2025年中职有色金属冶炼技术（冶炼设备维护）试题及答案

2025年中职有色金属冶炼技术（冶炼设备维护）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共40分）答题要求：本卷共20小题，每题2分。在每题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。请将正确答案的序号填在括号内。1.有色金属冶炼设备中，常用于熔炼铜的设备是（）A.鼓风炉B.反射炉C.电弧炉D.平炉2.以下哪种设备不属于有色金属冶炼的焙烧设备（）A.沸腾炉B.多膛炉C.回转窑D.闪速炉3.有色金属冶炼设备的维护保养中，定期检查设备的润滑情况属于（）A.日常维护B.一级保养C.二级保养D.三级保养4.有色金属冶炼设备的电气系统维护，重点检查的是（）A.电机的转速B.电线的颜色C.电气元件的绝缘性能D.配电箱的大小5.冶炼设备中，用于将矿石中的硫氧化除去的是（）A.焙烧设备B.熔炼设备C.精炼设备D.浇铸设备6.有色金属冶炼设备的机械传动部件，需要定期添加（）A.冷却液B.润滑剂C.防锈剂D.清洁剂7.以下哪种有色金属在冶炼过程中需要采用特殊的湿法冶炼设备（）A.铜B.铝C.锌D.金8.冶炼设备的炉衬损坏后，会导致（）A.能源消耗降低B.生产效率提高C.金属回收率下降D.设备运行更稳定9.有色金属冶炼设备的自动化控制系统，主要作用是（）A.增加设备重量B.提高设备美观度C.实现生产过程的精准控制D.减少设备占地面积10.对于冶炼设备的易损件，应（）A.定期更换B.损坏后再更换C.不需要更换D.不定期更换11.有色金属冶炼设备的通风系统维护，要确保（）A.通风管道堵塞B.通风良好C.通风量减小D.通风噪音增大12.在冶炼设备中，用于将粗金属进一步提纯的是（）A.焙烧设备B.熔炼设备C.精炼设备D.浇铸设备13.有色金属冶炼设备的液压系统维护，需检查（）A.液压油的温度B.液压泵的颜色C.液压管道的长度D.液压缸的形状14.以下哪种设备常用于铅的冶炼（）A.鼓风炉B.反射炉C.竖式焙烧炉D.转炉15.冶炼设备的冷却系统维护，要保证（）A.冷却水温过高B.冷却水量充足C.冷却水管漏水D.冷却系统停止工作16.有色金属冶炼设备的控制系统中，传感器的作用是（）A.发出指令B.执行动作C.检测生产过程中的参数D.控制设备启动17.对于冶炼设备的大型部件，如炉体，应（）A.定期进行探伤检测B.不需要检测C.不定期检测D.损坏后检测18.有色金属冶炼设备的润滑脂应根据（）选择A.设备颜色B.设备大小C.设备运行条件D.设备价格19.在冶炼设备中，用于将液态金属浇铸成一定形状的是（）A.焙烧设备B.熔炼设备C.精炼设备D.浇铸设备20.有色金属冶炼设备维护记录应（）A.随意填写B.详细准确记录C.不需要记录D.记录部分内容第II卷（非选择题，共60分）简答题（共20分）答题要求：此部分共4小题，每题5分。请简要回答问题。21.简述有色金属冶炼设备中熔炼设备的主要作用。22.有色金属冶炼设备的日常维护包括哪些内容？23.说明焙烧设备在有色金属冶炼过程中的重要性。24.简述有色金属冶炼设备电气系统维护的要点。论述题（共15分）答题要求：此部分共1题，15分。请结合所学知识，详细论述相关问题。25.论述如何提高有色金属冶炼设备的使用寿命和生产效率。案例分析题（共15分）答题要求：此部分共1题，15分。阅读案例，回答问题。某有色金属冶炼厂在生产过程中，发现一台熔炼炉的炉衬出现严重损坏，导致炉体频繁漏渣，影响生产。经检查，发现是由于长期高温侵蚀以及炉料冲击等原因造成的。26.请分析炉衬损坏对生产的具体影响。27.针对炉衬损坏的原因，提出相应的解决措施。材料分析题（共10分）答题要求：此字段共2小题，每题5分。阅读材料，回答问题。材料：有色金属冶炼设备的自动化程度越来越高，采用先进的传感器技术和控制系统，能够实时监测设备运行状态，并根据设定参数自动调整生产过程。然而，部分操作人员对新的自动化系统操作不熟练，导致生产过程出现一些小故障。28.自动化设备在有色金属冶炼中的优势有哪些？29.针对操作人员操作不熟练的问题，应如何解决？答案：1.B2.D3.A4.C5.A6.B7.D8.C9.C10.A11.B12.C13.A14.C15.B16.C17.A18.C19.D20.B21.熔炼设备主要作用是将有色金属矿石或中间产物加热至高温，使其发生物理和化学变化，实现金属从矿石等原料中的分离和初步富集，为后续精炼等工序提供合格的粗金属熔体。22.日常维护包括设备清洁、检查设备各部位运行状况、查看连接部件是否松动、检查润滑情况、监测设备运行参数等。23.焙烧设备可使矿石中的硫等杂质氧化除去，改变矿石的物理化学性质，提高矿石的可浸出性或有利于后续熔炼过程中金属的还原，是有色金属冶炼的重要前期工序。24.要点包括检查电气元件的绝缘性能、电线连接是否牢固、电机运行状态、配电箱工作情况，确保电气系统安全稳定运行，防止电气故障引发生产事故。25.要提高设备使用寿命，需做好日常维护保养，定期检修，及时更换易损件，采用优质材料制造设备部件，优化设备运行参数，避免过度损耗。提高生产效率可通过优化工艺流程，提高设备自动化程度，加强操作人员培训，确保设备高效稳定运行，减少设备故障停机时间等。26.炉衬损坏导致炉体频繁漏渣，会影响熔炼效果，使金属回收率降低；漏渣还可能损坏炉体周边设备，增加维修成本；频繁处理漏渣问题会导致生产中断，降低生产效率。27.措施有选用更耐高温、耐侵蚀的炉衬材料；优化炉料成分，减少对炉衬的冲击；加强对炉衬的监测，定期检查厚度等状况，及时发现问题并修复；合理控制熔炼温度和时间，避免过度侵蚀。28.优势有能实时监测设备运行状态，及时发现潜在问题；可根据设定参数自动调整生产过程，提