灼热丝试验培训课件

灼热丝试验培训课件单击此处添加副标题汇报人：XX目录01灼热丝试验概述02试验操作流程03试验结果分析04安全与注意事项05案例分析与讨论06培训考核与评估灼热丝试验概述01试验目的和意义通过灼热丝试验评估电子电器产品过热起火危险性。评估起火风险确保产品符合防火标准，降低火灾风险，提升产品市场竞争力。保障产品安全试验标准和规范灼热丝加热至300℃至1000℃标准温度范围规定1.0N压力灼烫30秒测试压力与时间GWFI与GWIT评估燃烧性能评定指标试验设备介绍灼热丝：Ni80/Cr20合金核心部件用于电工电子阻燃测试设备用途试验操作流程02试验前的准备确保灼热丝试验设备完好无损，功能正常。设备检查根据试验标准，准备合适的样品，确保样品符合测试要求。样品准备试验步骤详解加热灼热丝用大电流加热至规定温度。灼烫试验样品按规定压力灼烫样品30秒。观察记录结果观察是否起燃，记录关键时间数据。试验后的处理01冷却灼热丝等待灼热丝冷却，用钢丝刷清理残留物。02排出试验废气试验结束，按下排风按钮，排出燃烧室内废气。试验结果分析03结果判定标准试样未起燃视为合格。未起燃判定01起燃后30秒自熄且无滴落物引燃下方材料为合格。自熄性与滴落物02烧损程度达标且未引发火焰蔓延判定为合格。烧损与蔓延控制03常见问题及解决检查电源连接，更换适配器或插座。电源故障处理稳定环境，清洁传感器，校准仪器。温度不稳解决检查样品准备，正确操作，控制环境参数。结果异常应对结果记录与报告准确记录灼热丝试验过程中的各项数据，确保信息完整无误。详细记录数据根据试验数据，撰写专业报告，分析试验结果，提出改进建议。撰写专业报告安全与注意事项04实验室安全规范01稳压电源使用必须使用稳压电源，避免电压波动影响试验结果。02试验后清洁试验后断电清洁燃烧室，注意保护热电偶及灼热丝。设备操作安全必须使用稳压电源，避免电压波动影响温度。稳压电源使用定期清洁维护，及时更换磨损部件，确保设备安全。定期维护设备应急处理措施断电处理试验异常时立即切断电源，确保安全。缓慢升降温避免急速热胀冷缩，保护灼热丝和热电偶。案例分析与讨论05典型案例分享分享材料在灼热丝试验中的燃烧行为，分析燃烧特性与材料成分的关系。材料燃烧案例01探讨设备故障导致的试验异常，提供故障排查与设备维护的经验分享。设备故障案例02问题案例分析01试验失败案例分析灼热丝试验中常见的失败案例，探讨失败原因及改进措施。02成功应对经验分享成功应对灼热丝试验挑战的案例，提炼有效策略与最佳实践。讨论与经验交流分享经典案例，深入剖析问题根源与解决方案。案例深入剖析01邀请专家分享实战经验，促进知识传递与技能提升。经验分享环节02培训考核与评估06知识点考核方式通过实际操作灼热丝试验，检验学员对试验步骤和注意事项的掌握。实操考核设计相关理论问题，考察学员对灼热丝试验原理、标准等的理解。理论问答实操技能评估应急处理能力考察学员面对试验异常时的快速应变与问题解决能力。操作规范性评估学员在实操中是否遵循标准流程与规范。0102培训效果反馈通过实操