车间除尘设备日常巡检标准流程

车间除尘设备日常巡检标准流程在工业生产车间中，除尘设备是维持空气清洁、防范粉尘危害、保障设备稳定运行的核心装置。日常巡检作为设备管理的关键环节，既能及时发现潜在故障隐患，又能通过预防性维护延长设备寿命、降低运维成本。本文结合行业实践与技术规范，梳理出一套专业严谨、可落地的除尘设备日常巡检标准流程，供相关运维人员参考执行。一、巡检前的准备工作（一）工具与资料准备检测工具：携带多功能测温仪（检测电机、轴承温度）、压力表（监测管道风压）、万用表（排查电气故障）、测振仪（评估风机振动）、手电筒（检查隐蔽部位），并确保工具已校准、电量充足。技术资料：查阅设备《操作维护手册》《巡检记录表》，明确设备额定参数（如风机额定电流、滤袋压差范围、清灰周期等），对比历史巡检数据预判潜在问题。（二）人员与环境确认人员资质：巡检人员需持《特种设备作业证》（如涉及高压电气、特种设备操作），并通过车间安全培训，熟悉粉尘爆炸风险、应急处置流程。环境安全：巡检前确认设备已断电（挂牌上锁），若需开机巡检，需在有人监护下进行；车间内粉尘浓度需低于爆炸下限的30%（可通过粉尘检测仪快速检测），通风系统保持开启。二、设备外观与结构巡检（一）外壳与管道系统观察设备外壳、除尘管道、法兰接口是否存在变形、锈蚀、漏风现象：漏风可通过“手触感受气流”或“点燃烟雾测试（非防爆环境）”判断，若发现漏风，标记漏点并记录尺寸。检查管道支架、吊耳是否松动，管道内是否有积灰堵塞（可通过敲击管道听声音判断，闷响则可能积灰）。（二）进出口与附属装置查看进风口格栅、出风口防护网是否堵塞、破损，若有杂物需清理；检查卸灰口密封门是否关闭严密，锁扣是否完好。确认设备铭牌、警示标识（如“高温”“高压”“防爆”）是否清晰，防护栏、爬梯等安全设施有无损坏。三、运行参数监测（含开机前/运行中）（一）开机前参数核查电源系统：检查配电箱电压表、电流表显示是否正常（三相电压偏差≤5%，无欠压、过压），线缆接头无松动、发热痕迹。控制模块：测试PLC或控制屏按钮（启动、停止、急停）是否灵敏，仪表（压差表、温度计、压力表）显示是否归零或处于待机范围。（二）运行中动态监测风量与压力：通过管道风压表观察运行压力，若滤袋压差（净气室与含尘室压差）超过额定值1.5倍（如额定1.2kPa，实际≥1.8kPa），需排查滤袋堵塞或清灰系统故障。温度与电流：电机、轴承温度≤环境温度+40℃（或参照手册），风机电流≤额定电流的1.1倍，若温度骤升、电流超限，立即停机检查。清灰周期：若为脉冲式除尘器，观察清灰电磁阀动作频率是否与设定周期一致（如每30分钟清灰一次），清灰时压差是否短暂下降（正常下降幅度≥0.3kPa）。四、关键部件专项巡检（一）滤袋/滤芯系统观察滤袋表面积灰厚度（通过透明视窗或打开检修门），若局部发白（未捕集粉尘）或发黑（粉尘穿透），判断滤袋破损；通过压差表趋势，若压差持续偏高且清灰无改善，需更换滤袋。检查滤袋框架（龙骨）是否变形、生锈，滤袋与花板密封是否严密（有无粉尘从花板缝隙泄漏）。（二）风机与传动系统监听风机运行时是否有异常异响（摩擦声、撞击声），用测振仪检测轴承振动速度（≤4.5mm/s为正常，超标则检查叶轮平衡、轴承磨损）。检查皮带传动系统：皮带张紧度以“按压皮带中部，下垂量≤2cm”为宜，皮带无龟裂、打滑；联轴器护罩完好，螺栓无松动。（三）清灰与卸灰装置脉冲清灰系统：手动触发清灰电磁阀，观察喷吹管喷气是否均匀，气包压力是否稳定（正常范围0.4-0.6MPa）；若某路脉冲阀不动作，排查线圈、膜片故障。卸灰装置：卸料器（星型卸灰阀）运行时无卡滞、异响，灰斗内无搭桥积灰（可通过敲击灰斗或观察料位计判断），若积灰需用压缩空气吹扫或人工清理。五、安全与清洁维护（一）安全防护核查检查设备接地电阻（≤4Ω），电气控制柜IP防护等级符合车间环境要求（如粉尘车间需IP54以上），急停按钮功能正常（按下后设备立即断电）。确认车间内消防设施（灭火器、喷淋系统）有效，粉尘报警装置（如火花探测器、浓度检测仪）处于工作状态。（二）设备清洁保养清理设备表面、管道外表面积尘，避免粉尘堆积引发自燃；检查滤袋室、灰斗内积灰是否及时排出，若卸灰系统故障，手动清理积灰（佩戴防尘口罩、防静电手套）。对轴承、链条等传动部件补充润滑脂（参照手册型号，避免混用），润滑后运行5分钟观察是否有渗油、异响。六、巡检记录与问题反馈（一）记录规范填写《除尘设备巡检记录表》，内容包括：巡检时间、设备编号、参数（风压、电流、温度）、部件状态（滤袋、风机、清灰系统）、异常描述（漏风位置、异响类型）、处理措施（已解决/待维修）。对关键参数（如压差、电流）绘制趋势图，通过“周/月对比”预判设备劣化倾向（如压差持续上升，提前安排滤袋更换）。（二）问题处置流程发现紧急故障（如电机冒烟、管道破裂），立即停机并上报车间主任，启动应急预案（如切换备用设备、隔离故障区域）。一般故障（如滤袋破损、电磁阀卡滞）：填写《设备维修单》，明确故障点、维修需求，跟踪维修进度，维修后验证设备性能（如清灰后压差恢复正常）。结语车间除尘设备的日常巡检是一项“预防为主、精准运维”的系统性工作，需结合设备特性、车间环境动