年度安全大检查执行计划

年度安全大检查执行计划一、检查范围与对象本次安全大检查覆盖生产经营全流程、重点场所及各类设施设备，具体包括：各职能部门、生产车间、仓储区域、办公场所等作业现场；特种设备（如电梯、压力容器、起重机械等）、电气线路、消防设施、危化品存储装置等关键设施；涉及建筑施工、交通运输、危险化学品、特种设备使用等重点行业领域的责任主体。二、检查核心内容（一）安全生产责任制落实情况重点核查各级岗位安全责任是否明确，是否建立“一岗双责”机制；安全目标考核、责任追究制度是否完善，是否将安全责任细化到岗、落实到人。（二）安全管理制度执行情况检查安全生产规章制度（如操作规程、隐患排查治理制度、动火作业审批制度等）是否健全并严格执行；特种作业人员是否持证上岗，作业过程是否符合安全规范。（三）隐患排查治理工作排查生产现场是否存在设备老化、防护缺失、通道堵塞等问题；危险化学品存储、使用是否合规，是否建立隐患台账并落实“闭环管理”（即排查、整改、复查、销号全流程跟踪）。（四）应急管理体系建设核查应急预案是否结合实际修订完善，是否定期开展应急演练并评估效果；应急物资（如消防器材、急救设备、防汛物资等）是否充足、完好，值班值守制度是否严格执行。（五）安全教育培训开展情况检查从业人员是否接受岗前、岗中安全培训，培训内容是否涵盖安全法规、操作技能、应急处置等；新员工、转岗员工是否经考核合格后上岗。三、实施步骤（一）动员部署阶段（[时间区间1]）组织召开安全大检查动员会议，明确检查目标、范围、标准及责任分工；通过内部培训、案例分析等形式，提升参与人员的检查能力与责任意识。（二）自查自纠阶段（[时间区间2]）各责任主体对照检查标准开展全面自查，对发现的隐患立即整改；无法当场整改的，制定整改方案（含整改措施、时限、责任人），并报安全管理部门备案。（三）集中检查阶段（[时间区间3]）成立专项检查组（由安全管理、技术骨干及外聘专家组成），采取“四不两直”（不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪同接待，直奔基层、直插现场）方式，对重点区域、高风险环节开展现场检查，形成问题清单。（四）整改落实阶段（[时间区间4]）针对集中检查发现的隐患，向责任主体下达整改通知书，明确整改要求及时限；对重大隐患实行“挂牌督办”，跟踪整改进度，整改完成后组织复查验收，确保隐患“清零”。（五）总结提升阶段（[时间区间5]）汇总检查数据与整改情况，分析共性问题与薄弱环节；完善安全管理制度、应急预案及培训体系，形成长效机制，为下一年度安全管理提供参考。四、保障措施（一）组织保障成立由主要负责人任组长的安全大检查领导小组，统筹协调检查工作；明确各成员职责，确保任务分解到位、责任落实到人。（二）技术保障聘请行业专家参与重点领域检查，提供专业技术支持；配备检测仪器、执法记录仪等设备，提升检查精准度与规范性。（三）物资保障划拨专项经费用于隐患整改、应急物资补充及检查设备购置；建立物资台账，定期盘点、更新，确保关键时刻“拿得出、用得上”。（四）宣传保障利用内部刊物、宣传栏、线上平台等渠道，宣传安全法规与检查动态；对整改成效显著的单位予以通报表扬，对典型隐患案例公开曝光，营造“人人讲安全”的氛围。五、工作要求（一）提高思想认识各部门要深刻认识安全大检查的重要性，杜绝“走过场”“形式化”；将检查与日常管理结合，形成“排查—整改—提升”的良性循环。（二）严格执法监督对拒不整改、整改不力的责任主体，依法依规采取约谈、通报、行政处罚等措施；对涉嫌犯罪的，移送司法机关追究刑事责任。（三）注重工作实效建立检查台账，如实记录隐患排查、整改、复查情况；鼓励员工举报安全隐患，对举报属实者给予奖励，拓宽隐患发现渠道。（四）严肃责任追究对检查中发现的失职渎职、瞒报隐患等行为，严肃追究相关人员责任；将检查结果纳入年度绩效考核，与评优评先、职务晋升挂钩。通过本次安全大检查，切实筑牢安全防线，为单位高