砂浆生产及搅拌设备操作安全规程汇编

砂浆生产及搅拌设备操作安全规程汇编一、总则为规范砂浆生产全流程作业行为，防范设备故障、人身伤害等安全事故，保障从业人员生命安全与设备稳定运行，结合砂浆生产工艺特性及搅拌设备操作要求，制定本规程。本规程适用于各类预拌砂浆、特种砂浆生产企业的生产作业及搅拌设备（含强制式、连续式搅拌机等）的操作、维护与检修活动。生产作业须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”原则，操作人员须经专业培训并考核合格，持有效证件上岗；作业过程中应严格落实岗位责任制，规范安全防护措施，杜绝违章操作。二、设备操作前准备（一）作业环境检查生产场地应保持整洁，无积水、油污及杂物堆积，通道畅通；作业区域照明充足、通风良好，粉尘浓度符合国家职业卫生标准。设备周边防护设施（护栏、警示标识等）应完好，与运转部位的安全距离符合要求，无关人员禁止进入作业区域。（二）设备状态检查搅拌设备：检查主机内有无残留物料、异物，搅拌叶片、衬板是否磨损、松动；传动系统（皮带、链条、联轴器）连接可靠，防护罩完好；润滑系统油位正常、油路畅通；电气控制系统（按钮、指示灯、急停装置）功能正常，接地/接零可靠。辅助设备：原材料料仓、输送装置（螺旋、皮带输送机）无堵塞、变形，卸料口、闸门开关灵活；计量装置（传感器、仪表）显示准确，无异常报警。（三）人员准备操作人员应按规定穿戴劳保用品（安全帽、防尘口罩、防护手套、防滑鞋等），长发束入帽内，禁止穿拖鞋、短裤或佩戴饰品作业。作业前确认身体状态良好，无疲劳、饮酒或服用影响操作的药物，精神集中，严禁带病、带情绪上岗。三、生产流程安全规程（一）原材料储存与输送原材料（砂、水泥、外加剂等）应分类堆放，垛高符合规范，防止坍塌；易燃易爆助剂（如有机类外加剂）应单独存放，远离火源、热源，配备消防器材。启动输送设备前，确认进料口、出料口无人员作业，设备空载试运行3~5分钟，检查运行方向、异响、振动情况；输送过程中严禁清理设备或调整皮带/链条张紧度，发现堵料应先停机、断电后处理。（二）计量环节计量设备应定期校准（每月至少1次），操作时严禁撞击、敲打计量斗，不得在计量过程中手动干预（如强行加料、卸料），防止超量程损坏传感器。更换原材料品种或配方时，需清空计量斗残留物料，确认计量参数与配方一致后再启动计量程序。（三）搅拌作业进料顺序应符合工艺要求（一般先投骨料、再投胶凝材料、最后投外加剂/水），严禁超额定容量装料（搅拌主机装料系数≤0.8）。搅拌运行中，严禁打开检修孔、人孔盖观察或清理物料，不得用工具触碰旋转部件；若出现异响、剧烈振动或冒烟，应立即停机，待设备完全停止后检查处理。搅拌时间应严格按工艺执行，不得随意缩短；搅拌结束后，确认卸料口下方无人员、设备，再开启卸料闸门，防止物料洒落伤人。（四）成品出料与堆放卸料时应监控设备运行状态，若发生堵料，需停机后用专用工具清理，禁止用手直接掏挖。成品砂浆堆放应稳固，垛距、墙距符合要求，防止坍塌；装卸作业时，叉车、行车等设备操作应严格遵守起重、装卸安全规程。四、搅拌设备操作安全细则（一）启动前确认检查电源电压稳定，急停按钮处于复位状态，设备控制开关置于“停止”位；搅拌主机内无残留物料，卸料闸门关闭严密。手动盘车（皮带传动设备）检查搅拌轴转动是否灵活，有无卡滞；液压系统（若有）压力正常，油管无泄漏。（二）运行操作设备启动应遵循“先辅助、后主机”顺序（如先开输送、计量，再开搅拌），空载试运行时观察电机电流、设备振动、异响情况，确认正常后方可进料。运行中密切监控仪表参数（电流、温度、时间），发现异常（如电流骤升、轴承过热）应立即停机，严禁带故障运行。严禁在设备运行时进行维护、清理或调整作业；如需临时停机，应将控制开关置于“停止”位，必要时切断电源并挂牌警示。（三）停机后操作生产结束后，按“先停主机、后停辅助”顺序停机，切断总电源，挂“禁止合闸”警示牌。清理搅拌主机、计量斗内残留物料，检查搅拌叶片、衬板磨损情况，做好设备清洁与防护（如防雨、防潮）；填写设备运行记录，注明故障、维修及保养情况。五、维护与检修安全要求（一）日常维护每班作业后，对设备进行清洁（清除粉尘、油污）、润滑（按说明书加注润滑油/脂）、紧固（检查螺栓、螺母松动情况），重点检查易损件（叶片、衬板、皮带）磨损程度，及时更换。每周检查电气系统（接线端子、电缆）有无松动、老化，控制箱通风良好，无积尘；每月测试急停按钮、安全联锁装置功能，确保灵敏可靠。（二）定期检修制定年度检修计划，检修前切断设备电源，挂“有人作业、禁止合闸”警示牌，设专人监护；进入搅拌主机、料仓等有限空间作业时，需执行“通风、检测、监护”制度，检测有害气体浓度合格后方可进入。检修时使用的工具（扳手、螺丝刀等）应登记，严禁将工具、零件遗留在设备内；焊接、切割作业需采取防火措施，远离易燃易爆物料。检修完毕后，清理现场，拆除警示标识，空载试运行设备，确认无异常后交付使用。（三）电气安全电气维护由持证电工操作，检修前断开上级电源，验电、放电并挂接地线；严禁湿手操作电气设备，控制箱内不得堆放杂物。定期检测设备绝缘电阻（每月至少1次），接地电阻≤4Ω；雷雨天气应停止作业，切断室外设备电源。六、应急处置措施（一）设备故障应急设备突发故障（如卡死、漏电、火灾）时，立即停机、切断电源，报告现场负责人；严禁擅自拆卸、维修，待专业人员到场后配合排查故障。若发生物料泄漏（如外加剂泄漏），应立即隔离泄漏区域，用沙土、吸附棉等清理，防止流入下水道或污染环境。（二）人身伤害处置触电：发现有人触电，立即切断电源（或用绝缘物挑开电线），检查伤者意识、呼吸，必要时进行心肺复苏，拨打急救电话。机械伤害：若被搅拌叶片、皮带卷入，立即停机，严禁强行拉扯伤者；对伤口止血、包扎，若有骨折，固定后送医。粉尘/中毒：作业中出现咳嗽、呼吸困难等症状，立即撤离现场，到通风处呼吸新鲜空气；若因外加剂中毒，立即催吐（清醒者）并送医，携带中毒物质标签供医生参考。（三）火灾爆炸应急易燃易爆助剂起火时，立即切断火源，用干粉灭火器、二氧化碳灭火器扑救（严禁用水）；若火势扩大，拨打火警电话，组织人员疏散。火灾现场应保护好设备、原料，便于事故调查