2026年TPM项目工程师技能考试题集含答案

2026年TPM项目工程师技能考试题集含答案一、单选题（共10题，每题2分，总计20分）注：请选择最符合题意的选项。1.TPM（TotalProductiveMaintenance）的核心目标是？A.提高设备故障率B.降低设备综合效率（OEE）C.增加设备维护成本D.减少生产计划灵活性2.在TPM活动中，"5S"中代表"整理"的是？A.Seiri（整理）B.Seiton（整顿）C.Seiso（清扫）D.Seiketsu（清洁）3.TPM项目中，"自主保全"的主要责任人是？A.设备制造商B.设备维护部门C.操作工D.质量部门4.OEE（OverallEquipmentEffectiveness）的计算公式中，不包括？A.时间开动率（Availability）B.性能开动率（Performance）C.合格品率（Quality）D.设备利用率（Utilization）5.TPM项目中，"专业保全"的主要工作内容是？A.每日设备清扫B.设备点检与润滑C.设备故障诊断与修复D.生产线布局优化6.根据TPM理念，设备初期管理的重点在于？A.提高故障修复速度B.预防性维护C.操作工技能培训D.备件库存管理7.TPM项目中，"零故障"的主要目标是？A.减少设备停机时间B.降低维护人力成本C.提高设备寿命D.减少备件消耗8.在TPM活动中，"目视化管理"的核心工具是？A.统计分析报告B.标准作业指导书C.看板管理（VisualBoards）D.5S检查表9.TPM项目中，"设备效率改善提案"的发起者是？A.管理层B.维护工程师C.操作工D.供应商10.TPM项目成功的关键因素不包括？A.高层管理支持B.全员参与C.短期效益导向D.持续改进文化二、多选题（共5题，每题3分，总计15分）注：请选择所有符合题意的选项。1.TPM项目中，"自主保全"的主要活动包括？A.设备清扫与检查B.基础注油与紧固C.故障记录与分析D.设备改进提案2.OEE（OverallEquipmentEffectiveness）的三个核心指标是？A.时间开动率B.性能开动率C.合格品率D.维护成本率3.TPM项目中，"零不良"的目标可以通过以下哪些措施实现？A.加强首件检验B.操作工技能培训C.生产线布局优化D.设备精度维护4.TPM项目中，"提案改善"的流程通常包括？A.问题识别与数据收集B.改善方案设计C.实施效果评估D.费用核算5.TPM项目中，"安全维护"的主要内容包括？A.设备安全防护装置检查B.操作工安全培训C.维护作业风险评估D.应急预案制定三、判断题（共10题，每题1分，总计10分）注：请判断下列说法的正误（正确打√，错误打×）。1.TPM（TotalProductiveMaintenance）起源于日本。（√）2.OEE（OverallEquipmentEffectiveness）越高，设备综合效率越好。（√）3.TPM项目中，"专业保全"仅由维护部门负责。（×）4."5S"活动是TPM的基础，但不是核心。（×）5.TPM项目中，"零故障"意味着设备永不发生故障。（×）6.TPM项目需要全员参与，但高层管理无需承担主要责任。（×）7.目视化管理通过数据报表实现设备状态监控。（×）8.TPM项目中，"提案改善"的发起者仅限于技术岗位人员。（×）9.TPM项目中，"安全维护"仅关注设备本身，不涉及操作环境。（×）10.TPM项目实施后，设备维护成本会立即降低。（×）四、简答题（共5题，每题5分，总计25分）注：请简要回答下列问题。1.简述TPM（TotalProductiveMaintenance）的核心概念及其主要目标。答案：TPM（TotalProductiveMaintenance）全称“全面生产维护”，是一种全员参与、以设备综合效率（OEE）提升为核心的管理模式。其核心概念是通过自主保全、专业保全、计划保全、质量保全、安全保全等五大支柱活动，实现设备零故障、零不良、零事故的目标。主要目标包括：提高设备OEE、降低生产成本、提升全员技能、优化生产流程、增强企业竞争力。2.解释TPM项目中"5S"活动的具体内容及其意义。答案："5S"活动包括：-整理（Seiri）：区分必要与不必要的物品，清除后者。-整顿（Seiton）：将必要物品科学摆放，方便取用。-清扫（Seiso）：清洁设备与工作场所，保持环境整洁。-清洁（Seiketsu）：标准化清洁作业，维持清洁状态。-素养（Shitsuke）：养成遵守规则的习惯，形成文化。意义：改善工作环境、提高效率、减少浪费、提升安全性与质量意识。3.TPM项目中，OEE（OverallEquipmentEffectiveness）的三个核心指标是什么？简述其计算公式。答案：OEE的三个核心指标：-时间开动率（Availability）：实际运行时间/计划运行时间。-性能开动率（Performance）：实际产量/理论产量。-合格品率（Quality）：合格品数量/总产量。计算公式：OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率。4.TPM项目中，"自主保全"和"专业保全"的主要区别是什么？答案：-自主保全：由操作工负责设备的日常清扫、检查、注油、紧固等基础维护，重点在于预防性管理。-专业保全：由维护工程师负责设备的深度检查、故障诊断、修复与预防性维护计划，技术要求更高。区别在于责任主体、技能要求和工作内容。5.TPM项目中，"提案改善"的作用是什么？简述其基本流程。答案：作用：鼓励全员发现问题并提供建议，推动持续改进，降低生产成本，提升效率与质量。流程：问题识别→数据收集→方案设计→实施验证→效果评估→标准化推广。五、论述题（共1题，10分）注：请结合实际案例，深入分析TPM项目在制造业中的实施价值。答案：TPM（TotalProductiveMaintenance）在制造业中的实施价值体现在以下几个方面：1.提升设备综合效率（OEE）：通过自主保全减少设备故障停机，通过专业保全优化维护计划，通过质量保全减少不良品，从而显著提高OEE。例如，某汽车零部件企业实施TPM后，OEE从65%提升至85%，年节省成本超千万元。2.降低生产成本：通过减少设备维修费用、备件库存、能源浪费等，实现成本控制。例如，通过5S活动减少物料丢失，通过预防性维护降低紧急维修次数。3.增强全员参与意识：TPM强调全员责任，操作工从被动执行者转变为设备管理者，提升技能与归属感。例如，某电子厂通过TPM培训，操作工的点检能力提升30%。4.改善工作环境与安全：清洁、整理与标准化作业减少安全隐患，如某工厂通过目视化管理减少工伤事故20%。5.推动持续改进文化：TPM通过PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）鼓励持续改善，如某企业通过员工提案每年优化200余项流程。案例：某家电企业导入TPM后，通过"零故障"目标实施设备预测性维护，故障率下降40%，生产周期缩短25%，客户满意度提升。总结：TPM不仅提升技术效率，更塑造企业文化和竞争力，是制造业精益管理的重要工具。答案与解析一、单选题答案1.B2.A3.C4.D5.C6.B7.A8.C9.C10.C二、多选题答案1.A,B2.A,B,C