2025年全国“质量月”质量知识竞赛题库及参考答案

2025年全国“质量月”质量知识竞赛题库及参考答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.以下哪项是质量管理的核心目标？（）A.降低生产成本B.满足顾客需求并持续改进C.提高生产效率D.减少员工工作量答案：B2.PDCA循环中“C”指的是？（）A.计划（Plan）B.执行（Do）C.检查（Check）D.处理（Act）答案：C3.六西格玛管理中，“σ”表示的是？（）A.过程能力指数B.数据的离散程度（标准差）C.合格品率D.质量成本答案：B4.以下哪项不属于ISO9001:2015标准的核心原则？（）A.以顾客为关注焦点B.领导作用C.员工收入最大化D.过程方法答案：C5.质量检验的“三检制”是指？（）A.自检、互检、专检B.首检、巡检、终检C.进料检、过程检、出货检D.感官检、尺寸检、功能检答案：A6.以下哪种工具用于分析质量问题的根本原因？（）A.直方图B.因果图（鱼骨图）C.控制图D.排列图（帕累托图）答案：B7.全面质量管理（TQM）的“三全”不包括？（）A.全过程管理B.全员参与C.全企业管理D.全成本控制答案：D8.质量成本中，“预防成本”不包括？（）A.质量培训费用B.过程控制费用C.产品检验费用D.质量体系审核费用答案：C9.以下哪项是产品质量认证的核心依据？（）A.企业内部标准B.行业推荐性标准C.国家标准或国际标准D.客户特殊要求答案：C10.5S管理中“素养”的核心是？（）A.保持工作环境整洁B.养成遵守规则的习惯C.明确物品放置位置D.定期清理无用物品答案：B11.以下哪种情况属于“不合格品”？（）A.外观轻微划痕但不影响功能的产品B.符合企业标准但未达到客户额外要求的产品C.尺寸超出设计公差但能勉强装配的产品D.经返工后符合要求的产品答案：C12.质量改进的“PDCA循环”中，“A”阶段的主要任务是？（）A.制定改进计划B.实施改进措施C.总结经验并标准化D.检查改进效果答案：C13.以下哪项是“质量文化”的核心要素？（）A.领导对质量的重视程度B.员工的薪资水平C.生产设备的先进性D.客户投诉的处理速度答案：A14.过程能力指数CPK≥1.33时，表示过程能力？（）A.不足B.充足C.过剩D.严重不足答案：B15.以下哪种质量工具用于显示数据的分布情况？（）A.控制图B.直方图C.散布图D.流程图答案：B16.质量管理体系（QMS）的核心是？（）A.满足标准要求B.实现持续改进C.获得认证证书D.降低质量成本答案：B17.以下哪项属于“顾客满意”的测量指标？（）A.产品合格率B.客户投诉率C.生产周期D.原材料采购成本答案：B18.质量检验的“把关”职能是指？（）A.防止不合格品流入下工序或出厂B.分析质量问题原因C.记录质量数据D.制定质量标准答案：A19.以下哪项是“六西格玛”的终极目标？（）A.缺陷率低于3.4ppmB.提高生产速度C.减少设备故障D.降低员工流动率答案：A20.以下哪种情况属于“质量策划”的内容？（）A.处理客户投诉B.制定产品质量目标C.分析不合格品原因D.培训检验人员答案：B二、判断题（每题1分，共10分）1.质量是指产品的“符合性”，只要符合标准就是高质量。（）答案：×（质量不仅是符合性，还包括满足顾客隐含需求）2.全面质量管理（TQM）强调“事后检验”是关键。（）答案：×（TQM强调“预防为主”，而非事后检验）3.质量成本中的“外部故障成本”包括退货损失、索赔费用等。（）答案：√4.控制图的作用是判断过程是否处于稳定状态。（）答案：√5.5S管理中的“整顿”是指将有用物品按规定位置摆放并标识。（）答案：√6.质量管理体系认证（如ISO9001）的证书可以证明企业产品质量绝对可靠。（）答案：×（认证证明体系符合标准，不直接保证产品质量）7.因果图（鱼骨图）主要用于分析质量问题的潜在原因。（）答案：√8.过程能力指数CP越大，说明过程波动越小，能力越强。（）答案：√9.质量改进的关键是找到“关键的少数”问题（帕累托原则）。（）答案：√10.客户满意度调查只需关注已购买客户的反馈。（）答案：×（还需关注潜在客户和流失客户的需求）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述全面质量管理（TQM）的主要特点。答案：①全员参与：从高层到一线员工共同参与质量改进；②全过程管理：覆盖产品设计、生产、销售到服务的全生命周期；③全企业管理：各部门协同配合，形成质量保证体系；④以顾客为中心：关注顾客需求并持续改进；⑤科学方法：运用统计技术、PDCA循环等工具解决质量问题。2.什么是“质量成本”？其主要构成有哪些？答案：质量成本是企业为确保和提高产品质量而支出的费用，以及因质量问题造成的损失总和。主要构成：①预防成本（如质量培训、体系建设费用）；②鉴定成本（如检验、检测费用）；③内部故障成本（如返工、报废损失）；④外部故障成本（如退货、索赔、客户流失损失）。3.简述PDCA循环的四个阶段及主要任务。答案：①计划（Plan）：明确质量目标，制定改进计划和措施；②执行（Do）：实施计划，落实具体措施；③检查（Check）：验证计划执行效果，收集数据并分析；④处理（Act）：总结成功经验并标准化，未解决的问题转入下一个循环。4.什么是“六西格玛管理”？其核心工具包括哪些？答案：六西格玛是一种以数据为基础、追求近乎完美质量的管理方法（目标为缺陷率≤3.4ppm）。核心工具：①DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）；②因果图、排列图、控制图；③过程能力分析（CP/CPK）；④失效模式与影响分析（FMEA）。5.简述QC小组（质量管理小组）活动的意义和主要步骤。答案：意义：激发员工参与质量改进的积极性，解决现场实际问题，提升团队协作能力，促进企业质量文化建设。主要步骤：①选择课题（围绕质量、效率、成本等问题）；②现状调查（收集数据，分析问题）；③目标设定（明确改进目标）；④原因分析（用鱼骨图等工具找根本原因）；⑤制定对策（针对根本原因制定措施）；⑥实施对策（跟踪效果）；⑦效果检查（对比目标，确认改进成果）；⑧巩固措施（标准化成功经验）；⑨总结与发表（分享经验，持续改进）。四、案例分析题（每题15分，共30分）案例1：某家电企业生产的空调在夏季销售旺季收到多起客户投诉，主要问题为“制冷效果差”。企业质量部门需开展问题调查。问题：如果你是质量工程师，应如何系统分析并解决该问题？答案：（1）信息收集：①统计投诉数据（时间、区域、型号分布）；②收集同型号未投诉产品的检测数据（如制冷量、制冷剂压力）；③调取生产记录（关键工序参数、原材料批次）；④现场拆机检查（换热器、压缩机、制冷剂充注量）。（2）原因分析：使用因果图从“人、机、料、法、环”分析潜在原因：-人员：装配工操作是否规范（如焊接工艺、检漏步骤）；-机器：生产设备是否异常（如充注机精度、检测设备校准）；-材料：制冷剂纯度、换热器铜管厚度是否达标；-方法：工艺文件是否明确（如制冷剂量标准、测试方法）；-环境：生产车间温湿度是否影响装配（如焊接时湿度高导致氧化）。（3）验证关键原因：通过对比测试（投诉机与合格机的制冷量）、原材料检测（制冷剂成分分析）、设备校准检查（充注机误差），确定根本原因（如某批次制冷剂纯度不足）。（4）改进措施：①更换问题批次制冷剂，加强进料检验；②修订工艺文件，明确制冷剂充注量标准；③对装配工重新培训焊接和检漏操作；④增加成品抽检比例（重点检测制冷量）。（5）跟踪验证：1个月内收集客户反馈，对比改进前后投诉率，确认效果；将成功经验纳入企业标准，防止问题复发。案例2：某食品企业新推出的面包产品因“保质期内发霉”被超市退货，企业需进行质量改进。问题：请结合质量成本理论，分析该问题涉及的成本类型，并提出改进建议。答案：（1）涉及的质量成本类型：-外部故障成本：退货损失（已售产品召回费用）、客户索赔（超市违约金）、品牌损失（客户信任下降导致的潜在收入减少）；-内部故障成本：库存面包报废损失、返工/重新加工费用（若尝试修复但不可行）；-鉴定成本：可能需增加成品微生物检测费用（原检验未覆盖导致问题流出）；-预防成本：后续需增加的培训费用（如员工卫生操作培训）、体系改进费用（如升级生产环境控制）。（2）改进建议：①原因排查：分析发霉原因（微生物污染），可能涉及生产环境（如车间清洁度不足）、包装材料（密封性差）、工艺参数（杀菌温度/时间不够）、原材料（面粉霉菌超标）；②针对性措施：-环境控制：增加车间空气消毒频次，安装温湿度监控系统；