供数据进行复测；对现场测量员进行数据、技术交底，测量员要求持证上岗；应用DJ2电子经纬仪，其测角中误差为2″；50m钢卷尺用来测距；控制点点位选择在易于长期保存、视线良好的地方。垂直度和高程控制：业主应提供该工程所需的水准点，6个，测量等级为三等。现场埋设3个半永久性基准点，距离建筑物25米，距离回填土边线15米，采用DS2水准仪测量，每公里中往返误差小于2mm；以业主提供的水准点，采用该仪器对场区内埋设的3个半永久性水准点联测，测出三点高程，依据三个半永久性水准点高程，测出设计标高±0.000m。（1）校核规划设计院定位桩、红线桩和水准点。（2）对测量员进行技术交底。（3）建立测量数据库。（4）测量放线前必须反复认真阅读弄明白施工图纸。3.1.2建筑定位放线（1）该建筑物的平面定位：根据甲方和设计方给定的坐标，并选定建筑物四脚为建筑物纵横控制轴点。每道控制轴线两端4米远处埋设混凝土轴线控制桩，控制桩埋深1.0m，桩位四周砌砖维护。（2）距离测量方法：一级钢卷尺用于距离测量。在测量时，必须使用弹簧平衡和往返测量。并考虑标尺，倾斜，张力，温度等的校正的长度。（3）定位测量精度要求：根据建筑的结构，和建筑使用特征，采用二级测量精度，在角度测量中误差允许为±12//，在距离测量中误差允许为边长的1/15000。（4）建筑物高程测量：控制点的测量采用附和测法，高程引入采用原场地内已知水准点进行测量，得出建筑物的高程控制点。3.1.3基础开挖放线原有的桩在开挖线外，开挖基础时不需引桩。（1）为了开挖的准确减少浪费，基础开挖撒线宽度不得超过150mm。（2）根据建筑物地面高程、平面控制桩及设计边坡，分别测设出基坑上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差‐20mm、＋50mm）及基坑下口（坡角），基槽下口桩允许误差为＋10mm；开挖至接近槽底400mm时，应及时测设坡角与3m×3m的方格网点标高，允许误差为：±10mm。（3）垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为基准将各轴线直接投测在垫层上。3.1.4结构施工测量结构竖向投测：本工程采用激光经纬仪内控法进行竖向投测。在流水段I内设五个内控点，其余各流水段各设两个控制点，控制点设在首层楼面上，采用200×200×10mm预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200×200mm方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360°回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。3.2土方工程3.2.1土方工程工艺流程土方工程工艺流程：测量、定点、放线→机械开挖→复测→人工开挖基础底→基础底夯实→回填、夯实土。3.2.2土方开挖（1）基础施工前应查明场地内的地下管线情况,并采取有效维护措施，基槽开挖过程中如遇地下构筑物、管线、异常地质现象及异常地貌异常周边环境,及时通知项目经理、建设方、设计单位,以便及时协商处理有关问题。基础槽开挖后，应与设计，勘察，监理单位等相关人员进行检查，满足设计要求后，才可以继续施工。（2）该项目从中间向两侧进行挖掘，采用机械挖掘。土方工程必须遵循深挖的原则，在挖掘之前，首先进行测量和定位，并确定挖掘深度。挖掘按块按层进行，由12轴-1轴，13轴-23开始挖掘。当土方大概挖到位时，复测确定已经挖了多深，底部留有15~20cm人工挖基础底，防止机械过挖。（3）基槽放坡系数为0.33。（4）基础持力层是第一层粉质粘土层，其承载力特征值为fak＝170KPa。地基开挖时应把表层杂填土清理干净,计算好回填土用量后，多余土方由建设方安排处理，使基底位于粘土层上,清除杂填土至原状土层。3.2.3土方回填在独立基础、基础柱、基础梁拆模、脚手架后回填土，回填级配砂石并分层夯实至中密,并应保证夯填后压实系数0.97,承载力特征值fak不小于170Kp。3.3基础工程3.3.1基础工程工艺流程基础工程施工顺序：测量放线→垫层→独立基础→基础柱→基础梁垫层工程工艺流程：测量、定位和放线→钢筋加工、连接和架设→模板加工和支模板→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模独立基础工艺流程：测量、定位、放线→钢筋加工、连接、架设→模板加工、支模板→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模基础柱工程工艺流程：测量、定位、放线→脚手架搭设→钢筋加工、连接以及架设→模板加工、支模板→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模板、拆脚手架基础梁工程工艺流程：测量、定位、放线→脚手架、模架搭设→钢筋加工、连接、架设→模板加工、支模板→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模板、拆脚手架、拆模架3.3.2基础工程施工注意事项（1）混凝土浇筑4天以后，强度达到50％以后才可以开始浇筑下一道工程。（2）混凝土浇筑前上一道混凝土表面需凿花。（3）土方开挖到回填土必须降水，保证基础底土强度满足要求。（4）钢筋留长大于500mm，并且错开。3.4模板工程3.4.1支模板工艺流程独立基础支模板工艺流程：计算模板尺寸→模板弹线→模板切割→弹模板安装定位线→模板安装、支撑。柱、梁、楼梯支模板工艺流程：脚手架平台搭设→支模架→计算模板尺寸→模板弹线→模板切割→弹模板安装定位线→模板安装。板支模板工艺流程：支模架→计算模板尺寸→模板弹线→模板切割→弹模板安装定位线→模板安装。3.4.2支模架（1）支模架工艺流程：立杆定位→确定模架与模板接触点高度→模架安装，模架由下到上安装。（2）支模架要求：立杆下方要垫15*300*300mm木板，扫地杆距底高300mm。（3）梁模架要求：大横杆垂距1.8米，立杆纵距1.5米，大横杆在上方，小横杆在下方，大横杆与小横杆高距应小于1米；小横杆与立杆搭接，小横杆步距0.9米；四周、转角要布置底贯顶的竖向剪刀撑，跨越5根立杆，每3米布置一道，剪刀撑与平面成45~75度角；内部一道对角斜杆。（4）楼板支模架要求：立杆纵距、横距1.5米；横距步距1.8米；四周、转角及内部要布置底贯顶的竖向剪刀撑，跨越5根立杆，每6米布置一道，竖向剪刀撑与平面成45~75度角；水平布置满堂剪刀撑步距1.8米，每道跨越5~7根立杆，连接四边、转角、重要节点。内部，跨越4~7根立（5）模架钢管采用48*3.5mm规格钢管。（6）模架采用扣件式，螺栓拧紧扭力矩范围在40~65N.m。（7）钢管、扣件质量要求在脚手架工程有说明。3.4.3模板要求（1）模板采用15mm厚木胶合板，方木为50*100规格。（2）在安装模板及支撑过程中，其模板安装顺序采用自下而上进行安装，并随时进行检查，严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸，特别注意柱、外围、楼梯间等处模板轴线位置的正确性，楼板、梁模板起拱高度为1/1000~3/1000。待监理检查合格后进行最后固定。（3）为了校正模板位置需要在墙、柱施工边线外150mm处加设一道控制线。柱模的下脚必须留有清理孔。（4）安装模板前涂刷脱模剂，提高脱模速度和砼质量。（5）模板平整度控制在5mm内，宽度误差控制在2mm内，长度误差允许在5mm以内，高度误差允许在2mm以内，垂直偏差控制在5mm以内，预留孔洞偏差允许在3mm以内。（6）模板支架、支撑必须安全、稳固，不移位、不损坏，具有足够的强度、刚度、可靠性。3.4.4模架、模板的拆除模架拆除：待底板可以拆除后方可拆模架，由上到下拆除，模架拆除时钢管、扣件不可乱抛，应以递接、绑绳吊下的方式，堆放好，再由塔吊或人货电梯运下；模架不得与柱、梁、板、墙发生强烈碰撞。（1）梁、板模板的底模必须待混凝土强度达到《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107－2010规定要求，常温下28天，经项目总监同意，拆模申请报告批准后方可拆除。（2）梁、柱、墙板模板的侧模拆除时间，应保证混凝土强度达到1N/mm2，在拆模及施工过程中，混凝土表面、棱角不被破坏为宜（砼强度大于1N/mm2），常温下2天。模板拆除以后，柱、墙阳角用50×15mm木材线条保护。（3）模板拆除的顺序和方法，应按照模板规定和安装顺序进行。不得用大锤和撬棍硬用力。（4）拆模时，操作人员应站在视线好的地方，安全的地方，以免发生意外，待该区模板全部拆除后，再将模板、支架、配件等运出堆放好。3.5钢筋工程该工程的全部钢筋加工和制作，都安排在施工现场加工棚进行，都采用机械制作，人工绑扎、焊接、机械连接。3.5.1钢筋工程工艺流程钢筋工程工艺流程：阅读图纸→确定搭接长度和弯头度数→算出下料所需长度→钢筋切割和加工→最后钢筋架设。（1）梁板钢筋的下料长度，等于，梁板的轴线尺寸，减去，保护层厚度，加上，弯钩长度，减去，度量差，加上，搭接长度。（2）箍筋下料长度，等于，直段长度，加上，弯钩长度，减去，度量差。3.5.2钢筋工程施工前准备根据工程钢筋采用普通热轧钢筋，强度标准值为：HPB300A6~A10，fyk＝270N/mm2，HRB335B8~B25，fyk＝300N/mm2，共244t。（1）材料要求：EQ\o\ac(○,1)钢筋应具有工厂质量证书，试验报告表，钢材表面或每捆（圆盘）钢筋应有标记；进入现场时，应根据炉膛（批号）和20个批次的直径进行检查；检查内容包括复选标记和目视检查，并根据当前的国家有关标准取样进行机械性能测试；技术资料不明的钢筋不得进场。EQ\o\ac(○,2)砼构件的钢筋保护层厚度严格按照施工图设计。EQ\o\ac(○,3)保护层垫层的选择：梁底，板底采用塑料垫材，梁、柱侧采用塑料环固垫材。EQ\o\ac(○,4)钢筋图纸要求加工；配筋根据项目经理部审核批准的钢筋配料单进行钢筋的加工；严格控制加工质量；质量不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材料要分类和分层码放并挂标识牌。EQ\o\ac(○,5)原材料供应：钢筋加工、连接和绑扎必须符合规定。3.5.3钢筋绑扎（1）绑扎钢筋前图纸、规范和规程要认真核对，弄且清楚对钢筋绑扎、安装的具体要求，对操作人员进行技术交底，不得漏扎，不得错扎。（2）轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不采用绑扎搭接接头。对于结构形式复杂的部位，应先研究透每根钢筋的摆放层次和穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，保证质量。（3）严格按照工程规范和设计图纸要求确定钢筋锚固长度、搭接长度和钢筋保护层以及钢筋接头位置。（4）同一根钢筋上应尽量少设接头，并且接头位置宜设置在受力比较小处。（5）为了使建筑物在地震中保证人员安全，必须认真熟悉施工图纸，严格按设计要求和规范及抗震结构要求，进行对钢筋翻样，还要向钢筋制作班进行认真的交底。（6）因为机械纯在一定的不确定性，先进行试弯，丈量符合要求时再开始下料。为了提高效率，制作好的钢筋分规格、品种和构件编号分类堆放整齐，将栋号、构件编号和名称、规格及根数标识清楚。3.5.4钢筋连接工程（1）受力钢筋的接头应优先采用机械链接其次是焊接，搭接重叠长度为35d；（2）纵向钢筋如果采用绑扎搭接接头，那么其搭接长度为35d，因为绑扎搭接的强度较小，所以还不得小于500mm；（3）搭接区内截面钢筋搭接率要小于50％；（4）板底受力筋应伸入支座长度大于5d,且到达支座中心；（5）同一构件中相邻纵向受力钢筋的接头应相互错开。（6）混凝土的破坏既有少筋破坏，也有多筋破坏，所以钢筋骨架制作时、加工时必须按图纸配筋下料，不得多，也不得少，要刚刚好，使每号钢筋尺寸与外形准确，组装应牢固、准确和整体性好。因为浇筑混凝土时，钢筋笼受到较大的冲击力，在加上钢筋骨架原本就歪斜、扭曲、变形，就会使得建筑物质量下降；所以在发现问题时进行校正，然后将绑扣绑牢，增加十字绑扣，增强抵抗变形能力，还要增设斜向拉结钢筋和增加点焊，提高骨（网）架的强度以及整体性。（7）柱头外伸的钢筋利用模板和箍筋固定，防止外伸钢筋错位变形。（8）钢筋的配制应合理地进行备料组合，保证钢筋长度能使接头错开；钢筋接头强度性能较差，所以要控制同一区段内接头钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率要在规范范围内。（9）钢筋纵向受力使得钢筋会受力散开，再加上搭接区的强度较若，所以不得不在搭接长度范围内进行箍筋加密，箍筋直径及肢数按设计要求；同样的道理，当受压钢筋直径>25mm时，在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋。箍筋弯钩的角度和平直长度也很有讲究，根据力学特性，组装时应控制间距尺寸，开口尽量不要在一条线上，绑扎要牢固，不得有松动和位移现象。（10）设置20mm伸缩缝，使得水平直线长度超过12m，还外露的现浇钢筋混凝土挂板、檐口和栏板等构件不因热胀冷缩而破坏。（11）钢筋安装完以后，监理单位验收，经总监理签字确认合格以后方可浇筑混凝土。3.6混凝土工程使用商品混凝土，基础垫层使用C15混凝土，散水、地沟使用C20混凝土，其它主体工程全为C30混凝土。3.6.1混凝土工艺流程混凝土工艺流程：确定混凝土级别、数量→检查模板是否有杂物→联系混凝土商→留置混凝土试块→泵送或吊送→浇筑振捣→找平→养护。3.6.2混凝土工程要求（1）由于混凝土自由下落的高度超过2米以后，混凝土的质量就会下降，采用串桶或溜管的方式，在浇筑高度如超过3m时使用。

（2）经过对砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密的综合考虑，混凝土浇筑时要分段分层连续进行；再一个原因是能振捣得更密实，一次浇筑方量，800mm是一次浇筑高度的最大值。2小时后再继续浇筑，当柱子浇筑混凝土留施工缝要留在主梁下面。

（3）在浇筑基础、柱、梁等厚度大的构件时，要使用插入式振捣器；要均匀振实，插点均匀排列，逐点移动，移动间距在300~400mm之间；必须插入下一层在振捣上一层时，插入下一层深度在50~100mm之间，振捣时上下穿插。楼板浇筑时浇筑厚度只有10mm，使用表面振动器振捣就能振捣密实；为了不超震，振动时间每次不能超过60秒。停止振捣的依据是，大概对混凝土振捣20秒左右，在模内能看到泛浆流动或成水平状；不得再进行振捣在混凝土初凝时。振捣棒不得触及模板和钢筋在振捣时，是为了减少振捣产生的破坏力。

（4）混凝土浇筑时间歇时间超过2h，混凝土已经初凝了，就要按施工缝处理；在同一层浇筑时，遇到需要间歇时，间歇时间不能太长，必须将该层混凝土浇筑完毕，在前层混凝土初凝之前。

（5）注意反复观察预留孔洞、模板、钢筋、插筋和预埋件等是否有移动、堵塞或变形的情况应，在浇筑混凝土时，在已浇筑的混凝土初凝前休整好发现的问题。（6）不得有夹渣、孔洞、缝隙、露筋、蜂窝等缺陷对于已浇筑振捣完成的混凝土；表面平整度偏差在8mm以内，高差在3mm以内，用两米靠尺、水准仪检查。（7）在混凝土初凝后洒水、覆盖，处凝时间常温下5h后，洒水、覆盖养护时间为15天。（8）混凝土试块，取样两次，每次3块，规格150*150*150mm和150*150*300mm，在养护箱浇水养护8天拆模，再养护20天，待强度达到100％后取出养护箱，到检测机构检测。3.7脚手架工程根据该工程实际情况采用力学性能适中的Q235A钢作为扣件式落地脚手架的材料；在综合考虑之后脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管。3.7.1脚手架的工艺流程脚手架工艺流程：立杆定位→确定模架与模板接触点高度→脚手架安装→脚手板→挡脚板→防护栏杆、防护网，脚手架由下到上安装。架子工程搭接顺序：扫地杆→底座垫板→外立杆→第一步的大横杆→第一步的小横杆→第一步的脚手板→第二步的大横杆→第二步的小横杆→施工层脚手板→施工栏杆→剪刀撑→安全网→挡脚板。3.7.2脚手架要求（1）脚手架要求：立杆下方要垫15*300*300mm木板，扫地杆距底高300mm使得脚手架更合理。（2）立杆纵距1.5米，横距0.8米；大横距步距1.8米，能使得脚手架力学性能更好；大横杆在上，小横杆在下，最为合适；为了使脚手架合理，大横杆与小横杆高距小于0.9米；小横杆步距1.8米，小横杆与立杆搭接；四周、转角要布置底贯顶的竖向剪刀撑，跨越5~7根立杆，每9~15米布置一道，剪刀撑与平面成45~75度角；连墙件水平3米，竖向3.6米。（3）该工程一层为满堂脚手架，钢管规格为48*3.5；过道处满堂脚手架立杆纵距为1.2米，横距0.9米；除过道外的满堂脚手立杆纵距1.2米，立杆横距1.2米；大横杆步距都为1.8米；竖向剪力撑每5~8米一道，剪刀撑跨宽5~8米，竖向剪力撑布置在架体外侧周边及内部，转角、重要节点，竖向剪刀撑与平面成45~75度角；由底至顶连续布置，拦腰杆步距1.8米。（4）墙脚手架参照外脚手架布置。（5）模架采用扣件式，螺栓拧紧扭力矩范围在40~65N.m。（6）立面全部挂密目安全网能避免高空落物伤行人；施工层设钢管防护栏杆起到保护操作者人身安全的作用。（7）脚手板选择竹脚手板使单位质量脚手板的强度更高；为了使得脚手板不扶空，所以搭设脚手板的小横杆距宜为0.5米；挡脚板为竹挡脚板，施工层铺满挡脚板、脚手板，非施工层每两层铺满挡脚板、脚手板，脚手板单行放砖不得超过三层。（8）不得有错位、孔洞、结疤、裂纹、毛刺、硬弯、分层、深划痕、压痕是规范对钢管表面的最低要求。（9）扣件不得有裂纹、变形，螺栓不得滑丝是对扣件的基本要求。3.7.3脚手架拆除要求脚手架拆除：顺序跟搭设时相反，钢管、扣件有序下降，应以递接、绑绳吊下的方式传递，堆放好，再由塔吊或者是人货电梯运下；不得与柱、梁、板、墙发生强烈碰撞。3.8砌体工程3.8.1墙体材料外墙为300mm厚空心混凝土砌块，内墙为200mm厚，尺寸为240*115*90mm；砌筑砂浆采用M5强度。3.8.2砌墙工艺的流程砌墙工艺流程：测量、定位、放线→拉线→砂浆拌制→砌块摆列砌砖→制备砂浆→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝→洒水养护。3.8.3砌墙准备（1）常温下，保障砖不过湿和产生不均现象，砖适合隔夜浇水；在干燥酷热及多风时，砖提前12小时至24小时浇水就可以了；砖的含水率控制在10%~15%最为合适；当砌墙施工有间歇，应在重新砌筑时，对原先完成的砌体顶面洒水以湿润。造成墙体变形的原因之一有砌块的含水量过大。（2）校核砌墙轴线，清除基层面上的杂物，弹出墙身边线，按施工图标高尺寸确定门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，是砖墙砌筑前的必要准备。3.8.4砌墙要求（1）砂浆要求：砂浆大概质量配合比水泥：砂：水：石灰=1：4.5：0.85：0.3；砂浆稠度为0.55；浆缝厚10mm。（2）砌筑时：两端拉线，每砌3层砖用圆锥体吊下确定垂直度，每砌5层砖用靠尺确定砖平整度，每砌10层用钢卷尺测砖高度确定浆缝厚度，每天砌墙高度不超过1米，沿墙高设置拉结筋2Φ6@600，伸入墙体加留槎长度为1米。（3）墙的抗震要求：墙与构造柱连接的必要工作是，要沿墙高设置拉结筋2Φ6@600，并且伸入墙体加留槎的长度为1米，末端还要设计90度弯钩；墙应与梁柱紧密结合，砌筑水平梁下斜砖时应等下面灰缝稳定后，一般要等5天后才能砌筑。（4）墙砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3；可以留成直槎的情况是，临时间断处留斜槎有困难时，在除转角处外时。直槎要砌成阴阳槎，还要按规定设拉结钢筋。3.9屋面工程3.9.1屋面工程工艺流程（1）该屋面为平顶不上人屋面，3级防水，防水层合理使用年限10年。（2）屋面施工顺序：起坡→砂浆找平→保温层→防水层→防水砂浆表面。（3）屋面起坡、找平工艺流程：楼板表面清理→测量，定标高，弹线→加气砼起坡→浇水湿润→标筋和抹灰饼→搅拌砂浆→刷水泥砂浆结合层→木抹子摊起坡→铁抹子压光三遍→洒水养护10天。（4）保温隔热工艺流程：清洁找平层→冷底子油→400克/平方米隔气层→100mm厚聚苯板温隔热层。（5）防水工艺流程：冷底子油→1000克/平方米合成高分子卷材防水卷材→1200克/平方米沥青防水涂料。3.9.2屋面工程要求（1）找平砂浆强度为C15，水泥细砂质量配比为1：2，起坡的加气砼强度也为C15，找平后养护10天以后才开始保温防水层的施工。（2）找坡层最薄处20mm，最厚处270mm，放坡系数3％，找平层厚度是30mm。用1：2水泥砂浆做灰饼来标注找平高度，然后扫素灰浆起到上下层结合的作用，接着做找平层，按照灰饼标准用刮杠刮平砂浆后，再用木抹子进行找平，最后用铁抹将灰饼压光。（3）隔气层：等找平层干后，刷冷底子油，冷底子油干后，涂隔气涂料，涂布时应厚薄一致，第一遍厚度为0.6mm。第一遍涂膜应固化5小时后，在基本不粘手时，涂刷第二遍涂膜，方向与第一遍垂直，厚度为0.5mm。（4）保温层：隔气层固化后，刷冷底子油，冷底子油干后，涂胶粘剂，铺聚苯板，分两层错缝进行粘贴。（5）防水层：刷冷底子油，冷底子油干后，涂胶粘剂，铺防水卷材，刷冷底子油，冷底子油干后，涂防水沥青，纵横各涂一遍，厚为2mm；防水卷材必须铺平顺按要求搭接，铺卷材时不得拉的过紧，要松弛适当，但也不得有皱折的现象。用铁棒将卷材滚压粘牢后，和在卷材接缝处先用棉纱沾汽油将搭缝处擦洗干净，是保证卷材之间密闭连接的关键。接头处错开是上下层及相邻两幅卷材的规定要求；用丁基胶粘剂粘结在卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围内；用毛刷蘸丁基胶粘剂涂刷于搭接卷材的二个面，待15～30min后其干燥了即可以进行压合，没有皱折，保证卷材整体密闭，最后再用铁辊棒滚压一遍。（6）隔气层和防水层延伸至女儿墙500mm高处。（7）特殊防水薄弱部位增补处理时，需要增加处理的地方有地面，墙面的管根、伸缩缝、阴阳角等，底胶按配合比搅拌均匀后，即可在增补处涂膜，作为的附加层，固化后的涂膜就可进行下一道的工序。用来涂抹的材料是改性沥青防水涂膜，它的厚度不得小于3mm厚，（8）特殊涂抹的要求：用长把滚刷在清理干净的基层面上均匀涂刷，涂刷面积在控制范围内，最后晾胶处理。（9）在防水层施工完毕后，经48h浸水检查验收合格。（10）防水层施工时应注意成品保护，不得穿钉鞋放杂物等。3.10装饰装修工程本工程采用普通装修，基本采用通用的做法进行。3.10.1装修工艺流程（1）楼地面、墙、天棚装修工艺流程：表面清洁→测量、定位→洒水→抹灰饼和筋标→刷素灰结合层→砂浆找平→压光→养护→刮腻、涂料、地砖。（2）普通楼地面工艺：刷素灰结合层20mm厚，强度等级为C15砂浆找平（水泥、细砂质量比为1：2）→养护固化10天→抹结合砂浆→镶贴地砖→擦缝→5h后清洁表面→固化养护。（3）厕所、浴室地面工艺：刷素灰结合层最薄处10mm厚C15防水砂浆起坡、找平（坡向出水口）→压光→养护10天→刷冷底子油→涂隔气层→4h后→刷冷底子油→粘贴防水卷材→50mm厚砂浆持力层→养护10天→抹结合砂浆→镶贴地砖→擦缝→5h后清洁表面→养护10天→浸水48h检验。（4）墙面装修工艺：铺墙面钢丝网（2mm,30mm*30mm）→刷素灰结合层20mm厚C15砂浆找平（水泥、细砂质量比为1：2）→养护10天→抹结合砂浆→内墙面刮2mm白色腻子粉（分三次刮）；刷冷底子油→外墙面涂漆2mm（5）天棚装修工艺：刷素灰结合层→10mm厚C15砂浆找平→养护10天→刷素灰结合层→刮2mm白色腻子粉，分三次刮。（6）门窗工程工艺流程：测量，弹线→确认安装的基准点→安装门窗的框→校正到轴线上→固定门窗框→门窗框边砂浆收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶密封→安装门窗五件套→清理和清洗门窗→检查验收。（7）厕所、浴室防水层延伸至墙高400mm处。3.11垂直运输方案采用45米直径塔吊，功率为28KW人货电梯一台，混凝土55KW地泵一台。第四章施工进度计划4.1进度计划的说明对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析和预测，事先采取措施，实现对项目工期的控制。细分下影响该工程进度的因素有计划因素、人员因素，技术因素、材料和设备因素以及机具因素和气候因素等因素，我们会分别对这些因素加以分析、研究，制定对策和执行事前、事中、事后控制的原则，达到工程按期完成的目标。详细见后附进度计划横道图。4.2质量目标要达到质量达标甚至创优的目标。选用纪律性高和听从的劳工队伍；材料、构件和设备按计划到位，并能确保质量合格；争创“市文明工地”，要做好施工现场管理的规定，少尘、少噪音和少掉渣，安全用电，规范化使用机具等（1）本工程工程量较大，首先将配备充足的自有施工队伍，持证上岗；人员很多，施工员就必须要能高效地组织好施工队伍；以达到预定目标。（2）要编制好工程材料、构件及相关设备，就要根据施工进度计划，和施工预算中的工料分析。定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输，依据需用量计划来规划。材料的进场应分批计划，还要作好进场验收、发放和保管的工作。（3）在本工程施工过程中，我们将严格执行《建设工程文明施工管理条例》的规定，确保达到“市文明工地”目标。4.3工期目标工程工期目标：本工程于2019年4月1日开工，实际开工时间为2019年4月15日，竣工日期为2020年9月13日，施工总共经历530天，施工准备时间为14天，基础工程施工时间是86天，主体工程工期是271天，装修工程天数为159天。4.4基础部分施工进度计划基础工程需在土方开挖后进行，于2019年4月15日开始地基处理，陆续开始基础工程的施工到2019年7月10日结束，施工机械配备要足够以及合适，在机械组织说明中交代清楚，最大限度的减轻劳工劳动作业强度，并提高工作效率，以加快施工进度。4.5主体部分施工进度计划在基础工程完工后立即开展主体工程施工，于2019年7月11日开始到2020年4月6日完工，大概每层55天，加强分项工程工序的合理搭接，严格按横道图顺序进行，适当加快施工进度，灵活安排，争取能缩短作业工期。4.6装饰装修施工进度计划在主体工程完工后立即开展装饰装修工程，于2020年4月7日到2020年9月13日，先天棚，后墙面，再到门窗，再到楼地面，再到楼地面，最后散水、地沟。第五章施工总平面设计说明5.1施工总平面图编制原则根据施工情况，施工总平面布置，按照经济，方便，合理性和实用性的原则，确保施工现场交通畅通，满足施工要求，充分利用现有建筑，减少工地内二次搬运，符合与施工现场的卫生，扬尘和噪音、排污要在规定范围内。和安全技术要求和消防规范，以满足安全文明施工和生产的需要。5.2施工总平面图的编制依据该项目是基于项目的施工图纸和现场的场地条件，并与工程人员机器的分析相结合。尽量减少二次搬运，合理安排料场的位置和大小，以满足施工要求。5.3施工总平面图大概内容1、施工现场场区道路及材料堆放的地面做平整处理，环建筑物铺50mm厚石渣路。2、入口门卫、围墙要按照安全文明标准实施搭建（临时用密目网遮挡），要设有门头灯箱、企业标志醒目悬挂，六牌一图放在醒目之处，生活区、办公区、材料库、班组库、钢筋加工存放场地，搅拌站按照平面布置图，标准化组建搭设，材料库、库房根据要求设置一定数量的灭火箱，并建有水冲式厕所、洗漱室一座。3、根据工程特点，垂直运输设备考虑塔吊1台有效运输半径为45米，1台人货电梯，小型搅拌机3台，模板加工机2台，2台钢筋加工机，电焊机2台。4、该工程结构混凝土采用商砼，装修、砌墙用砂浆为现场拌制。5、砖、砂、石等小体积，密度高的材料，以及加工棚布置在人货电梯附近；钢管、钢筋堆放场加工棚布置在塔吊附近。6、消防栓2个，分别在办公、住宿区，模板堆放处。管及模板支撑杆堆放场7、脚手架钢管及模架钢管堆放场占地面积为100平方米；钢材加工棚占地面积为25平方米，钢材堆放场占地面积为85平方米；宿舍棚、办公室、食堂占地面积150平方米，宿舍棚两层；洗漱室、厕所占地面积30平方米；砖块堆放场占地面积66平方米；门窗堆放棚占地面积30平方米；模板堆放棚占地面积30平方米，模板加工棚占地面积12平方米；水泥、石灰堆放棚占地面积30平方米，搅拌棚占地面积12平方米，砂、石堆放场占地面积66平方米。5.4施工用水、用电安排根据建筑场地小于25公顷，工地用水量公式，计算出引水管径为100毫米；根据工地用电公式，结合用电器种类数量，算出引入电线截面积为166平方毫米。5.5施工总平面图的编制说明根据本工程总体施工顺序：施工准备→挖土→基础施工→主体工程→屋面工程→室内外装饰工程→室外工程→竣工扫尾。和根据施工进度计划，所需的人力，物力来布置。第六章工程质量保证6.1质量总目标6.1.1质量中心思想生产过程严格按照ISO9002标准，包括项目经理，生产经理，总工程师和技术领导者，在基层的质量检验员的三级管理制度的建立，形成从质量保证体系项目经理到生产队。6.1.2质量目标=1\*GB2（1）消除一切不合格工程，杜绝有质量隐患的产品。=2\*GB2（2）单位工程质量竣工验收符合有关规范和标准要求，争取能在一次交验合格的基础上有优质产品。=3\*GB2（3）保证创造优质工程。6.2质量管理措施1、成立以公司经理为首，由各部门负责人组成的质量管理、质量控制体系，以对设计翻样、业务联系、材料供应、制作加工、运输安装、内外协调、维修服务等进行全方位的质量保证。2、根据目前的ISO9001-2000质量管理体系，深化施工管理的进一步控制。具体要求：工程部门将优化设计，校对，并批准。具体的顺序和计划将由总工程师召开生产，质量检验，安装等部门试用为首的工程部门负责组织。3、设计施工组织，设置质量控制点，并做出决策有针对性的回应，制定出作业说明书。4、建立完善的安全、质量责任制，对劳工及管理人员进行质量、技术交底。具体责任要到个人。5、严格检查制度，验收合格后方能转入下道工序。6.3组织措施6.3.1具体操作层质量组织措施重点是：对劳工、操作者进行每道工艺质量考核，为实现工程优质优价打下良好基础。=1\*GB2（1）工序工程完成后，班组实施自我检查、自我评价，总工填写自检评定表，经项目经理部核定质量等级后，由总工签发“工序质量验收表”。核算员依此表对完成的工程量计算。=3\*GB2（2）实行优质优价，必须严格执行队组“操作劳工上岗挂牌”、“上下道工序交接验收制”、“工序样板制”、“原材料（成品、半成品）操作工作把关制。”=4\*GB2（3）对班组工作质量的考核，其监控流程是：班组的三按（按图纸，按工艺，按规范标准），三自（自作标准、自检、自评），一控（控制自检正确率）。生产→专职质检员签发工序质量验收卡→班组到项目经理部核算员扣除返工后，执行优质优价结算→班组分配。6.3.2管理层质量组织措施及程序=1\*GB2（1）具体要做到制定项目质量总目标。=2\*GB2（2）以及及时进行质量验收及评级鉴定工作。=3\*GB2（3）制定分部分项质量检查计划，及时进行施工过程中的中间检查。=4\*GB2（4）进行项目质量计划制定。6.3.3相互检查质量群众检查就是“三检制”（自检、互检、交接检）明确责任和要求，并与基础工资和优质优价挂钩。专业检查就是对工程质量进行核定，有效地控制工序的质量与群众检查配合，一起消除主要质量通病和质量问题，并保证已完工程验收核定等级的正确率。6.3.4执行质量管理检查监督班组日检，项目经理部半月检，企业每月检一次和季度检，各级定期检查工作由分部工程总工，严格履行交接手续。6.3.5主要工序的质量检查监控工序（1）混凝土施工工程：浇筑前要覆行《开盘申请报告》，对钢筋，模板，隐蔽，轴线，标高复测，劳动力，机具，材料满足浇筑要求后下达《混凝土浇筑令》各级人员签字。施工员应根据国家施工规范的具体规定适时向有关技术人员，质检人员提出《拆模申请报告》，待批准后拆模。（2）地基工程重点对土质状况进行检查监控，严格按规定做勘察，验槽，土质试验，检验标高是否符合施工图纸设计，要求各方面签字齐全有详细记录。（3）主体结构工程坚持预检和验收评定制，依据工程实际情况进行整体，分部预验及验收评定。（4）有防水要求的工序工程完工后，应按规定要求作蓄水48小时试验，并有详细试验记录。6.4质量技术措施6.4.1文明教育和岗位培训=1\*GB2（1）首先增强全体人员的质量责任意识，具体通过大力开展质量教育活动，对全员以及全过程进行质量管理。=2\*GB2（2）通过实际操作达到技术要求，提高员工的技术和技能水平。（3）坚持以人为本，引导职工牢固树创优的意识，培养职工讲规范，守纪律，顾全大局，有凝聚力的良好氛围。6.4.2建立管理制度=1\*GB2（1）建立强有力的质量奖惩制度，把争创优质工程作为重要指标，实行重奖重罚，从项目经理部，到班组逐级签订《工程质量包保责任书》，实立质量风险抵押制。=2\*GB2（2）根据总体创建优化的标准，制定合格的质量目标及以上，明确岗位质量责任，建立分级质量责任制，分解质量责任和质量目标，并实现在每一个建设过程中。管理人员和劳工，从上至下形成了质量管理责任制度，并实施有效的监督和评价体系。=3\*GB2（3）项目领导班子成员分片，分点管理，能管理到全局。其他人员按照工程结构和工序进行自我质量控制，保证对重点区段跟班作业与现场组织协调。6.4.3完善质量管理=1\*GB2（1）对工程质量实行企业法人代表，项目负责人，各级技术人员实行终身负责制。=2\*GB2（2）建立并健全技术管理标准化、规范化，以实现各项质量管理制度化。=3\*GB2（3）坚持严格的质量评定和验收制度，要做到严格执行各项质量检验程序，检验管理流程按照跟踪检测→抽检→复检三个程序进行。6.4.4技术组织措施=1\*GB2（1）管理人员要进行优化施工方案进行，预测和解决施工中的技术难题的工作，来确保工程安全进行。=3\*GB2（2）多方面，管理人员技术人员对施工组织设计和方案进行评审确立。=2\*GB2（3）项目经理部设工程质量管理机构，要配齐项目各项专业技术人员。=5\*GB2（4）按设计操作规程及施工规范要求进行施工，事先会审图纸，并逐级交底技术。6.4.5技术内部审核制度实施和遵守施工技术，管理标准，通过严格的审核和检验，保证质量体系正常有效的运行，通过每月一检查和分析，每个季度一评比和兑现及质量通报制度，对质量问题提出整改意见，并纠正，制定预防措施，达到及时消除质量隐患的目的，使质量体系自我完善和进入良性循环。要做到每月一检查和分析，每个季度一评比和兑现及质量通报制度，对质量问题提出整改意见，制定缜密的预防措施，6.4.6质量预控方案=1\*GB2（1）项目经理部门参考相关的施工规范，结合质量目标和创优目标的规划，制定相应的《质量创优规划》，《质量内控制》和《质量管理办法》，明确每个过程的质量目标，并保证按工艺质量划分的子项目质量。子项目的质量合格能确保了整个项目的质量。=2\*GB2（2）工程施工前，列出关键部位和特殊工艺管理明细表，作为质量体制和管理依据，并制定详细的施工方案和作业说明书，来保证工程质量。=3\*GB2（3）各级施工人员，技术人员和质量检验人员对项目质量承担相应的责任，在各级签订质量责任书，落实责任到位，始终坚持原则"质量第一"，确保项目质量达标。6.4.7现场质量监控措施=1\*GB2（1）贯切公司“永远让顾客满意”的质量方针。加强对特殊工艺和关键部位的质量控制，严格执行岗位培训和持证上岗制度，项目经理部或质检工程师自始自终对关键部位进行跟踪检查，做好质量管理的预控工作。=2\*GB2（2）公司对该工程的工程质量控制建立完善的质量管理体系，保证按期完成整个工程任务以及公司下达的目标；质量管理的最低目标是达到国家质量验收合格标准。=3\*GB2（3）对设计翻样、业务联系和材料供应、制作加工和运输安装以及内外协调、维修服务等做到全方位的质量保证，要成立以公司经理为首，由各部门负责人组成的质量管理和质量控制体系。6.4.8材料质量控制方案实行材料管理办法。材料在出厂前，对质量验收进行严格控制，材料进入施工现场，工班要逐一验收；具体要做到杜绝一切不合格材料进入现场和外购材料要按规定进行检查，合格后方可运到现场，施工现场设专人管理材料的出入场。6.5工程硬性措施施工过程中以预防为主，加强过程控制，将质量问题消除在萌芽状态；项目经理全面负责本工程，的质量、进度和安全，还要对整个施工活动过程进行总体策划；负责项目工程的施工计划的实施和现场管理的是工程项目总工；工程项目质量和技术工作是技术组负责的；质检组负责质量、安全检验工作，材料组及保管员负责材料发放、保管；施工员负责具体施工落实；负责施工中质检记录的保存和汇总工地文件，存档保管是资料员的职责；加强班组的自查、自检工作，每道工序做好监督记录，质量管理部门收集归档，质检人员做好质量检查记录，做到谁负责，谁签字，谁出问题谁负责，这样能使责任落实到人；保证工程质量达到国家行业标准和设计图纸的要求，保证公司质量目标的实现。第七章安全文明施工和工程保护措施为了创造良好的生产生活环境，提高施工现场的安全管理水平，保证职工的安全与健康，编制本工程安全技术措施。本工程的安全标准是不发生重大伤亡事故，事故负伤率控制在1.5‰以下。7.1安全技术方案1、做到认真执行安全生产的制度、规章和上级的有安全关规定；组织参与安全设施，施工用电，施工机械验收。

2、不违章指挥，个人冒险作业、不强令班组；做好安全资料的记录、收集、整理工作；掌握安全动态，发现事故苗子，并及时采取预防措施。3、有效降低安全风险需要定期开展检查、监督操作人员遵守规章、纪律及班组每周的安全活动；还要组织参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并且要做好事项的记录。4、安全施工从每个人做起，进入施工现场必须戴好安全帽以及按规定着装，防护用品要正确，高处作业系安全绳。5、设立专人指挥的工作，像塔吊这类大型垂直运输机械，操做者要有特种作业证件。6、检查持证上岗工种的持证率，对职工定期进行安全生产的宣传教育，会同有关部门做好特殊工种人员培训和考核的工作。7、塔吊，人货电梯安拆时，要进行申报手续，组织有关部门现场监护，安装完毕后经验收合格。

8、参加伤亡事故调查处理，进行伤亡事故的登记统计、分析报告，协助有关部门、单位提出预防事故的有效措施，并督促定期实施。

9、做好项目指导安全资料的正确编制，负责安全施工的日常检查及施工班组的安全行为、个人形象、班前活动督促工作。

10、在技术负责人领导下负责施工过程中的安全、质量的管理工作。

11、现场地面门口主干道、办公室前进行硬化，做到畅通、平坦、整洁无散落物。同时沿硬化地坪边做好场地内的临给排水系统，使场地排水畅通、无积水，在工地设置吸烟区，并在空旷处进行绿化布置。7.2文明施工方案1、工地人员一律挂牌上岗，牌上要注明姓名及职务（工种），自觉接受各方面监督。全体施工人员统一着装，按规定色标配戴安全帽。2、施工区与办公区分隔，施工现场沿工地四周连续设置高度为2.4米的维护铁皮与外界分隔，内外必须经粉刷，外立面蓝色，从视觉上形成整体感和稳定感。书写内容为建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位等。3、现场施工临时用的道路要每天进行洒水清扫处理，防止扬尘。出场车辆经过冲洗处理。卸车时轻拿轻放，以减少扬尘。施工现场保持场地平整，道路畅通，排水系统良好，场容场貌整洁，无长明灯、长流水、路障。4、现场办公、生产设施保持整洁、美观。施工现场内设水冲式厕所，厨房用煤气燃灶，冷藏食物用大型冰箱，确保职工生活卫生，文明整洁。施工现场食堂采取必要的消烟除尘措施，在食堂排水系统中设置有效的隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。工地厕所及时清扫、打药。5、每班收工前及时清理回收材料和工具。6、现场成立专门负责安全保卫工作的班子，现场出入设警卫，禁止非施工人员进入场地。对现场施工人员加强文明意识的教育，防止不文明行为的发生。设专人清扫施工现场内施工道路和现场出入口周围的环境卫生，最大限度地减少环境污染。7、施工污水采取有组织排放，杜绝污水遍地流的现象发生。泥浆水不经沉淀池不得排入下水道。8、施工垃圾严禁从窗口、洞口等部位向外倾倒。二层以上的施工垃圾，装入编织袋内用人货电梯运至地面。9、，每周定期进行一次文明检查评比，对检查出的不合格问题立即进行整改。7.3工程的保护措施1、楼板钢筋安装就位时，避免冲撞到已完墙体。2、当安装水电和室内设备，应注意保护墙，而不是随意挖洞。3、防雨措施，操作者以及使用的材料不得露天淋雨，淋湿的砌块不准使用，复核墙体的垂直度，在雨后开展施工时。4、模板成品保护EQ\o\ac(○,1)已加工完预组拼的模板要有专门存放库棚，妥善保护。为保证模板不扭曲不变表，木方垫架在模板平放时，搭设分类模板架在立放时，垫木方在模板触地处。不可在模板上堆放分散模板和配件组拼。EQ\o\ac(○,2)工作面已安装完毕的梁、柱和楼板模板，不得有外物碰撞和外力的作用，像吊装物碰到，模板上有重物，其他外物依靠，人体碰撞等，都会造成安装好的模板在一定程度上位移，变形，影响到浇筑工作的进行，降低建筑物强度。EQ\o\ac(○,3)当拆除模板，不使用大锤或撬棍硬用力以避免对混凝土结构的形状和内部损伤。5、装饰装修成品保护EQ\o\ac(○,1)门窗框很容易被污染，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，在门窗护角完成后，未安装的门窗及框要套膜保护。EQ\o\ac(○,2)防止施工中碰坏门窗框的方法是，钉铁皮或木板中以保护，在门框根部以上500～600mm范围内，在抹灰前。EQ\o\ac(○,3)施工后及时清扫干净地面、踢脚板和墙裙及管道背后。EQ\o\ac(○,4)搬运物料及拆除脚手架木应注意轻抬、轻放，不得破坏地面面层，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角；不许在地面拌灰，杂物要及时清除，工具、材料等要码放整齐。EQ\o\ac(○,5)墙面的预埋件要保护好，通风篦子，不得抹死管线槽、盒、电气、水时设备所预留的孔洞。EQ\o\ac(○,6)防止快干、水冲、撞击、剔凿在抹灰层凝结、硬化前。7.4分布分项工程安全措施7.4.1土方分项工程措施（1）为了防止基础中心定位出现错误，施工员必须根据施工图纸绘制基础中心定位放线平面图。（2）违章作业和酒后作业是坚决不行的。（3）根据地质报告和开挖情况，绘制深度较深、地质较差的地质断面图，同时将对应的基础绘制在断面图中。（4）机械挖土时，不得在输电线下工作，不得将挖土机械与挖空的基坑平行2m行驶。（5）当挖基坑的深度都已经超过埋置深度了，地质成份还是较差时，应通知监理和设计单位人员现场想方法解决。（6）挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏致使土方塌落。7.4.2钢筋分项分部工程（1）遵守安全操作规程，严禁酒后作业、违章作业。（2）钢筋设备的管理，应指定专人操作，其他人不得操作，不使用设备时，应拉闸断电，并将电箱锁好。（3）钢筋应放在刀口底部，在切断料时，刀片要根据磨损情况及时更换，连续切断时间歇作业，以免刀具过热损坏。（4）操作人员要挂好安全带，在绑扎高处的挑檐及梁柱钢筋时，还应搭设有防护栏的脚手架。（5）钢筋制作场地要求平整，工作台要求稳固，为了后续工作的方便，钢筋材料及半成品等应按品种、规格等分类分别堆放整齐。（6）展开盘元钢筋时为了防止回弹，要一头卡牢，钢筋切断时要先用脚踏紧。（7）拉直钢筋的卡头要牢固，地锚要坚实牢固，拉钢筋沿线2m区域内禁止行人。（8）绑扎建筑物的四周钢筋时等有一面悬空时，也要要挂好安全绳，防止不小心跌落。（9）钢筋工要和周围施工的其他工种搞好穿插配合，发现问题及时处理。（10）钢筋工在操作前，安全员应当对其做好安全交底后上岗作业。（11）钢筋设备应按规定安装，实行一机一闸一保护，使用前认真检查，严禁带病作业。7.4.3模板总工程（1）安全头盔必须进入施工现场时穿着。安全带必须在高处工作时系带。（2）工作时要全神贯注，事先检查好使用的工具是否损坏，检查已完成的模架和模板是否牢固。（3）模板是大面积物体，需要多人抬模板的时候，劳工之间需要要相互协作，互相配合。传送模板，应用运输工具或绳子系牢后升降。不得乱扔，在高处拆模时。还要有专人指挥，并在下方安全区域内，下方暂停人员通过。（4）通道中间的斜撑立杆等应设在1.8m以上，支撑不得搭在门窗框和脚手架上。（5）支撑过程中需将支撑柱头板等钉牢以后才能中途停歇；防止因扶空，踏空而坠落的主要方法是拆模间歇时应将活动的模板支撑运走。（6）电锯要专人使用，要有防护挡板，使用电动木工机具应按规定接零，配置漏电保护器。7.4.4现浇混凝土工程的人员安全（1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，不得违规上岗。（2）反复、间隔检查上下运料钢丝绳以及吊头是否足够牢固结实。（3）采用塔吊上下运料时，应按规定安排指挥人员，使用正确规范指挥信号。（4）浇筑柱混凝土时，要搭设临时操作平台，平台应稳固并绑扎护栏，挂设安全网。（5）在基坑内作业时，要注意观察坑壁的情况，如有变化应立即采取支顶等措施，基坑内要设梯子，保证施工人员上下便利。（6）在脚手架上作业时，应注意防止探头板，在高处作业或危险部位浇筑混凝土时，必须有稳定可靠的安全措施。7.4.5模架、脚手架工程（1）进入施工现场必须按规定着装，像一定要戴好安全帽，高处作业必须要系好安全带。（2）工具应放在工具袋内，上下传递物体时，禁止抛掷，能有效避免高空落物伤人，高处作业所用的材料须放平稳以防患未然。（3）指挥时应站在能够照顾到全局的地点上指挥，使用规范统一信号。（4）操作时应精神集中，密切配合，服从指挥，严禁酒后作业。（5）搭设脚手架时遵守操作规程，并使跳板铺满锁牢，对不符合要求的脚手架，工具严禁使用。（6）支挂安全网必须使用符合安全要求的脚手架，网与网之间连接应严密，与建筑物的间隙不得大于15mm，安全网上不得堆放建筑材料。7.4.6砌筑工程（1）进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业要系好安全带，安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用。（2）作业前应对脚手架及施工现场进行安全检查，确认安全后方可施工。（3）采用里脚手架砌时，应按规定在外墙四周张挂水平安全网。（4）不得站在已经砌好的墙上做划线、刮缝和清扫墙、粘面砖和检查大角垂直高度等工作。（5）砍砖时应面向内打砖，防止碎砖落下伤人。

第八章雨季施工技术与措施的要求8.1雨季前施工的准备1、要挖好