2025年发电车乘务员技能竞赛题库及答案

2025年发电车乘务员技能竞赛题库及答案一、理论知识题（共30题）1.柴油发电机组四冲程工作循环中，进气冲程结束时气缸内气体温度约为多少？压缩冲程结束时温度可达到多少？答案：进气冲程结束时气缸内气体温度约为80-130℃；压缩冲程结束时温度可达到600-700℃（具体数值因机型不同略有差异）。2.发电车KTA19-G2型柴油机采用何种冷却方式？其冷却系统由哪些主要部件组成？答案：采用闭式强制循环水冷方式。冷却系统主要由水泵、散热器、节温器、风扇、膨胀水箱、水温传感器及连接管路组成。3.同步发电机的励磁方式分为哪几类？发电车常用的TZH型发电机采用哪种励磁方式？答案：分为他励式和自励式两类，自励式又包括相复励、三次谐波励磁等。TZH型发电机采用相复励励磁方式，通过电流互感器和电压互感器联合作用实现自动调压。4.发电车电气系统中，主配电屏上的逆功率保护装置起什么作用？动作整定值一般为额定功率的多少？答案：防止电网向发电机倒送电（即柴油机因故障停机时，发电机变为电动机运行）。动作整定值通常为额定功率的8%-15%（具体数值根据机组型号调整）。5.0号轻柴油的凝点和冷滤点分别指什么？发电车冬季在-15℃环境下应选用何种标号柴油？答案：凝点是柴油失去流动性的最高温度；冷滤点是柴油通过标准过滤器堵塞的最高温度。-15℃环境下应选用-20号柴油（冷滤点≤-14℃）。6.柴油机机油压力过低的常见原因有哪些？正常工作时机油压力范围是多少？答案：常见原因：机油泵磨损、机油滤清器堵塞、机油粘度不足、主轴承间隙过大、机油压力传感器故障。正常工作压力：0.2-0.5MPa（高速机）或0.3-0.6MPa（中速机）。7.发电车并车操作时，需满足的三个基本条件是什么？同步表指针应处于什么状态时合闸？答案：条件：电压相等（误差≤5%）、频率相等（误差≤0.5Hz）、相位相同（误差≤10°）。同步表指针应匀速顺时针旋转，在12点位置（相位一致）前3-5°时合闸。8.柴油机冒蓝烟的主要原因是什么？冒白烟（非冷启动）可能预示哪些故障？答案：蓝烟：机油进入燃烧室（如活塞环磨损、气门油封老化、增压器漏油）。白烟（非冷启动）：柴油中有水、喷油正时错误、气缸垫密封不良导致冷却液进入燃烧室。9.发电车蓄电池组（24V系统）的日常维护要求包括哪些？单体电池电压低于多少时需进行补充充电？答案：维护要求：定期清洁极柱（涂抹凡士林防氧化）、检查电解液液面（低于刻度线时添加蒸馏水）、测量整体电压。单体电池电压低于2.15V（整体低于25.8V）时需充电。10.发电机定子绕组绝缘电阻的测量标准是什么？使用何种仪器测量？测量时需注意哪些安全事项？答案：标准：冷态下（环境温度25℃）每千伏额定电压绝缘电阻≥1MΩ（如400V发电机≥0.4MΩ）。使用2500V兆欧表测量。注意事项：测量前断开所有外部连接线路，放电后再测量，禁止在机组带电时操作。11.发电车燃油系统中，油水分离器的作用是什么？多长时间需排放一次积水（正常运行时）？答案：作用：分离燃油中的水分和杂质，防止进入喷油泵和喷油器。正常运行时每日排放1-2次（视燃油质量调整），发现水位报警时立即排放。12.柴油机启动后转速不稳（游车）的可能原因有哪些？如何排查？答案：可能原因：调速器故障（飞块卡滞、弹簧失效）、燃油管路有空气、喷油泵各缸供油量不均、柴油滤清器堵塞。排查步骤：先检查燃油管路排气，再调整调速器灵敏度，最后校验喷油泵供油均匀性。13.发电车主接地装置的接地电阻应小于多少欧姆？测量周期是多久？答案：接地电阻应≤4Ω（特殊环境≤10Ω）。测量周期：每季度一次（雷雨季节前必须检测）。14.发电车空调负载的配电原则是什么？同时使用多台空调时需注意哪些问题？答案：配电原则：均衡分配三相负载（三相电流差≤10%）。注意问题：避免多台空调同时启动（需间隔30秒以上），防止启动电流过大导致电压波动；定期检查空调回路断路器容量匹配情况。15.柴油机水温过高（超过95℃）的常见原因有哪些？紧急情况下可采取哪些临时处置措施？答案：常见原因：冷却液不足、水泵皮带松弛、节温器失效（大循环未开启）、散热器堵塞、风扇离合器故障。临时措施：降低负载运行，打开机房门窗辅助散热；若冷却液不足可补充清洁软水（注意防止烫伤）。二、实操技能题（共20题）16.模拟柴油机启动前检查操作（KTA19-G2型），列出检查项目及标准。答案：检查项目及标准：（1）机油系统：油底壳油位在上下刻度线之间（停机10分钟后测量）；机油滤清器无渗漏；机油压力传感器线路无松动。（2）冷却系统：膨胀水箱水位在“满”刻度线；散热器表面无杂物堵塞；水泵皮带张紧度（用拇指按压皮带中部，挠度10-15mm）。（3）燃油系统：日用油箱油位≥1/4；燃油管路无渗漏；油水分离器水位低于排水标记；手动泵油至回油管出油无气泡。（4）电气系统：蓄电池电压≥24V；启动电机接线无松动；控制屏各仪表指针归零；急停按钮处于复位状态。（5）其他：机组地脚螺栓无松动；消音器连接牢固；机房灭火器材在位（ABC干粉灭火器压力正常）。17.现场操作完成两台240GF型发电机的并车（单母线不分段系统），写出操作步骤及注意事项。答案：操作步骤：（1）确认待并机处于热备用状态（转速600r/min空载运行，电压400V±5%，频率50Hz±0.5Hz）。（2）观察同步表：指针应顺时针匀速旋转（转速略高于电网频率），旋转一周时间3-5秒。（3）当同步表指针指向12点前3-5°（约提前0.1秒）时，按下待并机主断路器合闸按钮。（4）合闸后观察有功功率表：指针应缓慢正向偏转（表示向电网送电），调整待并机调速器使有功分配均匀（两台机组有功差≤10%）。（5）调整励磁装置使无功功率分配均匀（功率因数均保持0.8-0.9滞后）。注意事项：-并车时禁止手动调整频率导致同步表指针逆时针旋转（可能造成逆功率）。-若同步表指针跳动或停转，应立即停止并车，检查机组频率稳定性。-并车完成后需记录并车时间、机组有功/无功分配数据。18.给定故障现象“柴油机启动时起动机正常运转，但发动机无爆发声”，分析可能原因并列出排查步骤。答案：可能原因：（1）燃油供给故障：燃油管路有空气、日用油箱无油、燃油滤清器堵塞、喷油泵出油阀卡死。（2）配气机构故障：气门间隙过大导致进气不足、正时齿轮安装错误。（3）启动转速不足：起动机功率不足、蓄电池电压过低（低于22V）。排查步骤：（1）检查日用油箱油位（应≥1/4），手动泵油观察回油管是否出油（无油则检查管路是否堵塞）。（2）松开喷油泵放气螺钉，手动泵油至无气泡排出（有气泡说明管路进气）。（3）拆下某缸喷油器，连接高压油管，转动曲轴观察喷油情况（无喷油则检查喷油泵柱塞偶件）。（4）测量蓄电池电压（应≥24V），检查起动机电缆连接（电压降≤0.5V）。（5）检查气门间隙（冷态进气门0.25mm，排气门0.30mm），用正时灯校验喷油提前角（标准15°±1°）。19.模拟发电机定子绕组绝缘电阻测量操作（TZH2-240-4型，400V），写出使用工具、操作步骤及判断标准。答案：使用工具：2500V兆欧表、绝缘手套、放电导线。操作步骤：（1）停机并断开发电机出口断路器，拆除所有外部连接电缆（包括励磁线、中性线）。（2）对定子绕组进行充分放电（用放电导线短接三相绕组）。（3）将兆欧表L端接定子绕组任意一相，E端接发电机外壳（接地端）。（4）匀速摇动兆欧表（120r/min），1分钟后读取稳定值；依次测量三相绕组对机壳及相间绝缘电阻。判断标准：-每相对地绝缘电阻≥0.4MΩ（400V/1000=0.4）。-相间绝缘电阻应与对地绝缘电阻相近（差值≤20%）。-吸收比（R60/R15）≥1.3（判断绝缘受潮程度）。20.现场演示柴油机机油更换操作（康明斯KTA19型），列出所需工具、操作步骤及注意事项。答案：所需工具：机油滤清器扳手、接油盘（50L）、漏斗、新机油（CD级15W-40）、机油量杯、抹布。操作步骤：（1）停机后趁热放油（油温70-80℃利于杂质排出）：打开油底壳放油螺塞，接油盘收集旧油（约40L）。（2）拆卸机油滤清器：用扳手逆时针旋转拆下，检查密封圈是否粘连在机体上（需清理干净）。（3）安装新滤清器：在密封圈涂抹少量新机油，用手旋转至接触底座后再拧紧3/4圈（防止过紧损坏）。（4）加注新机油：通过加油口缓慢注入，观察油尺至中间刻度（约38L），静置10分钟后复查油位（不足时补充）。（5）启动机组运行5分钟，检查滤清器及放油螺塞是否渗漏，停机后再次确认油位。注意事项：-旧机油需分类回收（禁止随意倾倒）。-更换滤清器时避免杂物掉入机体。-加注机油量不可超过上刻度线（防止窜入燃烧室）。21.给定故障现象“发电机运行中突然无电压输出，电流表指示为零”，分析可能原因并列出处理步骤。答案：可能原因：（1）励磁系统故障：励磁绕组断路、相复励变压器损坏、晶闸管整流模块击穿。（2）主电路故障：发电机出口断路器跳闸（过流/短路保护动作）、中性线接触不良。（3）转速下降：柴油机调速器故障导致转速低于额定值（400V发电机需1500r/min）。处理步骤：（1）检查柴油机转速（应显示1500r/min±10r/min），若转速过低调整调速器油门。（2）测量励磁绕组电压（正常15-25VDC），无电压则检查相复励变压器输入（发电机端电压）及输出（整流前AC电压）。（3）用万用表检查出口断路器辅助触点（合闸状态下应导通），若跳闸需检查保护装置动作记录（过流/短路）。（4）测量定子绕组三相电压（用万用表交流电压档500V量程），若三相均无电压且励磁正常，可能为定子绕组断线（需解体检查）。22.模拟发电车机房火灾应急处置（假设柴油机燃油管破裂引发油火），写出处置流程及使用器材。答案：处置流程：（1）立即按下机组急停按钮（切断燃油供给和电源），报告列车长并通知相邻车厢做好疏散准备。（2）使用就近的ABC干粉灭火器（或二氧化碳灭火器）：站在上风方向，距离火源2-3米，拔掉保险销，对准火焰根部扫射。（3）若火势扩大（超过2㎡），启动固定灭火装置（若配备），关闭机房门窗（减少氧气供给）。（4）火势控制后，检查燃油管路破损点（用管卡临时堵漏），清理现场油污（防止复燃）。（5）记录火灾发生时间、原因及处置情况，上报段安全科。使用器材：8kgABC干粉灭火器（2具）、防火沙箱（0.5m³）、石棉布（覆盖小面积油火）。23.现场操作完成发电车蓄电池组（12V×2节串联）的补充充电，写出充电设备选择、接线方法及充电终止条件。答案：充电设备选择：智能充电机（输出电压28V，电流10A）。接线方法：（1）断开蓄电池与机组的连接（拆除负极线→正极线）。（2）充电机正极接蓄电池正极（红色线），负极接蓄电池负极（黑色线）。接线顺序：先接电池端，后接充电机端（防止短路）。充电终止条件：（1）单节电池电压达到14.4V（2节串联28.8V）且2小时内无明显上升。（2）电解液密度达到1.28g/cm³（25℃）且30分钟内稳定。（3）充电电流降至1A以下（连续1小时）。24.给定故障现象“柴油机运行时机油压力报警（低于0.2MPa）”，分析可能原因并列出排查步骤。答案：可能原因：（1）机油泵故障：齿轮磨损、安全阀卡滞（开启压力过低）。（2）机油油路故障：机油滤清器旁通阀开启（滤芯堵塞）、主油道堵塞。（3）机油品质问题：粘度不足（使用标号错误）、机油稀释（柴油或冷却液混入）。（4）传感器故障：压力开关触点接触不良、线路断路。排查步骤：（1）检查机油油位（应在正常刻度），取油样观察（是否浑浊、有柴油味）。（2）短接机油压力报警传感器触点（若报警消除，说明传感器或线路故障）。（3）拆下机油滤清器，检查旁通阀是否开启（滤芯堵塞时旁通阀会打开）。（4）使用机械压力表直接测量主油道压力（正常0.3-0.5MPa），若仍低则拆解机油泵检查齿轮间隙（标准0.10-0.20mm）。25.模拟发电车停电应急处理（两路外电均失电，需启动备用机组），写出操作流程及注意事项。答案：操作流程：（1）确认外电停电（电压表指示0V，外电指示灯灭），断开外电隔离刀开关。（2）启动备用机组（按启动前检查标准完成后，按下启动按钮），待转速稳定（1500r/min）、电压400V、频率50Hz后，合上机组出口断路器。（3）依次恢复重要负载（先照明、后空调，间隔30秒/台），观察机组负载率（≤80%）。（4）记录停电时间、启动机组时间、负载恢复情况，报告车辆段调度。注意事项：-启动备用机组前需确认其处于热备用状态（水温≥50℃，机油压力正常）。-恢复负载时禁止同时启动多台大电机（如空调压缩机），防止电压骤降。-若备用机组启动失败，立即切换至另一台机组（若有），并通知检修人员到场。三、综合应用题（共10题）26.某发电车执行长途任务，途中遇到-20℃低温环境，简述需采取的防冻保暖措施及应急处置方案。答案：防冻措施：（1）燃油系统：更换-35号柴油（冷滤点≤-29℃），日用油箱加装伴热带（温度设定5-10℃）。（2）冷却系统：使用-35℃防冻液（乙二醇浓度55%），关闭散热器百叶窗，机房内增设暖风机（保持室温≥5℃）。（3）润滑系统：更换0W-30低粘度机油（CCS粘度≤3500mPa·s），启动前用机油加热器预热油底壳（油温≥20℃）。应急处置：（1）若燃油凝固：关闭燃油管路，用热水（≤60℃）包裹油管外部融化（禁止明火烘烤）。（2）冷却液结冰：停机后拆卸节温器，打开所有放水阀，用温水（40-50℃）缓慢注入散热器（待冰融化后排出）。（3）机油凝结：使用外接电源加热机油（通过油底壳加热板），同时手动盘车（每30分钟一次）直至机油流动。27.分析发电车“三相负载不平衡”的危害，并提出调整措施。答案：危害：（1）中性点偏移导致单相电压升高（超过250V），损坏用电设备。（2）负序电流增加，使发电机转子发热（铜损增大），降低机组效率。（3）三相电流差异过大（>15%）会导致断路器因单相过载跳闸。调整措施：（1）测量各相电流（使用钳形电流表），记录空调、照明等负载分布。（2）将单相负载（如空调）从电流高的相切换至电流低的相（每次调整1-2台，观察电流变化）。（3）对于固定负载（如电暖器），可通过调整接线相序平衡（需断开电源后操作）。（4）调整后复查三相电流差（应≤10%），记录调整前后数据。28.结合实际工作，阐述发电车乘务员在“防溜、防火、防触电”方面的安全职责。答案：防溜职责：-出库前检查发电车与列车连挂状态（车钩锁闭良好，防溜铁鞋在位）。-停留时落实“双防溜”措施（铁鞋+手制动），摘挂作业时与调车人员确认防溜设置。防火职责：-每日检查机房消防器材（灭火器压力、有效期），确保沙箱沙量充足（≥0.5m³）。-运行中监控燃油、机油管路无渗漏，禁止在机房内堆放易燃物品（如棉纱、废油）。-发现烟火隐患立即处置（如漏油及时清理，线路发热更换）。防触电职责：-操作高压设备（如主断路器）时穿戴绝缘手套、绝缘靴，使用验电器确认无电压后再作业。-禁止湿手操作电气开关，检修时执行“停电-验电-挂牌-上锁”制度。-定期检测