光伏支架紧固件机械镀锌层 技术条件

Q/LB.□XXXXX-XXXXII光伏支架紧固件机械镀锌层技术要求范围本文件规定了光伏支架紧固件机械镀锌层的要求和试验方法。本文件适用于地面安装光伏支架安装、固定、连接的基材为碳钢的紧固件机械镀锌层。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3138金属及其他无机覆盖层表面处理术语GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T5270金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法GB/T6890锌粉GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T12334金属和其他非有机覆盖层关于厚度的测量的定义和一般规则GB/T19355.3锌覆盖层钢铁结构防腐蚀的指南和建议第3部分：粉末渗锌GB/T26106机械镀锌层技术规范和试验方法GB/T26107金属和其他非有机覆盖层镀覆和未镀覆金属的外螺纹和螺杆的残余氢脆试验斜楔法GB/T31563金属覆盖层厚度测量扫描电镜法术语和定义GB/T3138、GB/T12334界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

光伏支架紧固件fastenersforphotovoltaic(PV)supportingbracket用于地面光伏支架安装、固定、连接的碳钢基材紧固件。

紧固件机械镀锌mechanicalgalvanizingoffasteners将经过前处理的光伏支架紧固件（以下简称为紧固件），借助于机械镀设备或生产线，存在冲击介质（通常为玻璃珠）、促进剂等的条件下，将金属锌粉紧密地镀敷在紧固件表面获得锌层的过程。

后处理Postprocessing为提高紧固件的耐蚀性能，紧固件机械镀锌后所采用的钝化、封闭或后涂覆加工工艺，如钝化、钝化+封闭、有机涂层涂覆、锌铝涂层涂覆等。批lot同时进行表面清理，并同时在同一旋转镀筒内进行机械镀锌的相同规格与尺寸的紧固件。

生产批productionlot连续地经过表面清理，采用同一机械镀锌生产线，每批装料量相同，在镀筒内漂洗、预处理、增厚、强化等工序时间间隔、锌粉及促进剂规格及添加量和添加频次、镀筒转速及倾角基本一致的情况下内，由多个批且不超过一周时间生产的紧固件。工艺及材料要求机械镀锌工艺流程紧固件的机械镀锌工艺流程宜包括表面清理、装料、筒内清洗、闪铜、闪锡、增厚、强化、卸料、分离、烘干、后处理。表面清理紧固件在机械镀锌前应清除油污、锈迹、氧化皮以及热处理时残留的盐渍；宜采用镀筒外化学法处理，酸洗时为降低基体的吸氢，酸洗液中宜加入缓蚀剂，酸洗时间应尽量短。装料将清理后的紧固件装入镀筒，加入水和清洁的玻璃珠，镀筒在旋转时紧固件宜掩埋于玻璃珠中，玻璃珠应有效隔离紧固件，玻璃珠与紧固件体积比例宜为1:1~3:1。筒内清洗镀筒宜形成一定的倾斜角度，反复清洗直至放出的水清亮为止。闪铜向镀筒内加入酸性介质，镀液pH值宜为1～2；向镀筒内加入铜盐（如硫酸铜等），直至紧固件表面形成红亮色铜层。闪锡向镀筒加入锡盐（如硫酸亚锡或氯化亚锡等）和锌粉，直至紧固件表面形成浅银白色。增厚按照预定镀层厚度计算加料值，向镀筒内分多次循环加入锌粉和促进剂，加料次数不宜低于6次。强化向镀筒内加入水，转动3min~8min后，观察紧固件表面无明显锌粉颗粒，即可再加清水并调低转速，宜持续3min~8min。卸料镀筒内的所有物料应倾倒至振动输送斗内。分离紧固件和玻璃珠应及时分离。烘干采用热水浸烫、离心或网带炉加热方式烘干。后处理烘干的机械镀锌紧固件应采用钝化、封闭或后涂覆加艺中的至少一种进行后处理，后处理后紧固件表面不宜占有水渍。材料要求锌粉应符合下列规定锌粉化学成分应符合GB/T6890中一级锌粉的规定；锌粉的目数应大于500目。促进剂应符合下列规定：促进剂宜采用易溶于水的弱酸性粉状混合物，不得含铅、镉、汞等重金属或有毒金属离子；促进剂在镀筒内的反应产物不得含铅、镉、汞等重金属或有毒金属离子。机械性能要求4.3.1机械镀锌后紧固件的机械性能仍应满足GB/T3098.1的规定。螺纹紧固件的预留间隙要求4.4.1螺纹紧固件的预留间隙按照GB/T19355.3的相关要求执行。返镀时镀层去除要求4.5.1在返镀前应采用不产生氢脆的方法除去镀层技术要求外观镀层表面不应有明显可见的凸瘤、麻坑、裂纹或漏镀、剥落区域，不应有褪色和脱色；螺牙顶部和根部镀层应覆盖完整；镀层应具有均匀的银色外观，其光泽为无光至中等亮度的光泽；紧固件主要表面和螺纹部位可存在色差和因漂洗引起的表面水印；镀层经钝化或封闭后的外观应保留处理之前的外观；镀层应镀覆紧固件所有表面，包括螺纹根部、螺纹顶部、拐角处和边缘处等；螺纹紧固件配合过程不应出现灰色分散状锌粉脱落。厚度紧固件机械镀锌层的主要测量面见图5.2.1。厚度应符合下列规定：螺栓紧固件六角头主要测量面任意一点的机械镀锌层厚度应不小于50μm；螺母和垫片主要测量面任意一点的机械镀锌层厚度应不小于50μm。图5.2.1紧固件机械镀锌层厚度的主要测量面附着性按照6.3试验方法检测时各线之间任一部分的镀层不应从基体金属上剥落。耐盐雾腐蚀性能耐盐雾腐蚀性能应不低于GB/T26106的8.5章节Zn50M的要求。抗氢脆要求强度等级8.8级及以上的紧固件在镀敷后需要在室温下至少放置48h，之后再载荷或者使用。有特殊要求时，应按照GB/T26107进行无氢脆的检测。试验方法外观自然散射光下裸视观察。厚度应按GB/T4956规定的磁性法在主要测量面进行厚度测量，测量结果存在争议时，应按照GB/T31563或GB/T6462的方法对测量结果进行仲裁评判。附着性应按照GB/T5270规定的划线划格试验法进行测定和评判。采用30°锐刃的硬质钢划刀，相距2mm划两根平行线，划线时应保证一次划线即穿透镀层到基体金属。耐盐雾腐蚀性能应按照GB/T10125的中性盐雾试验（NSS）规定执行。无氢脆试验应验按照GB/T26107的规定执行。检验规则检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。有下列情况之一，紧固件的机械镀锌层应进行型式检验。机械镀锌原材料、工艺等发生较大的改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每季度进行一次；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；机械镀锌生产线停产半年以上恢复生产时；合约有规定时；国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。检验项目出厂检验和型式检验的项目见表7.2.1。表7.2.1检验项目表序号检验项目出厂检验型式检验要求章条号试验方法章条号1外观●●5.16.12厚度●●5.26.23附着性○●5.36.34耐蚀性○●5.46.45无氢脆实验○●5.56.5注：●为检验项目，○为不检验项目。抽样规则检验样品