(2025年)双重预防体系试卷测试题及答案

(2025年)双重预防体系试卷测试题及答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.根据2025年最新版《双重预防体系建设指南》，企业风险分级管控的核心流程顺序应为（）。A.风险辨识→风险分析→风险分级→风险管控B.风险分析→风险辨识→风险分级→风险管控C.风险分级→风险辨识→风险分析→风险管控D.风险管控→风险辨识→风险分析→风险分级2.某机械制造企业在进行风险点划分时，以下不符合“应覆盖所有设备设施、作业活动和作业环境”要求的是（）。A.将冲压车间的每台冲床作为独立风险点B.忽略食堂燃气管道的风险点划分C.将装配线的焊接作业环节单独划分为风险点D.将仓库的货物堆垛区域纳入风险点范围3.依据《危险化学品企业双重预防机制实施指南》，涉及“两重点一重大”的装置区，其安全风险等级应至少判定为（）。A.蓝色（低风险）B.黄色（一般风险）C.橙色（较大风险）D.红色（重大风险）4.某企业使用风险矩阵法进行风险评价，若事故发生的可能性为“可能发生”（分值3），事故后果严重性为“严重伤害”（分值4），则该风险的综合分值为（）。A.7B.12C.3D.45.下列不属于风险管控措施中“工程技术措施”的是（）。A.为高温设备加装隔热层B.为起重机械安装超载限制器C.制定设备巡检记录表D.在危险区域设置固定式气体检测仪6.隐患排查治理中，“一般事故隐患”是指（）。A.危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患B.危害和整改难度较大，需全部或局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患C.可能造成10人以上死亡的隐患D.涉及重大危险源失控的隐患7.2025年某省应急管理厅要求企业双重预防体系需与“工业互联网+安全生产”平台对接，其核心目的是（）。A.减少企业纸质台账数量B.实现风险动态监测与隐患实时预警C.降低企业安全管理人员配置标准D.替代传统人工隐患排查8.企业风险分级管控清单中，“管控层级”应根据风险等级确定，红色风险的管控层级应为（）。A.岗位级B.车间级C.部门级D.公司级9.下列关于双重预防体系与安全生产标准化关系的表述，正确的是（）。A.双重预防体系是安全生产标准化的补充，无需重复建设B.安全生产标准化包含双重预防体系的全部要求，前者可替代后者C.双重预防体系聚焦“事前预防”，与安全生产标准化“全流程管理”形成互补D.双重预防体系仅适用于高危行业，安全生产标准化适用于所有行业10.某化工企业在风险辨识时，未识别到反应釜搅拌装置密封件老化的风险，导致物料泄漏事故。该行为违反了风险辨识的（）原则。A.全面性B.动态性C.专业性D.全员参与11.隐患排查的“季节性排查”中，针对夏季的重点排查内容是（）。A.设备防冻措施B.防雷接地装置C.消防设施保温D.静电导除装置12.根据《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（2025年修订），双重预防体系建设费用应从（）中列支。A.安全培训费用B.安全生产费用C.设备维护费用D.应急演练费用13.风险点登记台账中，“主要危险有害因素”应填写（）。A.风险点名称B.可能导致的事故类型（如火灾、触电）C.管控责任人姓名D.隐患整改期限14.某企业开展“岗位风险告知培训”，以下不属于培训内容的是（）。A.本岗位风险点的位置及风险等级B.岗位操作SOP（标准作业程序）C.企业年度安全目标D.风险管控措施及应急处置方法15.重大事故隐患判定的责任主体是（）。A.企业安全管理人员B.应急管理部门C.第三方技术服务机构D.企业主要负责人16.双重预防体系运行中，“风险预警”的触发条件是（）。A.风险等级由黄色升级为橙色B.隐患整改超期未完成C.监测数据达到设定阈值或风险管控措施失效D.企业发生一般生产安全事故17.下列属于“人的不安全行为”类隐患的是（）。A.楼梯扶手锈蚀B.电工未穿戴绝缘手套作业C.仓库货物堆垛超高D.消防通道被物料堵塞18.企业应至少（）对双重预防体系运行情况进行一次系统性评审。A.每月B.每季度C.每半年D.每年19.某金属冶炼企业将煤气柜区域风险等级定为红色，其对应的管控措施中，错误的是（）。A.由企业主要负责人直接负责管控B.设置固定式视频监控和气体检测报警装置C.每周进行一次专项检查D.允许无关人员进入该区域参观20.双重预防体系建设的“全员参与”要求中，一线员工的主要职责是（）。A.制定风险管控措施B.识别本岗位风险点并报告隐患C.审批隐患整改方案D.组织风险辨识培训二、判断题（共15题，每题1分，共15分。正确的打“√”，错误的打“×”）1.风险分级管控的“四色图”中，红色代表重大风险，橙色代表较大风险，黄色代表一般风险，蓝色代表低风险。（）2.企业可委托第三方技术服务机构完全替代自身开展风险辨识，无需组织员工参与。（）3.隐患排查的“日常排查”应由岗位员工在作业过程中随时进行，主要关注设备运行状态和操作行为。（）4.风险辨识只需覆盖正常生产状态，无需考虑开停车、检维修等特殊作业场景。（）5.重大事故隐患整改应实行“五到位”，即责任、措施、资金、时限、预案到位。（）6.双重预防体系信息平台中，风险数据应实时更新，但隐患数据可每月同步一次。（）7.企业风险分级管控清单应在内部公示，但无需向员工发放岗位风险告知卡。（）8.对于蓝色风险（低风险），企业可简化管控措施，无需制定具体的巡检计划。（）9.隐患排查治理的“闭环管理”包括排查、登记、整改、验收四个环节。（）10.某企业因工艺变更导致风险等级升高，无需重新进行风险辨识和分级。（）11.双重预防体系的核心是通过“关口前移”，实现从“事故处理”向“事故预防”的转变。（）12.企业安全总监是双重预防体系建设的第一责任人，需直接组织风险辨识和隐患排查。（）13.对于同一风险点，可能同时存在多个风险（如机械伤害、触电、火灾），需分别进行评价和管控。（）14.隐患整改验收应由隐患排查人员自行完成，无需其他人员参与。（）15.2025年新规要求，高危行业企业双重预防体系运行数据需接入省级监管平台，接受实时监督。（）三、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述风险分级管控的主要步骤。2.列举隐患排查的五种常见类型，并说明每种类型的实施主体。3.简述双重预防体系中“风险辨识”与“隐患排查”的区别与联系。4.2025年某省要求企业双重预防体系需实现“数字化转型”，请列举三项具体的数字化建设要求。5.企业在风险管控措施制定中，应遵循“工程技术措施优先”原则，请说明原因并列举三种工程技术措施。四、案例分析题（共2题，第1题10分，第2题5分，共15分）案例1：某化工企业（生产农药中间体，涉及易燃液体储存）2025年3月发生一起溶剂罐区泄漏事故，造成1人轻伤、直接经济损失80万元。经调查，事故直接原因是员工未按规定关闭卸料阀门，导致溶剂溢出；间接原因包括：①风险辨识时未将卸料作业环节的“人为操作失误”纳入风险点；②隐患排查记录显示，近3个月未对卸料阀门的锁止装置进行检查；③岗位风险告知卡仅标注“泄漏风险”，未说明具体操作注意事项。问题：（1）指出该企业在风险分级管控中的主要缺陷。（4分）（2）分析隐患排查治理环节存在的问题。（3分）（3）提出针对岗位风险告知的改进措施。（3分）案例2：某机械制造企业2025年5月开展双重预防体系自查，发现以下问题：①冲压车间风险点清单中未包含“模具更换作业”；②电工作业隐患排查表中未列出“绝缘工具检测周期”；③风险四色图中，起重机操作风险等级标注为蓝色（低风险），但该设备曾因钢丝绳断裂导致过物体打击事故。问题：（1）指出上述问题分别违反了双重预防体系的哪些要求？（3分）（2）针对起重机风险等级错误标注问题，应如何重新评价？（2分）答案一、单项选择题1.A2.B3.D4.B5.C6.A7.B8.D9.C10.A11.B12.B13.B14.C15.D16.C17.B18.D19.D20.B二、判断题1.√2.×（需员工参与）3.√4.×（需覆盖特殊场景）5.√6.×（隐患数据需实时更新）7.×（需发放告知卡）8.×（仍需制定巡检计划）9.√10.×（需重新辨识）11.√12.×（主要负责人是第一责任人）13.√14.×（需专人验收）15.√三、简答题1.主要步骤：①划分风险点（覆盖所有设备、活动、环境）；②风险辨识（采用安全检查表法、工作危害分析法等）；③风险分析（评估可能性和后果严重性）；④风险分级（按红橙黄蓝四级划分）；⑤制定管控措施（工程、管理、培训、个体防护、应急等）；⑥明确管控层级（公司、部门、车间、岗位）；⑦公示与告知（风险四色图、岗位告知卡）。2.常见类型及实施主体：①日常排查（岗位员工、班组长）；②综合性排查（安全管理部门牵头，多部门参与）；③专业性排查（设备、工艺、电气等专业技术人员）；④季节性排查（安全部门根据季节特点组织）；⑤专项排查（针对新设备、新工艺或事故后专项检查，由分管领导组织）。3.区别：风险辨识是对“可能发生事故的风险”进行识别和评估（事前）；隐患排查是对“已存在的不安全状态/行为”进行查找（事中）。联系：风险辨识结果指导隐患排查的重点；隐患排查发现的问题可反哺风险辨识的完善，二者共同构成“预防-控制”闭环。4.数字化建设要求：①接入“工业互联网+安全生产”平台，实现风险数据实时上传；②设置智能监测终端（如气体传感器、视频AI识别），自动预警风险异常；③开发移动端隐患上报功能，实现“发现-整改-验收”全流程线上跟踪；④建立风险动态评估模型，根据实时数据自动调整风险等级。5.原因：工程技术措施通过物理手段消除或降低风险，可靠性高于管理措施（如制度可能被违反），是最根本的预防手段。工程技术措施示例：安装自动联锁装置、设置防爆电气设备、为机械传动部位加装防护罩、在危险区域设置隔离栏。四、案例分析题案例1：（1）风险分级管控缺陷：①风险点划分不全面，遗漏卸料作业环节的人为操作风险；②风险辨识未覆盖“人的不安全行为”类风险；③风险告知内容不完整，未包含操作注意事项。（2）隐患排查问题：未按规定对卸料阀门锁止装置进行定期检查（未落实专业性或日常排查要求）；隐患排查记录未反映关键设备的检查情况，存在形式主义。（3）改进措施：修订岗位风险告知卡，增加“卸料作业需双人确认阀门关闭”“锁止装置检查频次”等操作规范；通过培训、现场演示强化员工对告知内容的理解；在卸料区域设置可视化操作流程图，提示关键步骤。案例