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文档简介

消防给水系统设计及施工工艺说明消防给水系统作为建筑消防安全体系的核心支撑,其设计合理性与施工质量直接决定火灾工况下的供水可靠性,关乎人员生命与财产安全。本文结合现行消防规范与工程实践,从设计要点、施工工艺、质量控制等维度展开说明,为工程技术人员提供实用参考。一、消防给水系统设计要点(一)系统类型选择需结合建筑功能、火灾危险性及规范要求合理划分系统类型:消火栓系统:分为临时高压系统(需设置消防水泵、稳压装置)与常高压系统(市政或高位水箱供水压力满足灭火要求)。住宅、办公建筑等多采用临时高压系统;具备市政高压供水条件的厂房可优先采用常高压系统。自动喷水灭火系统:依据火灾危险等级(轻危险级、中危险级、严重危险级)选择形式,如湿式系统(适用环境温度4℃~70℃)、干式系统(低温环境)或预作用系统(严禁误喷的重要场所)。设计需遵循《建筑设计防火规范》(GB____)与《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB____),确保系统覆盖范围、供水强度满足规范要求。(二)水源与供水方式设计1.水源选择:优先采用市政给水;市政供水不足时,需设置消防水池(有效容积需结合火灾延续时间、同时使用消防系统数量计算)。消防水池应分隔为两格,确保检修时仍有一路供水。2.供水方式:高位消防水箱:设置高度需满足最不利点消火栓静压要求(一类高层公共建筑≥0.1MPa,住宅≥0.07MPa),容积按建筑类型确定(一类高层公共建筑≥36m³,二类≥18m³)。水泵接合器:每个系统不少于2组,距室外消火栓或消防水池距离15~40m,便于消防车供水。(三)管网设计要求1.管径与压力:管道管径根据设计流量计算,消火栓系统干管管径不应小于DN100,自动喷水系统配水支管管径不小于DN25。管网压力需满足最不利点灭火设施的工作压力(消火栓≥0.15MPa,喷头≥0.1MPa)。2.管网布置:采用环状管网确保供水可靠性;室内管网应设阀门分隔,每段内消火栓数量不超过5个,自动喷水系统配水管每段控制喷头数不超过80个(湿式系统)。(四)消防水泵与稳压装置设计1.消防水泵:选型需满足设计流量与压力要求,采用自灌式吸水,吸水管不少于2条(一条故障时另一条仍能供水)。水泵应设备用泵,性能与工作泵一致。2.稳压装置:由稳压泵、气压罐组成,稳压泵流量≤1L/s(消火栓系统)或≤1.3L/s(自动喷水系统),气压罐有效容积≥150L,确保管网压力稳定。二、消防给水系统施工工艺(一)管道安装工艺1.材料选择:消防管道宜采用热镀锌钢管(DN≤100)或无缝钢管(DN>100),埋地管道可采用球墨铸铁管或防腐钢管。材料需具备消防产品认证,进场时核查质量证明文件。2.管道连接:丝接:适用于DN≤100管道,螺纹加工需完整,接口缠麻后涂密封胶,拧紧后外露螺纹2~3扣。沟槽连接:DN≥100管道优先采用,沟槽加工深度、宽度符合规范,卡箍安装后检查密封性。焊接:仅用于埋地或非镀锌钢管,焊缝需饱满,焊后需防腐处理。3.支吊架安装:管道支吊架间距按管径确定(如DN100钢管水平间距≤6m,垂直间距≤2m),吊架避开接口、喷头,防止管道变形。(二)设备安装工艺1.消防水泵安装:基础采用混凝土浇筑,平整度误差≤5mm;水泵找平后紧固地脚螺栓,吸水管安装偏心异径管(管顶平接),避免气囊形成。2.稳压装置安装:气压罐固定牢固,稳压泵与管道连接严密,控制柜安装于干燥、通风场所,距地面≥0.3m。3.阀门与附件安装:阀门安装前进行强度与严密性试验(试验压力为公称压力的1.5倍与1.1倍),止回阀、减压阀方向正确,水流指示器安装于水平管道,桨片动作灵活。(三)防腐与保温施工1.防腐处理:埋地钢管采用环氧煤沥青防腐(普通土壤≥3油2布,腐蚀性土壤加强防腐),镀锌钢管破损处补刷锌粉漆。2.保温施工:环境温度低于4℃的场所,管道需保温(采用橡塑保温管或岩棉管壳),保温层厚度按热工计算确定,外缠铝箔胶带或镀锌铁皮保护。(四)系统调试与试运行1.水压试验:管道安装后进行强度试验(工作压力1.5倍,稳压30min无渗漏、压降≤0.05MPa)与严密性试验(工作压力,稳压24h无渗漏)。2.管网冲洗:采用临时管道连接市政或消防水泵,以≥1.5m/s流速冲洗,直至出水清澈无杂质。3.联动调试:触发火灾报警信号,消防水泵、稳压泵应自动启动,消火栓按钮、水流指示器动作反馈正常,最不利点消火栓静压、动压满足要求。三、质量控制与验收要点(一)施工质量控制1.过程控制:管道安装时检查坡度(消火栓管道坡度≥0.002,自动喷水管道坡度≥0.003),接口密封材料均匀,支吊架间距符合要求。2.设备安装:水泵同心度偏差≤0.1mm,稳压罐气压值符合设计,阀门开启灵活、标识清晰。(二)验收标准1.资料验收:核查设计图纸、施工记录、产品合格证、检测报告等文件完整性,确保与现场实际一致。2.现场验收:管网无渗漏,水泵启动时间≤2min,最不利点消火栓充实水柱≥13m(一类高层)或≥10m(二类高层),自动喷水系统喷头布置符合设计,喷水均匀。四、常见问题与解决措施(一)管网漏水问题原因:接口密封不良、支吊架间距过大导致管道变形。措施:加强接口施工质量(丝接时密封胶均匀,沟槽连接卡箍拧紧),按规范设置支吊架,试压时重点检查接口。(二)水泵启动故障原因:控制柜接线错误、水泵叶轮堵塞、吸水管漏气。措施:调试前检查控制柜接线,清理水泵叶轮杂物,吸水管采用偏心异径管并确保密封。(三)稳压系统压力波动大原因:气压罐容积不足、稳压泵启停压力设置不当。措施:更换大容量气压罐(有效容积≥150L),重新设定稳压泵启停压力(启泵压力比消防主

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