文书模板-和面机操作工作规范表

做账实操1/1文书模板-和面机操作工作规范表一、总体操作目标保障和面机安全稳定运行，杜绝机械伤害、触电、设备过载等事故，事故发生率≤0.1%/年；规范操作流程（设备检查、物料配比、搅拌揉制、面团取出），确保面团质量（揉制均匀、面筋形成良好、无夹生），合格率≥99%；提升操作人员安全意识与专业技能，岗前培训考核合格率100%，定期复训覆盖率100%；延长设备使用寿命，设备故障率≤2%/年，维护保养及时率100%，原料损耗控制在3%以内。二、岗位职责规范岗位名称核心职责工作要求面点操作员1.设备检查：开机前30分钟检查和面机外观（机身、搅拌桶、搅拌桨）、电气系统（电源线、开关、控制面板）及安全设施（防护罩、紧急停止按钮、绝缘手套），确认无异常；2.规范操作：按工艺要求完成物料配比、投料顺序、搅拌参数设定（转速、时间）、面团取出等操作，记录《和面机运行记录表》；3.异常处置：发现设备异常（如搅拌桨卡滞、电机异响、面团粘连桶壁），立即按下急停按钮并上报面点班组长，配合排查故障；4.现场管理：保持操作区域整洁，面粉、水、辅料分类存放，下班前清理设备残留面团、关闭电源，检查安全设施完好。1.设备检查重点关注搅拌桨无变形、防护罩安装牢固、急停按钮灵敏，发现问题立即停用；2.搅拌过程每5分钟检查1次面团状态与设备运行参数，禁止超负载运行（单次投料量≤设备额定容量的80%）；3.异常处置需遵循“先停机、后上报、再排查”原则，禁止带故障运行或强行拆卸设备。面点班组长1.人员管理：组织操作员岗前培训与定期复训（每季度1次），涵盖设备原理、物料配比标准、安全操作等内容，考核不合格者暂停上岗；2.流程监督：每日抽查《和面机运行记录表》，检查操作员是否按规范操作，纠正违规行为（如投料顺序错误、搅拌时间不足）；3.故障协调：接到设备故障上报后30分钟内到场，协调维修人员排查，确保24小时内恢复使用（重大故障48小时内）；4.安全巡查：每日3次（早、中、晚）巡查操作区域，检查设备防护装置、电气线路、灭火设施，消除安全隐患。1.培训后组织理论+实操考核（如独立完成和面机参数设定与面团揉制），考核合格率需达100%；2.发现违规操作立即制止，记录《违规整改单》，跟踪整改结果；3.安全巡查重点关注“搅拌桶防护罩是否缺失、急停按钮是否能正常触发”，发现隐患即时整改。三、全流程操作规范操作阶段核心流程执行标准禁忌事项开机前准备1.环境检查：清理操作区域杂物，确保和面机周围1米内无障碍物（如面粉袋、操作台），地面铺设防滑垫（防止面粉散落滑倒），灭火器材（干粉灭火器）置于操作台旁，应急通道无堵塞；2.设备检查：-外观：机身无变形，搅拌桶无裂纹、凹陷，搅拌桨（和面钩、搅拌叶）无锈蚀、断裂，连接螺栓紧固；-安全装置：搅拌桶防护罩（顶部或侧面）安装牢固无松动，紧急停止按钮（红色凸起式）无遮挡、按压后能立即断电，设备接地导线连接可靠；-电气部分：检查电源线无破损、插头插座紧固，控制面板按钮（电源开关、转速调节开关、正反转开关）灵敏，电机无异常噪音（空载试运转30秒）；-传动系统：检查搅拌桨转动灵活，无卡顿或偏移，皮带传动的需确认皮带松紧度适宜（按压皮带下沉量≤10mm）；3.物料准备：-原料：按工艺要求准备面粉（需过筛去除杂质）、水（常温或温水，根据面团类型调整，如酵母面团用30-35℃温水）、盐、酵母、糖等辅料，用电子秤精准称量（误差≤±2%）；-辅助材料：准备刮刀（清理桶壁残留面团）、面团铲（取出面团）、干抹布（清洁设备）；4.个人防护：穿戴绝缘手套（防触电）、防滑工作鞋、防尘口罩、围裙，长发盘入工作帽，禁止佩戴戒指、手镯等首饰（避免卷入设备）。1.环境检查需确保和面机散热孔无遮挡，避免电机过热；防滑垫需固定平整，无面粉堆积；2.搅拌桶锈蚀需用细砂纸打磨后涂抹食用油防锈，防护罩缺失或损坏需停用设备；电机空载运转有异响需排查轴承或线路故障；3.面粉过筛可去除结块，保证面团均匀；酵母需用温水活化（30-35℃），避免用开水导致酵母失活。1.禁止在和面机周围堆放易燃物（如食用油、酒精）或腐蚀性物品（如醋、碱液）；2.禁止拆除或损坏防护罩后操作设备，避免手部卷入搅拌桨造成机械伤害；3.禁止使用受潮结块的面粉或变质的辅料（如过期酵母），禁止原料中混入异物（如石子、金属屑）。设备调试与投料搅拌1.空载调试：-打开总电源，按下“电源开关”，确认设备通电（指示灯亮）；-选择搅拌转速（低速：和面初期或揉制软面团，转速60-80r/min；高速：面筋形成后或揉制硬面团，转速100-120r/min），按下“正转开关”，让搅拌桨空转1-2分钟，检查转动是否平稳、无异常噪音；2.投料顺序：-干性原料先投：将面粉、盐、糖等干性原料倒入搅拌桶，启动低速搅拌10-20秒，使原料混合均匀；-湿性原料后投：缓慢加入水或活化后的酵母液（避免一次性大量加入导致面团过稀），边加边搅拌，直至形成絮状面团；-辅料最后投：若需添加油脂（如黄油、猪油），需在面团初步形成面筋后加入，继续搅拌至油脂完全融入面团；3.搅拌监控：-搅拌过程中，每5分钟观察1次面团状态：初期需检查是否有干粉残留（若有，可少量补加水），中期需观察面团是否粘连桶壁（若粘连严重，可暂停设备用刮刀清理后继续），后期需判断面筋形成情况（用手拉伸面团，能形成薄膜且不易断裂为宜）；-控制搅拌时间：根据面团类型调整，如馒头面团搅拌8-12分钟，面包面团搅拌15-20分钟，避免搅拌不足（面团松散、无筋度）或过度（面团发黏、弹性差）；-监控设备负载：若发现电机转速明显下降、有过载噪音或机身剧烈震动，需立即停机，检查投料量是否超标或搅拌桨是否卡滞，排除问题后再重启。1.转速选择需匹配面团类型，软面团用低速避免飞溅，硬面团用高速提高效率；搅拌桨空转有卡顿需检查传动系统或清理异物；2.投料量需控制在设备额定容量的80%以内（如50L和面机单次投料面粉≤20kg），避免超负载损坏电机；3.面筋形成判断可采用“薄膜测试法”：取一小块面团，双手拉伸，若能形成均匀薄膜，破裂处呈圆形，说明面筋形成良好。1.禁止在设备运转时用手或工具伸入搅拌桶内清理面团，禁止在搅拌过程中打开防护罩；2.禁止一次性投入大量湿性原料，避免面团过稀粘连搅拌桨；禁止超量投料（超过额定容量80%），避免电机过载烧毁；3.禁止搅拌时间过长或过短，禁止在面团未形成面筋前加入油脂（影响面筋形成）。面团取出与设备清理1.面团取出：-搅拌完成后，按下“停止开关”，关闭总电源，拔下插头；-待搅拌桨完全停止转动后，打开防护罩，用面团铲将面团从搅拌桨和桶壁上剥离，取出面团（若面团粘连严重，可在铲上涂抹少量食用油防粘）；-将取出的面团放入清洁的容器中，按工艺要求进行醒发（如酵母面团需在25-30℃环境下醒发30-60分钟）；2.设备清理：-即时清理：用刮刀清理搅拌桶内壁、搅拌桨上残留的面团（禁止用硬物刮擦，避免损伤桶壁涂层），残留面团需及时清理，防止干结后难以去除；-深度清洁：若长时间不用或加工高油高糖面团，需用湿布（拧干）擦拭搅拌桶和搅拌桨，去除油污，最后用干抹布擦干，防止锈蚀；-电气部分：用干毛刷清理电机散热孔、控制面板上的面粉，禁止用水冲洗电气部件；3.现场整理：-清理操作台，将剩余原料密封存放（面粉防潮、酵母冷藏），工具清洗消毒后归位；-填写《和面机运行记录表》，注明加工批次、原料用量、搅拌参数、面团质量及设备运行状态。1.面团取出时动作需轻柔，避免拉扯面团导致面筋断裂；搅拌桨未完全停止禁止打开防护罩，防止机械伤害；2.清理桶壁时禁止用钢丝球或尖锐工具，避免划伤不粘涂层（若有）；设备潮湿部位需擦干，防止电气短路或机身锈蚀；3.剩余面粉需密封存放在阴凉干燥处，酵母需冷藏（0-4℃）保存，避免受潮或高温失效。1.禁止在搅拌桨未完全停止时打开防护罩或伸手取面团，避免手部被搅拌桨划伤；2.禁止用水冲洗电机、控制面板等电气部分，禁止用湿布擦拭带电部件；3.禁止将未清理的设备长时间放置（残留面团干结后难以清理，且易滋生细菌），禁止未清理设备就离岗。四、安全规范与应急处置风险类型预防措施应急处置流程机械伤害风险1.操作时全程保持防护罩完好，禁止身体任何部位（尤其是手部）靠近搅拌桨等运动部件；2.清理或取面团前需确保设备完全停机，禁止在设备运转时用工具伸入搅拌桶；3.设备运转时禁止调节转速或拆卸部件，禁止儿童或非操作人员靠近设备。1.手部卷入搅拌桨：立即按下急停按钮，切断总电源，禁止强行拉扯手部（避免二次伤害），若面团卡住搅拌桨，需待设备冷却后清理面团，再拆卸搅拌桨组件（由维修人员操作）；2.轻微划伤（表皮破损、少量出血）：用生理盐水冲洗伤口，涂抹碘伏消毒，用无菌纱布包扎；3.严重伤害（肌肉撕裂、骨折）：立即拨打120，用夹板固定受伤部位（避免移动），同时上报单位负责人，保护现场以便调查。触电风险1.定期检查电源线、插头、开关，发现破损立即更换（使用符合国家标准的铜芯电线，截面积≥1.5mm²）；2.操作时手部保持干燥，禁止湿手触碰电气部件或设备外壳，清洁设备时需断电；3.设备接地电阻≤4Ω（每季度检测1次），安装漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1秒），定期测试漏电保护功能（每月1次）。1.立即切断总电源（若无法靠近，用干燥的木棍、塑料棒等绝缘工具挑开电源线）；2.将触电者转移至通风干燥处，检查意识与呼吸，若无意识无呼吸，立即进行心肺复苏（按压频率100-120次/分钟），同时拨打120；3.查明触电原因（如电线破损、接地失效），由电工维修后经检测合格方可重新使用设备。设备过载/故障风险1.严格控制投料量，不超过设备额定容量的80%，避免超负载运行；2.定期润滑设备传动部件（如电机轴承、搅拌轴），每半月涂抹1次食品级润滑脂；3.禁止长时间连续运转（连续工作≤2小时需停机休息10分钟），避免电机过热。1.电机过载：立即按下急停按钮，关闭电源，检查投料量是否超标，若超标需取出部分原料，待电机冷却30分钟后再重启；2.搅拌桨卡滞：停机后断开电源，清理搅拌桶内异物或过多面团，检查搅拌桨是否变形，变形需校正或更换，清理后测试运转；3.电机异响/冒烟：立即切断电源，禁止再次启动，由维修人员检查电机绕组是否烧毁或轴承是否损坏，维修后经测试合格方可使用。五、维护保养规范维护周期维护内容执行标准责任人员每日维护1.清洁：-设备表面：用干抹布擦拭机身、控制面板，去除面粉与油污；-搅拌桶与搅拌桨：用刮刀清理残留面团，再用湿布（拧干）擦拭，最后用干抹布擦干，若加工高油面团，可涂抹少量食用油防锈；-电气部件：用干毛刷清理电机散热孔、插头插座的面粉，禁止用水接触；2.检查：-安全装置：防护罩安装牢固，急停按钮按压灵敏、复位正常；-传动部件：搅拌桨转动灵活，无卡顿或偏移，皮带传动的检查皮带无裂纹；3.记录：填写《和面机每日维护记录表》，注明设备清洁情况、安全装置状态及异常问题。1.清洁需彻底，搅拌桶内无残留面团（尤其是角落处），避免干结后影响下次使用；2.食用油涂抹需均匀（薄薄一层），禁止过多导致污染原料；3.发现防护罩松动、按钮失灵等问题，需标注“待维修”，禁止继续使用。面点操作员每月维护1.部件检查：-搅拌桶：检查桶壁无严重划痕、变形，若有划痕用细砂纸打磨后涂油；-搅拌桨：检查无断裂、变形，连接螺栓紧固，若磨损严重需更换；-电气线路：由电工检查电源线绝缘层、插头接线端子，更换老化电线，紧固松动的接线；-电机：检查电机轴承润滑情况，若有异响需添加锂基润滑脂（型