2026年有色金属公司协同作业管理制度

2026年有色金属公司协同作业管理制度第一章总则第一条制定目的为规范公司各部门、各岗位协同作业管理，明确协同职责与流程，打破工作壁垒，提升工作效率与协作质量，保障生产经营活动有序开展，防范协同不当导致的安全事故、质量问题或工作延误，根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》《有色金属行业生产协同管理规范》等法律法规及行业标准，结合公司生产经营实际情况，制定本制度。第二条适用范围本制度适用于公司所有协同作业活动，包括生产环节的跨车间协同、跨岗位配合，管理环节的部门间协作，以及项目实施、应急处置、技术攻关等专项工作中的协同配合，覆盖冶炼、加工、设备维护、质量检测、安全环保、物资供应等全业务链条，涉及公司所有部门及全体员工。第三条基本原则协同作业遵循“目标一致、责任明确、沟通顺畅、高效配合、安全优先”的原则。所有协同工作需围绕公司整体目标开展，确保方向统一；明确各参与方的职责边界与工作要求，避免推诿扯皮；建立常态化沟通机制，确保信息及时准确传递；优化协同流程，提升工作效率；在协同过程中严格落实安全防护措施，保障人员与设备安全。第四条管理职责公司办公室是协同作业管理的牵头责任部门，主要职责包括：制定协同作业管理制度与流程；协调解决跨部门协同中的重大问题；监督协同作业执行情况；评估协同效果；推动协同机制优化。各业务主管部门（生产管理部门、技术部门、设备部门等）负责本业务领域内协同作业的组织实施；明确协同需求与标准；分配协同任务；跟踪工作进度；反馈协同问题。各参与协同的部门负责落实本部门协同职责；指派专人负责协同对接；按要求完成协同任务；及时沟通反馈工作进展与遇到的问题；配合其他部门开展相关工作。协同作业负责人负责具体协同工作的统筹协调；制定详细协同计划；明确各参与方工作分工；组织开展沟通对接；确保协同任务按时完成。第二章协同作业分类与组织第五条协同作业分类协同作业分为四类：常规生产协同，指日常生产过程中固定的跨部门、跨岗位配合工作，如生产车间与质量检验部门的工序检测协同、与物资供应部门的原料配送协同；专项工作协同，指针对项目建设、技术改造、工艺优化等专项工作开展的协同，如技术部门与生产车间的工艺试验协同、设备部门与维修班组的设备大修协同；应急处置协同，指发生安全事故、设备故障、质量异常等紧急情况时的协同处置，如生产车间、安全部门、技术部门的应急救援协同；跨业务协同，指涉及多个业务领域的综合性协同工作，如市场部门、技术部门、生产部门的新产品研发与量产协同。第六条协同作业组织流程常规生产协同由业务主管部门牵头，提前明确协同内容、频次、标准与对接人员，形成固定协同机制，按日常工作流程执行。专项工作协同由项目牵头部门提出协同需求，明确协同目标、任务分工、时间节点等，报公司办公室备案后，通知相关部门参与协同，各参与部门指派专人对接落实。应急处置协同实行“谁发现、谁上报、谁牵头”的原则，紧急情况下由事发部门立即启动协同处置，同步上报相关主管部门与公司领导，相关部门接到通知后需在规定时间内派员参与协同处置。跨业务协同由公司办公室统筹协调，明确牵头部门与参与部门，制定协同工作计划，定期召开协同推进会，跟踪工作进展。第三章协同作业实施要求第七条沟通对接要求协同作业需建立常态化沟通机制，常规协同采用日常对接、定期例会等方式沟通，专项协同可通过专题会议、工作群等方式实时沟通，应急协同优先采用电话、现场沟通等快速响应方式。沟通内容需明确具体，包括工作要求、进度安排、存在问题、解决方案等，重要沟通事项需形成书面记录存档。各协同参与方需指定专人作为协同对接人，负责信息传递、工作协调与反馈，对接人变更需及时通知相关协同方与牵头部门，确保沟通不中断。第八条责任落实与配合要求协同作业前需明确各参与方的具体职责与工作标准，形成责任清单，确保各项工作有人负责、有人落实。各参与方需严格按责任清单开展工作，不得擅自变更工作内容或降低工作标准，确需调整的需提前与相关方协商一致并报牵头部门同意。在协同作业过程中，各参与方需主动配合、相互支持，对其他部门提出的合理协同需求，需在能力范围内积极响应并提供协助，不得无故拒绝或拖延。遇到协同障碍时，需主动沟通协商解决，无法自行解决的及时上报牵头部门协调处理。第九条安全与质量管控涉及生产操作的协同作业，需严格遵守安全操作规程，明确安全责任，落实安全防护措施，参与协同的操作人员需具备相应的岗位资质与安全知识，严禁违章指挥、违章操作。协同作业前需对作业现场、设备设施、安全条件等进行检查确认，存在安全隐患的需整改到位后方可开展作业。涉及产品质量的协同作业，需严格执行质量标准与检验要求，各协同环节需做好质量控制与记录，确保产品质量可追溯。发现质量问题时，需及时通报相关协同方，共同分析原因并采取整改措施，避免质量问题扩大。第四章协同问题处理与机制优化第十条协同问题处理流程协同作业过程中遇到问题时，首先由相关参与方自行协商解决；协商无果的，由协同作业负责人协调处理；仍无法解决的，上报牵头部门；涉及重大问题或跨多个牵头部门的，由公司办公室统筹协调。问题处理需明确责任方、整改措施与完成时限，牵头部门负责跟踪整改进度，确保问题闭环处理。对因协同不当导致工作延误、质量问题或安全事故的，需按规定追究相关责任人责任。第十一条协同机制优化公司办公室每季度组织一次协同作业效果评估，通过问卷调查、部门座谈、工作数据分析等方式，收集各部门对协同作业的意见建议，评估协同流程的合理性、沟通效率、责任落实等情况。根据评估结果，结合公司业务发展与管理需求，及时优化协同作业制度、流程与机制，简化不必要的协同环节，完善沟通渠道，明确责任边界，提升协同作业效率与质量。对协同效果良好的经验做法，予以推广应用。第五章监督考核与责任追究第十二条监督考核机制公司办公室与各业务主管部门共同负责协同作业的监督检查，定期或不定期对协同作业执行情况进行抽查，重点检查责任落实、沟通对接、工作进度、任务完成质量等情况，检查结果纳入部门绩效考核。协同作业考核指标包括协同响应及时性、任务完成率、工作质量达标率、问题解决效率等，考核结果作为部门评优评先、员工绩效评价的重要依据。对协同配合表现突出的部门与个人，给予表彰奖励；对协同不力的，进行通报批评并督促整改。第十三条责任追究规定对违反本制度规定的行为，按以下要求处理：无正当理由拒绝参与协同作业或不配合协同工作，导致工作延误或造成损失的，追究相关部门负责人与直接责任人责任；因沟通不及时、信息传递错误导致协同失误的，追究对接人与相关负责人责任；未按规定落实协同职责、工作质量不达标，影响整体工作进度或造成质量问题的，给予相应处罚；因协同不当引发安全事故的，依法依规严肃追究相关人员责任。第六章附则第十四条制度解释与修