制造业工厂安全生产管理责任制模板

制造业工厂安全生产管理责任制模板一、总则（一）目的为强化制造业工厂安全生产管理，明确各级人员、各部门安全职责，防范生产安全事故，保障员工生命健康与企业财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《工贸企业安全生产标准化基本规范》等法律法规及标准，结合工厂实际制定本责任制。（二）适用范围本责任制适用于工厂全体员工、各部门及所属生产单元（车间、班组、岗位）的安全生产管理工作。（三）基本原则1.“谁主管、谁负责”：各级管理人员对分管范围内的安全生产负直接领导责任；各岗位员工对本岗位安全操作负直接责任。2.“管生产必须管安全”：生产、技术、设备等职能部门在开展业务工作时，须同步落实安全管理要求。3.“全员参与、一岗双责”：全体员工须履行岗位安全职责，做到安全生产与业务工作同部署、同落实、同考核。二、各级人员及部门安全生产职责（一）工厂主要负责人（厂长/总经理）作为工厂安全生产第一责任人，对安全生产负全面领导责任，具体职责包括：组织制定并实施工厂安全生产规章制度、操作规程及中长期安全发展规划。保证安全生产投入的有效实施，按规定提取和使用安全生产费用，确保安全设施、防护用品、应急救援器材等配备到位并正常运行。督促、检查安全生产工作，定期主持召开安全专题会议，分析研判安全形势，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，定期组织演练，提升应急处置能力。及时、如实报告生产安全事故，配合事故调查处理，落实事故防范和整改措施。（二）分管安全生产负责人（安全总监/分管副厂长）协助主要负责人统筹安全生产管理工作，对安全生产负直接领导责任：组织制定年度安全生产工作计划、目标及考核细则，推动安全管理体系有效运行。监督各部门、各层级落实安全职责，定期组织安全检查、隐患排查治理，对重大隐患挂牌督办。组织开展安全生产教育培训、应急演练及安全文化建设，提升全员安全意识与技能。牵头协调事故调查处理，监督整改措施落实，跟踪验证整改效果。（三）安全管理部门（安全科/安环部）作为安全生产专职管理机构，履行以下职责：牵头制定、修订安全生产规章制度、操作规程及应急预案，监督制度执行情况。开展日常安全监督检查，对作业现场（如设备运行、危险作业、消防设施等）的违规行为及时制止并提出整改要求。组织或参与安全事故调查，分析事故原因，提出处理建议及防范措施。管理特种作业人员持证上岗、安全培训教育档案，组织新员工“三级安全教育”及全员安全再培训。对接政府监管部门，报送安全报表、隐患排查治理情况，配合完成安全检查与验收工作。（四）职能部门安全生产职责1.生产部门（生产车间/制造部）在编制生产计划、安排生产任务时，优先保障安全投入与作业条件，不得因赶工压缩安全作业时间。监督车间、班组落实安全操作规程，对生产设备、工艺流程的安全可靠性负责，及时整改设备设施隐患。组织车间开展班前、班后安全会，落实“晨会讲安全、班中查安全、班后评安全”机制。2.设备管理部门（设备科/工程部）负责生产设备、特种设备（如叉车、压力容器）的选型、安装、检修及报废管理，确保设备本质安全。制定设备安全操作规程，监督设备维护保养（如定期巡检、润滑、检修），建立设备安全档案。对设备故障、异常情况及时处置，严禁带“病”运行；参与因设备问题导致的事故调查。3.技术研发部门（技术部/研发中心）新产品、新工艺、新设备研发时，同步开展安全风险评估，设计本质安全的技术方案。编制工艺安全操作规程，对员工进行技术交底，确保工艺变更时安全措施同步更新。4.人力资源部门（人事部/行政部）将安全素质纳入员工招聘、录用标准，优先选用具备对应岗位安全技能的人员。落实安全培训经费，组织管理层安全领导力培训、员工职业健康体检及工伤保险缴纳。对违章违纪、造成安全事故的员工，按制度实施处分；对安全绩效突出的员工，在晋升、评优中优先考虑。（五）班组长安全生产职责作为现场安全管理的直接责任人，履行以下职责：组织班组员工学习安全操作规程，开展岗位安全技能培训，确保“不培训不上岗、不达标不上岗”。每日班前检查设备、工具、防护设施及作业环境，班中巡查员工操作行为，班后清理现场、关闭动力源。对班组内“三违”行为（违章指挥、违规作业、违反劳动纪律）立即制止，对隐患及时上报或现场整改。发生事故时，第一时间组织现场救援、保护事故现场，并如实向车间主任报告。（六）岗位员工安全生产职责全体员工须严格履行“岗位安全职责清单”，核心职责包括：遵守安全规章制度、操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品（如安全帽、防护手套、防尘口罩等）。接受安全培训教育，掌握本岗位安全技能、风险点及应急处置方法，做到“四不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害）。发现事故隐患或不安全因素时，立即向班组长或安全管理部门报告；遇紧急情况有权停止作业并撤离现场。参与班组安全活动（如安全日、隐患排查），提出安全改进建议，共同维护作业环境安全。三、安全生产管理责任的落实与考核（一）责任分解与签订工厂每年将安全目标、职责分解至各部门、各层级，由主要负责人与分管领导、部门负责人签订《安全生产责任书》，部门负责人与班组长、员工签订岗位安全责任书，确保责任“层层传递、人人有责”。（二）日常检查与监督安全管理部门每月开展综合安全检查，车间每周开展专项检查（如设备安全、消防设施），班组每日开展岗位自查。检查中发现的隐患须明确整改责任人、期限及措施，实行“隐患整改闭环管理”（整改→验收→销号）。（三）考核与奖惩1.考核周期：实行年度考核，结合季度、月度安全绩效进行过程评价。2.考核内容：包括安全职责落实、隐患整改率、事故发生率、安全培训完成率等指标。3.奖励措施：对安全绩效突出的部门、班组及个人，给予表彰、奖金或晋升机会；对提出重大安全改进建议并实施有效的员工，给予专项奖励。4.惩罚措施：对未履行安全职责、导致隐患未整改或发生事故的，视情节轻重给予批评教育、绩效扣分、调岗、降薪直至解除劳动合同；构成犯罪的，依法追究刑事责任。四、责任追究（一）事故责任界定根据事故原因及职责范围，区分直接责任（岗位员工违规操作）、管理责任（部门负责人未落实管理要求）、领导责任（分管领导或主要负责人决策失误）。（二）责任追究方式行政处分：对责任人员给予警告、记过、降级、撤职等处分。经济处罚：按事故损失或隐患严重程度，扣除责任人员绩效奖金或工资。法律责