安全生产标准操作流程与检查清单

安全生产标准操作流程与检查清单通用工具模板一、适用场景与工作目标本工具适用于各类生产经营单位（如制造业、建筑工地、仓储物流、危化品企业等）的日常安全生产管理，旨在通过标准化操作流程与系统化检查清单，规范作业人员行为，及时发觉并消除安全隐患，降低生产安全风险，保障员工生命财产安全及企业生产经营连续性。具体场景包括：日常安全生产巡检、新员工岗前安全培训、设备设施启用前检查、节假日停产复工前安全排查、专项安全治理行动等。二、标准化操作流程（一）前期准备阶段人员分工与职责明确成立专项检查小组，明确组长（由安全负责人或部门主管担任，负责统筹协调）、检查员（由具备安全专业知识的人员担任，负责现场检查）、记录员（负责信息登记与汇总）的职责。检查前组织培训，保证检查人员熟悉检查标准、流程及应急处置方法。检查工具与资料准备准备检查工具：安全帽、绝缘手套、测距仪、温湿度计、可燃气体检测仪、手电筒、相机（用于记录隐患现场）等。准备检查资料：最新版《安全生产法》及行业法规标准、企业安全生产管理制度、设备操作规程、上次检查问题整改清单等。检查计划制定根据生产特点确定检查范围（如生产车间、仓库、配电室、特种设备作业区等）、检查频次（日常每日、每周综合、每月专项）及重点检查项目（如消防设施、电气安全、设备防护装置、人员操作规范等）。（二）现场检查阶段区域划分与逐项排查按照检查计划划分检查区域，每个区域指定专人负责，避免遗漏。依据检查清单逐项核对，重点关注以下内容：作业环境：通道是否畅通、物料堆放是否整齐、通风照明是否达标、是否存在积水/油污/杂物等；设备设施：特种设备（如锅炉、起重机）是否定期检验、安全防护装置（如防护罩、急停按钮）是否完好、电气线路是否老化、设备运行参数是否正常；消防设施：灭火器压力是否正常、消防栓是否被遮挡、疏散通道指示标志是否清晰、应急照明是否有效；人员操作：作业人员是否佩戴劳动防护用品（如安全帽、安全带）、是否遵守操作规程、特种作业人员是否持证上岗。问题记录与现场确认对检查中发觉的问题，立即通过拍照、录像留存证据，并由记录员在《安全检查清单》中详细记录问题描述、位置、严重程度（一般/重大隐患）。现场向相关负责人（如班组长*）反馈问题，确认整改责任人与初步整改方案，双方签字确认。（三）整改跟踪阶段隐患整改通知下达检查结束后24小时内，由组长签发《安全隐患整改通知单》，明确隐患内容、整改要求、责任人（如设备维修工*）、整改期限（一般隐患不超过24小时，重大隐患立即停工并制定专项整改方案）。整改过程监督记录员每日跟踪整改进度，对重大隐患安排专人现场监督，保证整改措施落实到位（如更换老化线路、修复防护装置等）。整改完成后，责任人需提交整改报告（含整改前后对比照片），由检查小组进行复查。复查与闭环管理检查小组对整改结果进行现场复查，确认隐患消除后，在《安全隐患整改通知单》上签字闭环。对未按期完成整改的，追究相关责任人责任（如扣减绩效*），并上报企业安全管理部门。（四）总结与归档阶段检查结果分析每月组织检查小组召开总结会，分析当月检查数据（如隐患数量、类型、整改率），识别高频隐患点（如电气故障、消防通道堵塞），提出针对性改进措施。资料归档将《安全检查清单》《安全隐患整改通知单》《整改报告》《总结分析会纪要》等资料整理归档，保存期限不少于3年，以备追溯与审计。三、安全检查清单模板单位安全生产日常检查清单检查日期：______年______月______日检查区域：_________________检查人员：_____________*序号检查项目检查标准检查结果（合格/不合格）问题描述（不合格项需详细说明）整改责任人整改期限复查结果（合格/不合格）1作业环境通道通道宽度≥1.5米，无物料、杂物堆积2消防器材灭火器压力在正常范围（绿色区域），外观无破损，摆放位置显眼易取3电气设备线路线套无老化、破损，开关无裸露，设备接地良好4特种设备操作起重机限位装置有效，操作人员持有效证件5人员劳动防护用品进入车间必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带，接触危化品佩戴防毒面具6应急疏散通道疏散指示标志清晰，应急照明完好，消防通道无占用7设备安全防护装置传动部位有防护罩，急停按钮醒目且功能正常8危化品存储分类存放，标识清晰，通风良好，远离火源……检查组长签字：_____________*记录员签字：_____________*四、执行要点与风险提示安全第一原则检查过程中必须佩戴个人防护用品，进入危险区域（如受限空间、高压电区）需执行“双人监护”制度，严禁冒险作业。检查真实性要求严禁弄虚作假、漏检瞒报，所有检查记录需客观真实，问题描述清晰具体（如“3号配电箱线路老化，表皮破损2cm”而非“线路有问题”）。整改时效性一般隐患需立即整改，重大隐患必须先停工后整改，未完成整改前严禁恢复生产。人员培训覆盖新员工上岗前必须通过安全操作流程与检查清单培训考核，考核不合格不得上岗；老员工每年至少参加1次安全知识复训。动态更新机制当企业新增设