企业安全生产巡检工作流程制度

企业安全生产巡检工作流程制度一、目的与适用范围为规范企业安全生产巡检工作，及时发现并消除安全隐患，防范生产安全事故发生，保障员工生命安全和企业财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》等法律法规，结合企业实际，制定本制度。本制度适用于企业各生产经营场所、设备设施、作业活动及相关人员的安全生产巡检管理，涵盖日常巡检、专项巡检、季节性巡检等各类巡检工作。二、组织与职责（一）巡检组织架构企业成立安全生产巡检工作小组，由分管安全的副总经理任组长，安全管理部门负责人、各车间/部门负责人为成员，统筹推进巡检工作。各车间/部门设立专职或兼职巡检员，负责本区域日常巡检；岗位操作人员承担岗位设备设施的日常自查工作。（二）职责分工巡检小组组长：审批巡检计划，协调重大隐患整改资源，监督巡检工作整体推进。安全管理部门：制定巡检制度及标准，组织巡检培训，汇总分析巡检数据，督促隐患整改闭环。车间/部门负责人：落实本区域巡检计划，组织隐患整改，上报重大安全问题。巡检员：按计划开展巡检，如实记录问题，跟踪整改落实，及时反馈异常情况。岗位操作人员：执行岗位安全自查，发现隐患立即上报或处置（力所能及范围内），配合巡检工作。三、巡检工作流程（一）巡检计划制定1.周期与类型：日常巡检：岗位操作人员每班（或每班次指定时段）对岗位设备、作业环境开展自查；巡检员每日对责任区域进行全面巡检。周巡检：各车间/部门每周组织一次区域内综合巡检，覆盖设备、环境、制度执行等内容。月巡检：巡检小组每月开展一次全厂区专项巡检，重点排查高风险区域、关键设备。专项巡检：针对季节性风险（如雨季防汛、冬季防冻）、特殊作业（动火、有限空间）、新投用设备等，由安全管理部门牵头组织专项巡检。2.计划内容：明确巡检区域、项目、标准、人员、时间，结合企业风险分级管控清单，优先覆盖高风险点、薄弱环节。（二）巡检实施1.人员要求：巡检人员须经安全培训并考核合格，熟悉巡检区域风险点、设备原理及安全标准；进入特殊作业区域（如受限空间、高空）需佩戴相应防护装备，执行作业许可制度。2.检查方式：采用“看、听、摸、测、问”结合的方式：看：查看设备运行参数、环境状况、警示标识等；听：倾听设备异响、气体泄漏声等；摸：触摸设备表面温度（安全范围内），判断是否超温；测：使用仪器检测（如漏电检测仪、气体检测仪）；问：询问岗位人员操作规范、隐患排查情况。3.重点检查环节：设备设施：运行状态（是否超温、超压、异响）、防护装置（防护罩、接地是否完好）、维护记录（是否按时保养）。作业环境：通道是否畅通、物料堆放是否合规、照明/通风是否正常、应急设施（灭火器、应急灯）是否有效。人员行为：是否违规操作（如未戴安全帽、违规动火）、特种作业人员是否持证上岗。制度执行：安全交底、培训记录、隐患整改复查等资料是否完整合规。（三）巡检记录1.记录内容：填写《安全生产巡检记录表》，包含巡检时间、区域、检查项目、实际情况、问题描述、整改建议、巡检人签字等。对发现的隐患，需注明隐患级别（一般/重大）、可能后果。2.记录要求：记录须真实、准确、清晰，使用蓝/黑色笔填写（或电子记录系统录入）；纸质记录由安全管理部门存档，保存期限不少于3年；电子记录同步备份至企业安全管理系统。（四）隐患整改与跟踪1.隐患分级：一般隐患：危害和整改难度较小，能立即或短期内整改（如工具摆放混乱、灭火器压力不足）。重大隐患：危害较大、整改难度高，需停产或投入较多资源整改（如特种设备超期未检、可燃气体泄漏）。2.整改流程：一般隐患：巡检员向责任部门/岗位下达《隐患整改通知单》，明确整改措施、责任人、期限（一般不超过3个工作日），责任部门整改后反馈至巡检员。重大隐患：巡检员立即上报安全管理部门，经评估后由安全管理部门上报巡检小组，启动《重大隐患治理方案》，明确治理目标、措施、资金、时限、责任人，必要时停产整改。3.跟踪验证：巡检员对整改情况进行复查，确认隐患消除后，在记录中注明“已整改”；未按期整改的，上报安全管理部门，启动问责程序。（五）闭环管理所有隐患整改完成后，安全管理部门汇总整改资料（整改方案、过程记录、复查报告），归入隐患治理档案，实现“发现-整改-复查-销号”全流程闭环。四、巡检内容与标准（一）设备设施类机械设备：运行时无异常振动、异响；防护装置（如皮带防护罩、机床防护栏）完好且关闭；润滑、冷却系统正常，无泄漏；设备台账与实际一致，定期保养记录完整。电气设备：配电箱（柜）门关闭、接地良好，无积尘、杂物；电线无破损、私拉乱接；防爆区域电气设备符合防爆等级要求；临时用电线路有审批、有防护。特种设备：压力容器、起重机械等定期检验合格，使用登记证有效；安全附件（安全阀、压力表）在校验期内，运行参数正常。（二）作业环境类厂区环境：消防通道、安全出口畅通，无杂物堆放；厂区地面无积水、油污，防滑措施到位；物料堆放整齐，符合“五距”要求（墙距、柱距、顶距、垛距、灯距）。车间环境：通风良好，有害气体浓度低于国家标准；照明充足，应急照明断电后自动启动；作业区域与通道划分清晰，警示标识齐全。仓储区域：易燃易爆物品单独存放，有防火、防爆、防静电措施；堆垛高度符合规定，通道宽度满足搬运要求；温湿度符合存储要求（如化学品仓库）。（三）人员行为与管理类操作规范：员工按操作规程作业，特种作业人员持证上岗；动火、有限空间等特殊作业有审批、有监护、有防护。劳动防护：员工正确佩戴劳保用品（安全帽、防护鞋、口罩等），高温、噪声岗位防护措施到位。培训教育：新员工、转岗员工经三级安全教育，记录完整；特种作业人员培训周期内复训合格。（四）制度与应急类制度执行：安全管理制度（如动火作业制度、隐患排查制度）在现场有效执行，相关记录（如交接班记录、巡检记录）真实完整。应急管理：应急通道畅通，应急物资（灭火器、急救箱、防汛沙袋）齐全有效；定期开展应急演练，演练记录、评估报告完整。五、监督与考核（一）监督机制1.安全管理部门每月抽查巡检记录、隐患整改情况，对重点区域、高风险环节开展专项督查。2.巡检小组每季度召开巡检工作会议，分析隐患趋势，优化巡检计划与标准。3.鼓励员工举报巡检工作中的弄虚作假、隐患瞒报行为，经查实给予举报人奖励。（二）考核指标巡检完成率：日常、周、月巡检计划完成率需达100%，专项巡检按计划执行。隐患整改率：一般隐患整改率100%，重大隐患整改率100%（整改期间采取有效防范措施）。记录完整性：巡检记录、整改资料完整率100%，数据真实可追溯。（三）奖惩措施奖励：对巡检工作突出、隐患整改及时的部门/个人，给予通报表扬、绩效加分或物质奖励；对举报重大隐患的员工，按隐患整改价值给予奖励。处罚：巡检人员未按计划巡检、弄虚作假的，扣减绩效工资；责任部门对隐患整改不力、逾期未改的，约谈负责人，扣减部门绩效；因巡检不到位导致事故的，依法依规追究责任。六、附则1.本制度由企业安全管理部门负责解释，自发布之日起施行。2.各车间/部门可结合实际制定实施细则，报安全管理部门备案。