泵站主体深基坑开挖施工方案

泵站主体深基坑开挖施工方案一、工程概况1.1项目简介本泵站主体深基坑位于城市某核心区域，主要服务于周边工业与居民用水的提升与调配。基坑长约80m，宽约60m，开挖深度达15m。该泵站建成后将显著提升区域排水能力，增强城市应对洪涝灾害的能力。1.2地质水文条件根据地质勘察报告，场地自上而下依次为：杂填土，厚度约12m，结构松散，含大量建筑垃圾；粉质黏土，厚度约35m，可塑状态，具有一定的压缩性；中粗砂层，厚度约46m，颗粒级配良好，透水性较强；基岩为中风化花岗岩，岩质坚硬。地下水位埋深约3m，主要受大气降水和地表水补给，水位随季节变化明显。1.3周边环境基坑东侧紧邻城市主干道，车流量大，地下埋设有给排水、电力、通信等多种管线；南侧为一老旧居民小区，距基坑边缘约20m；西侧和北侧为待开发空地。周边环境复杂，对基坑开挖的安全性和变形控制要求极高。二、编制依据2.1相关法律法规《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》等国家和地方相关法律法规。2.2技术标准规范《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502022018）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ1202012）、《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ1802009）等。2.3设计文件泵站主体工程施工图纸、地质勘察报告等。2.4其他依据企业相关施工工艺标准、类似工程施工经验等。三、施工部署3.1组织机构成立以项目经理为组长的深基坑开挖施工领导小组，全面负责施工的组织、协调和管理工作。下设技术组、施工组、质量组、安全组、物资组等职能部门，明确各部门职责和人员分工。|部门|职责|||||技术组|负责施工方案的编制、技术交底、测量放线、监测数据处理等技术工作。||施工组|组织现场施工，安排施工人员和机械设备，确保施工进度和质量。||质量组|对施工质量进行全过程监督检查，严格执行质量验收标准。||安全组|负责施工现场的安全管理，制定安全措施，排查安全隐患。||物资组|负责施工物资的采购、供应和管理，确保物资及时供应。|3.2进度计划根据工程总体进度要求，制定深基坑开挖施工进度计划。计划总工期为60天，具体安排如下：|阶段|时间安排|工作内容||||||施工准备|第15天|完成场地平整、测量放线、施工用水用电接入、机械设备进场调试等工作。||降水施工|第615天|安装降水井，进行降水作业，将地下水位降至基坑底面以下0.5m。||基坑支护施工|第1630天|进行土钉墙、灌注桩等基坑支护施工。||土方开挖|第3150天|分层分段开挖土方，直至设计标高。||基底处理|第5155天|对基底进行夯实、平整，铺设垫层。||收尾验收|第5660天|清理现场，整理资料，进行验收。|3.3资源配置3.3.1人力资源根据施工进度和作业要求，配备各类施工人员，具体如下：|工种|人数|职责||||||测量工|3人|负责测量放线工作。||机械司机|8人|操作挖掘机、装载机、推土机等机械设备。||土方工|20人|配合机械进行土方清理、修整等工作。||钢筋工|10人|进行钢筋的加工、绑扎等工作。||混凝土工|15人|进行混凝土的浇筑、振捣等工作。||架子工|6人|搭建施工脚手架。||电工|3人|负责施工现场的用电管理和设备维修。||焊工|4人|进行钢结构的焊接工作。||普工|10人|从事辅助性工作。|3.3.2机械设备配备足够的施工机械设备，确保施工顺利进行，具体如下：|设备名称|型号|数量|用途|||||||挖掘机|PC360|3台|土方开挖||装载机|ZL50|2台|土方装载、转运||推土机|D85|1台|场地平整、土方推运||自卸汽车|20t|10辆|土方运输||钻孔灌注桩机|GPS15|2台|灌注桩施工||空压机|V6/8|3台|土钉墙施工||混凝土搅拌机|JS500|2台|混凝土搅拌||混凝土输送泵|HBT60|1台|混凝土输送||电焊机|BX3500|5台|钢筋焊接||全站仪|LeicaTS06|1台|测量放线||水准仪|DSZ2|2台|高程测量|3.3.3材料供应根据施工进度计划，提前做好材料的采购和供应工作。主要材料包括钢筋、水泥、砂石、钢管、木材等，确保材料质量符合设计和规范要求。四、核心施工工艺4.1降水施工4.1.1降水方案选择根据地质水文条件和基坑开挖深度，采用管井降水方案。在基坑周边布置降水井，井间距为1015m，井深为20m，管径为600mm。4.1.2施工步骤1.测量定位：根据设计要求，使用全站仪精确测放降水井位置，并做好标记。2.钻机成孔：采用回旋钻机成孔，孔径为800mm，垂直度偏差不超过1%。3.井管安装：将无砂混凝土井管下入孔内，井管连接应牢固，垂直度偏差不超过0.5%。4.填滤料：在井管与孔壁之间填充粒径为510mm的滤料，填至井口以下1m处。5.洗井：采用空压机洗井，直至水清砂净。6.安装水泵：安装潜水泵，连接排水管道，进行试抽水。4.1.3参数及控制要点1.降水井深度：20m，确保降水效果。2.井间距：1015m，根据地下水位和渗透系数合理调整。3.水位观测：每天定时观测水位，确保地下水位降至基坑底面以下0.5m。4.水泵流量：根据降水井出水量和水位降深要求，选择合适的水泵流量，一般为2030m³/h。4.2基坑支护施工4.2.1土钉墙支护1.施工步骤测量放线：根据设计图纸，测放土钉墙位置和坡度。土方开挖：分层分段开挖土方，每层开挖深度为1.52m，边开挖边修整坡面。成孔：采用洛阳铲或钻机成孔，孔深、孔径和倾角应符合设计要求。土钉制作与安装：将钢筋按设计要求制作成土钉，然后将土钉插入孔内，用注浆泵注入水泥浆。挂网喷射混凝土：在坡面上挂设钢筋网，然后喷射C20混凝土，厚度为80100mm。2.参数及控制要点土钉长度：根据基坑深度和地质条件确定，一般为610m。土钉间距：水平间距和垂直间距均为1.52m。注浆压力：0.51.0MPa，确保注浆饱满。混凝土喷射厚度：80100mm，表面应平整。4.2.2灌注桩支护1.施工步骤测量定位：使用全站仪精确测放桩位，并设置护桩。埋设护筒：采用钢护筒，护筒直径比桩径大200mm，埋深为12m。钻机成孔：采用旋挖钻机成孔，钻进过程中控制好钻进速度和泥浆比重。钢筋笼制作与安装：将钢筋按设计要求制作成钢筋笼，然后用吊车将钢筋笼吊入孔内。混凝土浇筑：采用导管法浇筑水下混凝土，混凝土坍落度为180220mm。2.参数及控制要点桩径：8001000mm，根据基坑支护设计确定。桩间距：1.52m，确保支护效果。泥浆比重：1.11.3，保证孔壁稳定。混凝土浇筑高度：应高出桩顶设计标高0.51m。4.3土方开挖4.3.1开挖原则遵循“分层分段、均衡对称、先撑后挖、限时封闭”的原则，严禁超挖。4.3.2施工步骤1.第一层土方开挖：采用挖掘机从上至下分层开挖，开挖深度为3m。开挖过程中，及时进行边坡修整和土钉墙施工。2.第二层土方开挖：在第一层土钉墙达到设计强度后，进行第二层土方开挖，开挖深度为3m。同时，进行灌注桩施工。3.第三层土方开挖：在灌注桩达到设计强度后，进行第三层土方开挖，开挖深度为3m。4.第四层土方开挖：采用小型挖掘机和人工配合的方式，开挖至基底设计标高以上200mm，预留200mm厚土层由人工清理。4.3.3参数及控制要点1.分层厚度：每层开挖厚度不超过3m，确保边坡稳定。2.开挖坡度：根据地质条件和支护方式确定，一般为1:0.51:1。3.机械与边坡距离：挖掘机与边坡的距离不小于2m，防止边坡坍塌。4.基底预留厚度：200mm，避免机械扰动基底土。4.4基底处理4.4.1施工步骤1.人工清理：用人工将基底预留的200mm厚土层清理至设计标高，然后对基底进行平整。2.基底夯实：采用打夯机对基底进行夯实，夯实系数不小于0.95。3.铺设垫层：在基底上铺设100mm厚的C15混凝土垫层，表面应平整。4.4.2参数及控制要点1.夯实系数：不小于0.95，确保基底承载力。2.垫层厚度：100mm，偏差不超过±20mm。3.垫层平整度：不超过±10mm。五、质量控制措施5.1质量管理目标确保深基坑开挖工程质量符合设计和规范要求，一次性验收合格。5.2质量保证体系建立健全质量管理体系，明确各级管理人员和施工人员的质量职责，形成全员参与、全过程控制的质量管理格局。5.3质量控制要点5.3.1降水施工1.严格控制降水井的成孔质量，确保井深、孔径和垂直度符合设计要求。2.定期检查水泵的运行情况，保证降水效果。3.加强水位观测，及时调整降水方案。5.3.2基坑支护施工1.钢筋、水泥等原材料应具有质量合格证明文件，并按规定进行检验检测。2.土钉墙和灌注桩的施工应严格按照设计和规范要求进行，控制好土钉长度、间距、注浆压力和混凝土浇筑质量。3.加强对支护结构的监测，及时发现和处理异常情况。5.3.3土方开挖1.严格按照分层分段、均衡对称的原则进行开挖，避免超挖和扰动基底土。2.及时进行边坡修整和支护施工，确保边坡稳定。3.加强对基底标高和平整度的控制，偏差应符合设计和规范要求。5.3.4基底处理1.基底清理应彻底，无杂物和浮土。2.基底夯实应均匀，夯实系数应符合设计要求。3.垫层混凝土的配合比应准确，浇筑应密实，表面应平整。5.4质量检验与验收1.每道工序完成后，应进行自检、互检和专检，合格后方可进行下一道工序。2.降水施工、基坑支护施工、土方开挖和基底处理等分项工程完成后，应按规定进行验收。3.工程竣工后，应组织相关单位进行竣工验收，确保工程质量符合要求。六、安全文明施工措施6.1安全管理目标杜绝重大安全事故，确保施工人员的生命安全和财产安全。6.2安全保证体系建立健全安全管理体系，明确各级管理人员和施工人员的安全职责，形成全员参与、全过程控制的安全管理格局。6.3安全控制要点6.3.1施工现场安全1.设置明显的安全警示标志，划定安全警戒区域，禁止无关人员进入。2.加强对施工机械设备的检查和维护，确保设备安全运行。3.施工现场的临时用电应符合相关标准，做到“三级配电、两级保护”。6.3.2基坑边坡安全1.定期对边坡进行检查，发现裂缝、滑移等异常情况应及时处理。2.严禁在边坡顶部堆载，避免增加边坡荷载。3.在边坡上设置观测点，定期进行监测，及时掌握边坡的变形情况。6.3.3高处作业安全1.高处作业人员应系好安全带，遵守高处作业安全规定。2.搭建的脚手架应牢固可靠，经验收合格后方可使用。3.高处作业时，应设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。6.3.4消防安全1.施工现场应配备足够的消防器材，设置明显的消防标志。2.动火作业应办理动火审批手续，采取相应的防火措施。3.加强对易燃易爆物品的管理，严禁在施工现场存放易燃易爆物品。6.4文明施工措施1.施工现场应设置连续、封闭的围挡，围挡高度不低于2.5m。2.施工现场应保持整洁，及时清理建筑垃圾和废弃物。3.合理安排施工时间，避免夜间施工扰民。4.加强对施工人员的文明施工教育，提高文明施工意识。七、监测措施7.1监测目的及时掌握基坑及周边环境的变形情况，为施工安全提供保障，确保工程顺利进行。7.2监测项目1.基坑边坡位移监测2.基坑周边建筑物沉降监测3.地下水位监测4.支护结构内力监测7.3监测方法1.采用全站仪和水准仪进行边坡位移和建筑物沉降监测，监测频率为每天一次。2.采用水位观测井进行地下水位监测，监测频率为每天一次。3.采用钢筋应力计和土压力盒进行支护结构内力监测，监测频率为每3天一次。7.4监测预警根据设计和规范要求，设定监测预警值。当监测数据超过预警值时，应立即停止施工，采取相应的处理措施，并及时报告相关部门。7.5监测资料整理与分析定期对监测资料进行整理和分析，绘制变形曲线，及时掌握基坑及周边环境的变形规律。根据监测结果，调整施工方案和支护参数，确保施工安全。八、应急预案8.1应急组织机构与职责成立应急救援领导小组，由项目经理任组长，成员包括技术负责人、安全负责人、施工负责人等。应急救援领导小组下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援小组，明确各小组的职责和分工。8.2应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备，如消防车、救护车、起重机、灭火器、急救药品等，并定期进行检查和维护，确保物资和设备完好有效。8.3应急响应程序1.当发生安全事故或突发事件时，现场人员应立即报告项目经理和应急救援领导小组。2.应急救援领导小组接到报告后，应立即启动应急预案，组织应急救援小组赶赴现场进行救援。3.同时，及时向上级主管部门和相关单位报告事故情况。8.4应急处置措施8.4.1边坡坍塌事故1.立即停