2025年大学（材料成型及控制工程）压铸工艺基础综合测试卷及评分标准

2025年大学（材料成型及控制工程）压铸工艺基础综合测试卷及评分标准

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共30分）答题要求：本大题共10小题，每小题3分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。1.压铸工艺中，以下哪种气体对铸件质量影响最大？A.氮气B.氢气C.氧气D.二氧化碳2.压铸模的浇口套内径一般比压铸机压室直径大多少？A.0.5-1mmB.1-2mmC.2-3mmD.3-4mm3.压铸铝合金时，常用的变质剂是？A.钛B.硼C.钠D.锶4.压铸工艺参数中，影响铸件表面质量最显著的是？A.压射速度B.保压时间C.模具温度D.浇注温度5.以下哪种压铸合金的流动性最好？A.锌合金B.铝合金C.镁合金D.铜合金6.压铸模的冷却水道设计原则不包括以下哪项？A.保证冷却均匀B.避免水道泄漏C.尽量增加水道长度D.便于加工制造7.压铸过程中，金属液的充填速度主要取决于？A.压射比压B.压室直径C.浇注系统结构D.以上都是8.对于形状复杂的压铸件，为防止产生裂纹，应适当提高？A.压射速度B.保压压力C.模具温度D.开模速度9.压铸工艺中，防止气孔产生的有效措施是？A.降低浇注温度B.提高压射速度C.增加排气槽D.以上都对10.以下哪种压铸机类型适用于生产大型复杂铸件？A.热室压铸机B.冷室压铸机C.全立式压铸机D.卧式压铸机第II卷（非选择题，共70分）二、填空题（共15分）答题要求：本大题共5小题，每空3分。请将答案填写在相应的横线上。1.压铸工艺的基本流程包括______、______、______、______、______。2.压铸模的结构主要由______、______、______、______、______等部分组成。3.压铸铝合金时，常用的精炼剂有______、______等。4.压铸工艺参数主要包括______、______、______、______、______等。5.压铸过程中，金属液的凝固方式有______、______、______。三、简答题（共20分）答题要求：简要回答问题，条理清晰，要点明确。1.简述压铸工艺的特点。（10分）2.说明压铸模设计时应考虑的主要因素。（10分）四、分析题（共15分）答题要求：根据所给材料，分析相关问题，提出合理的解决方案。材料：在压铸某铝合金零件时，发现铸件表面有许多气孔，尺寸精度也达不到要求。经分析发现，浇注温度过高以及模具排气不畅是主要原因。1.请分析浇注温度过高对铸件质量的影响。（5分）2.针对模具排气不畅的问题，应采取哪些改进措施？（10分）五、综合题（共20分）答题要求：结合所学知识，综合分析问题，详细阐述解决方案。材料二：某压铸企业计划生产一批新型汽车发动机缸体，要求具有良好的力学性能和尺寸精度。已知该缸体形状复杂，壁薄且不均匀。1.请选择合适的压铸合金，并说明理由。（10分）2.制定一套压铸工艺方案，包括主要工艺参数的确定及模具设计要点。（10分）答案：一、选择题1.B2.B3.D4.C5.A6.C7.D8.C9.D10.B二、填空题1.模具准备、合金熔炼、浇注、压射、开模取件2.定模座板、动模座板、型腔、型芯、浇注系统3.氯气、六氯乙烷4.压射比压、压射速度、保压时间、浇注温度、模具温度5.逐层凝固、糊状凝固、中间凝固三、简答题1.压铸工艺的特点：铸件尺寸精度高，表面质量好；可生产形状复杂的铸件；生产效率高；材料利用率高；能获得良好的力学性能。2.压铸模设计时应考虑的主要因素：铸件的形状和尺寸；合金的特性；压铸机的类型和规格；模具的制造工艺；模具的使用寿命；模具的排气和冷却系统。四、分析题1.浇注温度过高会使金属液的流动性变差，导致充型不完整，容易产生气孔。同时，过高的温度会使铸件冷却速度减慢，收缩不均匀，增加产生裂纹的倾向，还会影响铸件的尺寸精度。2.针对模具排气不畅的问题，可采取以下改进措施：增加排气槽的数量和尺寸；在模具的分型面上开设排气槽；采用排气塞等排气装置；优化模具的结构，使金属液流动顺畅，便于排气。五、综合题1.对于新型汽车发动机缸体，可选择铝合金作为压铸合金。理由是铝合金具有密度小、比强度高、导热性好、耐腐蚀性强等优点，能满足发动机缸体轻量化和良好力学性能的要求。同时，铝合金的铸造性能较好，适合压铸形状复杂、壁薄且不均匀的零件。2.压铸工艺方案：主要工艺参数确定：压射比压根据缸体的结构和要求确定，一般在20-50MPa；压射速度适中，以保证金属液能顺利充填型腔；保压时间根据铸件的厚度和要求确定，一般在10-30s；浇注温度控制在6