2025年管理人员安全质量培训考试题及参考答案

2025年管理人员安全质量培训考试题及参考答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.根据2024年修订的《中华人民共和国安全生产法》，高危行业企业应当投保的强制性保险是（）。A.雇主责任险B.安全生产责任保险C.公众责任险D.工程一切险2.某制造企业发生一起质量事故，导致直接经济损失800万元，根据《建设工程质量管理条例》，该事故属于（）。A.一般质量事故B.较大质量事故C.重大质量事故D.特别重大质量事故3.双重预防机制中“风险分级管控”的核心是（）。A.对所有风险同等对待B.按风险等级实施差异化管理C.仅关注重大风险D.由基层员工负责风险识别4.施工项目中，项目经理未履行安全生产管理职责，导致发生1人死亡的生产安全事故，根据《生产安全事故报告和调查处理条例》，可对其处上一年年收入（）的罚款。A.30%B.40%C.60%D.80%5.某化工企业新安装的反应釜未经验收即投入使用，违反了《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》中（）的要求。A.安全设施与主体工程同时设计B.安全设施与主体工程同时施工C.安全设施与主体工程同时投入生产和使用D.安全设施与主体工程同时备案6.质量管理中“PDCA循环”的正确顺序是（）。A.计划-执行-检查-处理B.执行-计划-处理-检查C.检查-计划-执行-处理D.计划-检查-执行-处理7.某企业安全检查发现现场消防通道被物料堵塞，此隐患属于（）。A.管理类隐患B.环境类隐患C.行为类隐患D.物的状态类隐患8.根据《企业安全生产费用提取和使用管理办法》，机械制造企业安全生产费用提取标准为上年度实际营业收入的（）。A.0.5%B.1%C.1.5%D.2%9.某项目因质量问题需返工，返工费用应计入（）。A.预防成本B.鉴定成本C.内部损失成本D.外部损失成本10.应急演练中“桌面推演”的主要目的是（）。A.检验应急物资储备B.测试应急响应流程的可行性C.提升现场救援技能D.评估应急队伍实战能力二、多项选择题（每题3分，共15分，少选得1分，错选不得分）1.安全生产责任制应明确各岗位的（）。A.安全职责范围B.考核标准C.责任追究方式D.奖金分配比例2.质量管控的关键环节包括（）。A.原材料进场检验B.工序过程控制C.成品出厂检测D.用户投诉处理3.下列属于重大事故隐患的有（）。A.危险化学品仓库未设置可燃气体报警装置B.电梯未按规定进行定期检验C.脚手架连墙件缺失50%D.临时用电线路未接地4.安全培训的重点对象包括（）。A.新入职员工B.转岗员工C.特种作业人员D.企业主要负责人5.质量管理体系（ISO9001）的核心要素包括（）。A.管理承诺B.过程控制C.持续改进D.客户满意三、判断题（每题2分，共20分，正确填“√”，错误填“×”）1.企业安全总监可以由分管生产的副总经理兼任。（）2.质量事故报告应在事故发生后24小时内上报至县级以上主管部门。（）3.安全费用可用于员工职业健康体检和职业病诊疗。（）4.施工单位对建设工程的施工质量负首要责任。（）5.风险评估中“不可接受风险”必须立即采取措施降低至可接受水平。（）6.应急预案演练周期为每年至少一次综合演练，每半年至少一次专项演练。（）7.质量检验应覆盖所有产品，抽样检验仅适用于低风险产品。（）8.企业主要负责人每季度至少检查一次安全生产工作。（）9.隐患排查应建立“发现-整改-验收-销号”的闭环管理机制。（）10.安全文化建设的核心是通过制度约束员工行为。（）四、案例分析题（共30分）【案例背景】2025年3月15日，某建筑工程公司承建的高层住宅项目发生一起模板支架坍塌事故。事故造成3人死亡、5人重伤，直接经济损失1200万元。经调查：1.项目技术负责人未编制专项施工方案，仅口头交代施工要点；2.模板支架材料进场时，质检员未按规范检查钢管壁厚（实际壁厚3.0mm，设计要求3.5mm）；3.混凝土浇筑前，安全员发现部分立杆间距过大（1.8m，规范要求≤1.5m），但未制止施工；4.项目经理长期驻场时间不足，未组织过安全检查；5.公司安全部半年未对项目进行安全巡查。问题：1.依据《生产安全事故报告和调查处理条例》，该事故属于什么等级？说明依据。（5分）2.分析事故直接原因和间接原因。（10分）3.指出项目管理人员在安全质量履职中的主要失职行为。（10分）4.提出针对性的整改措施。（5分）五、论述题（共15分）结合企业实际，论述管理人员应如何通过“人、机、料、法、环”五要素提升安全质量管控水平。要求逻辑清晰，措施具体，不少于300字。参考答案一、单项选择题1.B2.B3.B4.B5.C6.A7.D8.B9.C10.B二、多项选择题1.ABC2.ABC3.AC4.ABCD5.ABCD三、判断题1.×2.×（注：应在1小时内上报）3.√4.×（注：建设单位负首要责任）5.√6.√7.×（注：抽样检验是常用方法）8.√9.√10.×（注：核心是培育安全价值观）四、案例分析题1.事故等级：较大事故。依据《生产安全事故报告和调查处理条例》，造成3人以上10人以下死亡，或10人以上50人以下重伤，或1000万元以上5000万元以下直接经济损失的为较大事故。本事故死亡3人、重伤5人、直接经济损失1200万元，符合较大事故标准。2.直接原因：（1）模板支架材料不符合设计要求（钢管壁厚不足）；（2）立杆间距超过规范要求（1.8m＞1.5m），导致支架承载力不足；（3）混凝土浇筑时支架失稳坍塌。间接原因：（1）技术管理缺失：未编制专项施工方案，仅口头交底；（2）质量检验失职：材料进场未按规范检查壁厚；（3）安全监管缺位：安全员发现隐患未制止施工；（4）项目经理履职不到位：未组织安全检查；（5）公司安全部监管不力：半年未开展项目巡查。3.主要失职行为：（1）项目技术负责人：未编制专项施工方案，技术交底不规范；（2）质检员：未履行材料进场检验职责，未发现钢管壁厚不足；（3）安全员：发现立杆间距超标隐患后未采取停工整改措施；（4）项目经理：未落实现场安全检查制度，驻场时间不足；（5）公司安全部：未按规定频次开展项目安全巡查，监管缺失。4.整改措施：（1）技术管理：严格执行“危大工程”专项施工方案编制、论证、审批制度，确保技术交底书面化、全员覆盖；（2）质量管控：加强材料进场检验，对钢管壁厚等关键参数实施100%实测，留存检验记录；（3）安全监管：建立“隐患发现-立即停工-整改验收-复工”的闭环机制，安全员有权直接叫停违规作业；（4）责任落实：项目经理每月驻场时间不少于22天，每周组织安全检查并形成记录；（5）公司层面：安全部每季度至少开展1次项目专项巡查，重点检查危大工程、材料检验等关键环节；（6）培训教育：对技术、质检、安全等关键岗位人员开展专项培训，考核合格后方可上岗。五、论述题管理人员可通过以下措施从“人、机、料、法、环”五要素提升安全质量管控水平：1.人：强化人员能力与意识（1）培训体系：针对不同岗位制定分级培训计划，如技术岗重点培训规范标准，操作岗强化实操技能，管理层提升风险研判能力；（2）责任落实：明确各岗位安全质量职责清单，将履职情况与绩效考核直接挂钩，推行“一岗双责”考核机制；（3）文化培育：通过安全月、质量标兵评选等活动，培育“安全为天、质量为本”的文化氛围，鼓励员工主动参与隐患排查和质量改进。2.机：加强设备设施管理（1）全生命周期管理：建立设备台账，记录采购、安装、使用、维护、报废全流程信息；（2）预防性维护：制定设备定期检维修计划，重点设备（如起重机械、压力容器）实施“日常巡检+月度专业检+年度全面检”三级维护；（3）智能化升级：引入设备物联网监测系统，实时采集运行数据（如温度、振动值），通过大数据分析提前预警故障。3.料：严格管控原材料与构配件（1）供应商管理：建立合格供应商名录，对关键材料（如钢筋、混凝土）实行“准入审核+定期评估”，淘汰质量不稳定供应商；（2）进场检验：执行“双检制”（质检员初检+实验室复检），对钢筋强度、混凝土配比等关键指标实施100%检测，留存样品备查；（3）存储管理：分类存放材料，设置防潮、防火、防腐蚀措施，标识清晰避免混用（如不同标号水泥分区存放）。4.法：完善制度与标准（1）制度优化：结合最新法规（如2024版《安全生产法》）和企业实际，修订安全管理制度（如隐患排查、应急管理）和质量管理制度（如首件验收、成品检验）；（2）标准执行：将国家/行业标准转化为企业操作规程，例如模板支架搭设严格按《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）控制立杆间距、扫地杆高度；（3）过程控制：推行“三检制”（自检、互检、专检），上道工序未验收合格不得进入下道工序，关键工序（如混凝土浇筑）实施全程旁站监督。5.环：改善作业环境（1）现场布局：按“安全、高效、便捷”原则规划作业区，如物料堆放区与作业区保持安全距离