电气设备维修维护安全操作规程

电气设备维修维护安全操作规程为规范电气设备维修、维护作业的安全管理，预防触电、火灾、设备损坏等事故发生，保障作业人员生命安全与设备稳定运行，结合电气作业特点及相关安全规范，制定本规程。本规程适用于企业、事业单位及各类生产经营场所内，高低压电气设备（含配电柜、电动机、变压器、电气控制箱、线缆等）的维修、维护作业。一、作业人员资质与职责从事电气设备维修维护的作业人员，须持有效电工特种作业操作证，并具备与作业设备相匹配的技术能力。作业前应熟悉设备原理图、安全技术规范及本次作业内容，明确作业风险点（如触电、电弧灼伤、机械伤害等），严格遵守“安全第一、预防为主”的原则，拒绝违章指挥，对自身及他人安全负责。二、作业前安全准备（一）环境与设备状态确认作业区域需保持干燥、通风，无积水、油污，且远离易燃易爆物品（如汽油、油漆、乙炔瓶等）。若作业环境潮湿或存在导电粉尘，需采取绝缘隔离措施（如铺设绝缘垫、使用防爆工具）。确认待修设备已彻底断电，并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，必要时加锁（严格执行“挂牌上锁”安全管理制度）。严禁在设备带电状态下进行拆解、接线等维修操作（特殊带电作业需经审批并采取极端防护措施）。（二）验电与放电操作断电后，需使用合格且在有效期内的验电器（根据设备电压等级选择对应规格），对设备进线、出线及关键部位进行验电，确认无电压后，对电容器、电缆等可能残留电荷的部件，使用专用放电工具（如放电棒）进行放电（放电时需戴绝缘手套，避免直接接触导体）。（三）工具与防护用品准备绝缘工具（如绝缘钳、螺丝刀、扳手）需经绝缘测试合格（绝缘电阻≥1MΩ，高压工具需更高），并贴有检验标识；万用表、摇表等测试仪器需校准且功能正常。作业人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋（耐压等级匹配设备电压）、安全帽，若涉及登高作业（2米及以上），需系好安全带并固定在可靠支点，使用防滑梯具。三、作业过程安全要求（一）基本操作规范维修作业需至少两人配合（一人操作、一人监护），监护人员需全程关注作业状态，发现异常立即制止并采取应急措施。严禁单人进行高压设备或复杂电路的维修作业。拆卸设备部件时，需做好标记与记录（如线缆编号、端子位置），防止重装时接线错误。接线需牢固，避免虚接（虚接易引发过热、打火，甚至火灾）；导线绝缘层破损需重新绝缘处理（使用绝缘胶带或热缩管）。（二）特殊设备维修要求电容器/蓄电池：维修前必须彻底放电（电容器需多次放电并短路，蓄电池需断开正负极并防止短路），严禁用金属工具直接触碰极板或端子。变压器/高压柜：需在断电后等待30分钟以上（让内部电荷充分消散），方可打开柜门作业；作业时需与带电部位保持安全距离（10kV设备安全距离≥0.7米）。（三）带电作业限制（特殊情况需审批）若因生产急需必须带电作业（如更换指示灯、测量运行参数），需满足：作业电压≤220V，且为简单操作（如插拔插头、更换熔断器）；穿戴全套绝缘防护装备（绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫），使用绝缘工具；设专人监护，作业时间≤15分钟，且现场配备灭火器材。四、作业后检查与收尾（一）设备试运行与检测维修完毕后，需检查接线是否正确（核对标记、测试绝缘电阻，低压设备绝缘电阻≥0.5MΩ，高压设备按规程要求），防护装置（如护罩、接地螺栓）是否恢复到位。空载试运行设备（观察运行声音、温度、仪表参数），确认无异常（如冒烟、异响、漏电）后方可交付使用。（二）现场清理与记录清理作业现场，回收工具、剩余材料，移除临时绝缘垫、警示牌等；检查是否遗留金属屑、导线头等导电杂物，防止短路。填写《电气设备维修记录》，详细记录故障现象、处理措施、测试数据（如绝缘电阻、电压电流值）、作业人员等信息，便于后续追溯。五、应急处置措施（一）触电急救若发生触电，第一时间切断电源（拉闸、拔插头或用绝缘物挑开导线），切勿直接触碰触电者。若触电者呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏（每按压30次后人工呼吸2次，持续至急救人员到达），同时呼叫120。（二）电气火灾处置电气设备起火时，立即断电，使用干粉灭火器（或二氧化碳灭火器）灭火，严禁用水或泡沫灭火器（水导电会扩大事故）。若火势较大，需撤离现场并拨打119，同时切断周边电源防止蔓延。（三）设备异常处置作业中若设备出现冒烟、异响、漏电（如验电笔发光、仪表显示异常），立即停止操作