冬季锅炉安全运行 与管理培训

汇报人:XXXX2025年12月30日冬季锅炉安全运行与管理培训PPTCONTENTS目录01

冬季锅炉安全风险概述02

锅炉运行前安全准备03

运行过程安全管理04

维护保养技术规范CONTENTS目录05

人员职责与技能培训06

应急处置预案与演练07

常见故障诊断与排除08

案例分析与警示教育冬季锅炉安全风险概述01冬季气候对锅炉运行的影响

01低温导致设备脆性风险增加冬季低温环境下，锅炉金属结构及管道材料韧性下降，易发生脆性断裂。特别是压力容器、管道支撑件等，冷缩可能引发变形、位移，导致密封面泄漏，介质外泄易引发燃爆或中毒事故。

02冰雪载荷威胁结构安全雨雪天气导致锅炉防雨棚、露天管道积雪超载，可能引发顶棚坍塌、管道断裂等严重事故。简易锅炉房和电站锅炉炉顶雨棚积雪荷载超标，直接威胁设备和人员安全。

03管道冰塞与冻裂隐患突出低温易使锅炉管道、阀门、水位计等存水部位发生冰塞，导致管道组成件冻裂、仪表失灵。安全阀连接管/排放管积水冻结，将造成泄压失效，严重时引发超压爆炸风险。

04燃烧效率与系统能耗波动冬季燃气锅炉可能因气温过低导致燃气压力不稳定、雾化不良，影响燃烧效率。同时，冷却水系统易冻结、流量不足，引发设备超温故障，增加能耗及故障发生率。典型安全风险类型及危害

结构损坏风险：防雨棚积雪超载坍塌大雪后若未及时清除防雨棚积雪，易因荷载超标导致坍塌，直接威胁锅炉设备及周边人员安全。需优化顶棚倾角减少堆积，并在雪后第一时间清理。

设备冻损风险：管道冰塞与冻裂泄漏低温环境下，锅炉管道、阀门接口等存水部位易发生冰塞或冻裂，导致介质外泄引发燃爆、中毒事故。停用设备应排空存水，关键部位需做好保温措施。

安全附件失效风险：安全阀泄压受阻安全阀连接管或排放管积水冻结，会导致泄压功能失效，无法在超压时及时排汽，可能引发锅炉爆炸等严重后果。寒冷天气需对安全阀进行手动排放操作。

燃烧系统故障风险：燃气泄漏与不完全燃烧燃气锅炉点火不当、火焰熄灭或设备缺陷可能导致燃气泄漏，遇火源引发爆炸；低温也可能造成燃烧恶化，产生一氧化碳等有毒气体，危及人身安全。

操作失误风险：人员技能不足与违章操作司炉人员若未持证上岗或违规操作，如锅炉严重缺水时强行进水、超压超负荷运行等，易引发锅炉缺水爆炸、爆管等事故，需严格落实人员持证上岗制度。近年冬季锅炉事故案例统计事故类型分布

据近年特种设备安全事故通报，冬季锅炉事故中，因冰塞导致的管道冻裂占比约35%，压力控制不当引发的超压爆炸占28%，安全附件失效（如安全阀冻堵）占22%，其他因素（如水质超标、违章操作）占15%。典型事故案例及原因

2023年1月，某工业园区燃气锅炉因停炉后未排空积水，导致管道冰塞破裂，高温蒸汽外泄造成2人烫伤。直接原因为未执行冬季停炉防冻规程，未对裸露管道进行保温处理。事故高发时段与设备类型

每年12月至次年2月为事故高发期，占全年锅炉事故的65%。其中，工业燃煤锅炉占事故设备总数的42%，燃气锅炉占38%，常压热水锅炉因违规承压使用引发的事故占比逐年上升。人员操作因素占比

统计显示，60%以上的冬季锅炉事故与人为因素相关，包括无证上岗（18%）、违章操作（25%）、未定期巡检（17%）。2024年某供暖公司因司炉工误判水位计冻堵，强行补水导致锅炉满水事故，影响300余户供暖。锅炉运行前安全准备02设备全面检查要点

锅炉本体及管道系统检查检查锅炉本体有无损坏、泄漏，炉墙、管道、阀门、仪表等是否完好。对存水管道、阀门接口等关键部位做好保温措施检查，确保无结冰堵塞风险。

安全附件性能核验对安全阀、水位计、压力表、测温装置等安全附件进行检查并做好记录。安全阀排放管应装设放水管确保积水排出，寒冷天气需进行手动排放操作；水位计应清晰可见，定期冲洗防止堵塞。

燃烧及辅助设备检查检查燃烧器、风机等辅助设备运转是否正常，连接是否牢固。确保燃料供应充足且质量符合要求，燃气锅炉需检查燃气压力、管道阀门有无泄漏及燃气报警系统有效性。

水处理设备运行状态检查检查水处理设备运行是否正常，水质是否符合要求。确保软水器、除氧器等设备工作良好，防止因水质问题导致锅炉结垢、腐蚀等隐患。安全附件校验与调试

安全阀校验要求安全阀应定期进行手动排放试验，确保其灵敏可靠。每年至少对安全阀进行一次校验，校验合格后方可继续使用，严禁超期使用。安全阀排放管应装设放水管，确保管内积水排出，寒冷天气时需加强防冻检查。

水位计维护要点水位计应保持清晰可见，每班需冲洗水位计，防止汽水连通管堵塞。定期检查水位计玻璃管（板）是否完好，发现损坏及时更换。冬季冰冻天气需对存水管道、阀门接口等关键部位做好保温措施，必要时排空或拆卸液位计玻璃管。

压力表调试规范压力表应安装在便于观察的位置，表盘清晰，指针灵敏。定期对压力表进行校验，确保指示准确，发现指针不回零、量程不符等情况应及时更换。运行中密切监控压力变化，严禁超压运行。

测温装置检查标准测温装置应准确反映锅炉温度，定期进行校验。检查感温元件是否正常，信号传输是否畅通。蒸汽锅炉需关注进出口温差及压差，防止因冷却系统冻结、流量不足引发超温故障。防寒保暖措施落实锅炉本体及管道保温对锅炉外露管道、阀门、接口等关键部位加装保温层，防止冻裂。蒸汽锅炉水封管、放空管需强化防冻保护，确保停炉后排尽积水，启炉时缓慢暖管升温。锅炉房环境保暖检查锅炉房门窗密封性，必要时加装密封条；对暴露在外的水管（特别是阀门和接口处）做好保温防冻措施；寒冷地区可配备暖风机等取暖设备，维持机房适宜温度。露天设备防护简易锅炉房及电站锅炉炉顶雨棚应确保足够强度，大雪后第一时间清除顶棚积雪，优化顶棚倾角减少堆积。室外管道、阀门等应采取保温措施，必要时加装伴热带。停运设备防冻处理停用锅炉应彻底排净炉水，对存水管道、阀门接口等关键部位做好保温；拆卸液位计玻璃管，防止冰冻胀裂；压力容器、压力管道等停用设备也需排空积水或采取保温措施。燃料储备与质量检测冬季燃料储备规划根据冬季锅炉运行负荷，提前储备足够量的燃料，如煤炭、天然气等，确保满足高峰期需求，避免因燃料短缺影响供暖。燃料储存环境要求燃料应储存在专用的储存场所，符合防火、防爆、防潮要求，做好雨雪防护措施，防止燃料受潮变质，影响燃烧效率。燃料质量检验标准对采购的燃料进行质量检验，确保其符合锅炉燃烧要求，如燃气的纯度、煤炭的热值等关键指标，避免使用不合格燃料引发设备故障。生物质燃料特殊管理生物质燃料储存需准备封闭式料棚，优先使用干料，必要时通过掺烧方式优化燃烧效果，防止因雪天湿度增加导致燃料结块、燃烧不充分。运行过程安全管理03关键参数监控标准

水位监控标准保持锅炉水位在正常水位线±50mm范围内波动，严禁缺水或满水运行。每班至少冲洗水位计一次，确保显示清晰准确。

压力监控标准严格控制锅炉工作压力不超过额定压力，运行中压力波动幅度不超过±0.05MPa。安全阀每周进行一次手动排放试验，确保灵敏可靠。

温度监控标准蒸汽锅炉出口蒸汽温度不超过设计值±5℃，热水锅炉供水温度不超过95℃，回水温度与供水温度差控制在10-20℃之间。

水质监控标准严格执行《工业锅炉水质》标准，锅水总碱度控制在6-26mmol/L，pH值保持在10-12之间，溶解氧含量≤0.1mg/L，定期进行水质化验并记录。操作规程执行要求01严格遵守既定操作流程操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。启动前检查设备各部位是否正常，确认无误后方可启动；运行中密切关注温度、压力、水位等参数；停运时按规定程序操作，确保安全。02强化水位与压力控制保持锅炉水位在正常范围内，严禁缺水或满水运行，每班冲洗水位计防止堵塞。严格控制锅炉压力不超过额定压力，安装压力报警装置，异常升高时立即采取降压措施。03规范燃烧与排污管理合理调整燃烧器参数，确保燃料充分燃烧，定期检查燃料供应系统。按规定对锅炉进行排污，防止水垢积聚影响效率和安全，排污操作应严格遵循操作规程。04落实定期巡回检查制度操作人员应定时巡检，每[X]小时至少一次，检查设备运行状况、安全附件、管道阀门有无泄漏及燃烧情况等，发现异常及时处理并做好记录，重大问题立即报告。水质管理与处理措施水质标准与重要性锅炉用水需符合国家《低压锅炉水质标准》要求，控制硬度、碱度、pH值等关键指标。合格水质可防止水垢生成、管道腐蚀，保障热效率和设备寿命，不合格水质易导致结垢、堵塞甚至爆管事故。水处理设备配置与运行锅炉使用单位需配备合格的水处理设备，如离子交换树脂软化装置。确保水处理设备运行正常，定期检查其工作状态，根据水质情况及时再生树脂、更换滤芯等耗材，保证进水水质达标。水质定期检测与记录配备专职或兼职水质化验人员（持G3证），按规定频次进行水质化验分析，重点检测硬度、pH值、氯离子等。做好水质检测记录，记录应妥善保存，以便追溯和分析水质变化情况，及时调整处理措施。排污与防垢措施严格执行锅炉排污制度，定期进行排污以排除锅水中的沉淀物和杂质，防止水垢积聚。根据水质和运行情况合理调整排污量和排污时间，同时可采用添加阻垢剂等辅助防垢措施，确保锅炉受热面清洁。巡回检查制度实施

明确巡检频次与时间锅炉操作人员应严格执行定时巡检制度，每[X]小时至少对锅炉进行一次全面巡检，确保及时发现运行中的异常情况。

规范巡检内容与路线巡检内容需涵盖设备运行状况、安全附件（安全阀、水位计、压力表等）工作情况、管道阀门有无泄漏、燃烧情况等；应制定固定巡检路线，确保无检查盲区。

强化巡检记录与交接每次巡检后必须详细记录巡检时间、设备状况、发现的问题及处理结果；交接班时，巡检记录作为重要内容进行交接，确保问题可追溯。

突出重点部位检查针对冬季特点，重点检查锅炉本体及管道保温情况、水位计是否冰冻堵塞、安全阀手动排放装置灵活性、燃气锅炉燃气泄漏报警装置等关键部位。维护保养技术规范04日常维护项目与周期

01每班日常维护（每日）清洁设备表面，检查连接螺栓紧固情况；冲洗水位计，确保指示清晰；擦拭校验安全阀、压力表等安全附件，保证灵敏可靠；检查管道阀门有无泄漏并及时处理。

02每月定期维护对锅炉本体、安全附件、管道阀门、燃烧系统进行全面检查；对受压部件进行外部检查，查看有无腐蚀、变形；检查水处理设备运行状况，确保水质达标。

03每季度专项维护对锅炉的受压部件进行详细外部检查；检查燃烧器、风机等辅助设备的运行状态及连接牢固性；对安全阀、压力表等安全附件进行校验前的功能性检查。

04每年深度维护与检验由具有资质的检验机构进行锅炉内部检验，包括内部结构检查、焊缝探伤、壁厚测量等；对水处理设备进行全面维护，更换树脂、滤芯等耗材；对安全附件进行年度校验并确保合格。

05季节性维护（入冬前/停暖后）冬季来临前检查并完善锅炉及管道的保温措施，准备取暖设备；停暖后对锅炉进行全面清洁和润滑，检查密封性能，排净系统内积水或采取防冻措施。管道防冻与保温维护关键部位识别与保温措施对锅炉存水管道、阀门接口、液位计玻璃管等关键部位，应优先采用保温棉、伴热带等措施进行保温。蒸汽锅炉水封管、放空管需强化防冻保护，防止低温冻裂。管道排水与排空操作规范锅炉停用后，必须彻底排尽锅内存水及管道积水，包括压力表、安全阀连接管等易积水部位。冰冻天气停用设备时，建议拆卸液位计玻璃管，避免冻裂损坏。运行中管道防冻检查要点定期检查管道保温层是否完好，有无破损、脱落。寒冷天气时，对室外裸露管道每2小时巡查一次，发现结冰现象及时采用外部缓慢升温解冻，严禁明火直接烘烤。蒸汽管道暖管操作要求锅炉启动时，蒸汽阀门开启前需延长暖管预热时间，缓慢升温，避免管道因温差应力导致破裂。暖管过程中应开启放水管，及时排出管道内积水，杜绝冰塞隐患。燃烧系统清洁与调试

燃烧器与喷嘴清洁定期清除燃烧器表面积碳和喷嘴堵塞物，确保燃气雾化均匀。每运行5000立方米燃气或至少每季度，需对燃烧器进行专业拆解清洁，防止因积碳导致燃烧效率下降或不完全燃烧。

点火系统检查与校准检查点火针位置是否正确（与喷嘴间距4-6mm）、火花强度是否达标，清洁火焰感应探针表面氧化物。确保点火成功率100%，避免因点火延迟引发爆燃风险。

燃气比例阀与空燃比调试根据燃气种类（天然气/液化气）调整比例阀压力，确保空燃比符合设计标准（通常天然气为10:1）。通过烟气分析仪检测，使CO含量≤100ppm，O₂含量控制在3%-5%，保证燃烧充分且安全。

烟道与通风系统清理清除烟道内烟灰、异物及换热器表面积灰，检查烟道密封性及倾斜角度（2%-3%向下倾斜）。确保排烟通畅，避免因烟道堵塞导致烟气倒灌或CO中毒事故。停用锅炉保养要求

彻底排空存水，防止冻裂损坏锅炉停止使用后，应将炉水、管道及阀门内的存水彻底排空，特别注意清除液位计玻璃管内积水。对存水管道、阀门接口等关键部位做好保温措施，防止低温冻裂。

拆卸易损部件，妥善保管防护冰冻天气下，可将液位计玻璃管拆卸下来，避免冻裂。对于安全阀、压力表等安全附件，若长期停用，应按规定进行封存保护，防止锈蚀或损坏。

蒸汽系统特殊处理，杜绝残留隐患蒸汽锅炉的水封管、放空管等应强化防冻保护，确保停炉后排尽积水。再次启炉前，必须进行缓慢暖管升温，避免因温差应力导致设备损伤。

定期检查维护，保持设备完好停用期间，应定期对锅炉本体、管道、阀门及安全附件进行检查，及时清理表面积雪、灰尘，发现腐蚀、变形等异常情况及时处理，确保设备处于良好备用状态。人员职责与技能培训05岗位职责分工与要求安全管理部门职责负责监督检查锅炉安全管理制度的执行情况，组织开展锅炉安全隐患排查治理工作，参与锅炉安全事故的调查处理。设备管理部门职责负责锅炉及其附属设备设施的日常维护保养、检修计划制定与实施，确保设备完好率，组织操作人员技能培训和考核。运行部门职责负责锅炉的运行操作，严格执行操作规程和运行参数，做好运行记录并及时汇报运行情况和异常现象，配合设备维护检修工作。司炉操作人员要求必须持证上岗，严格遵守操作规程，履行岗位职责，做好设备日常巡检，及时发现和处理设备故障及安全隐患，参加安全培训和应急演练。水质化验人员要求需持水处理证上岗，负责水质日常检测与分析，确保水质符合锅炉用水标准，做好水质检测记录，配合做好水处理设备的维护保养。持证上岗管理规定

司炉人员持证要求工业锅炉使用单位需配备持工业锅炉司炉工证（G1证）及水处理证（G3证）的作业人员；电站锅炉使用单位需配备电站锅炉司炉工证（G2证）的作业人员。

安全管理人员配备锅炉使用单位应设专职或兼职安全管理人员，负责锅炉房安全技术管理工作，需具备锅炉安全技术知识和熟悉国家安全法规，并报当地劳动部门备案。

严禁无证操作严禁将不符合司炉工人基本条件的人员调入锅炉房从事司炉工作，严禁委派无司炉操作证人员独立操作锅炉，违者将对使用单位及直接责任者处以罚款。

人员培训与考核使用单位需按规定对司炉工人、水质化验人员组织技术培训和安全教育，司炉工人须经考试合格取得司炉操作证才准独立操作锅炉，定期对操作人员进行考核。安全操作技能培训要点

持证上岗与技能考核锅炉操作人员必须持有效证件上岗，如工业锅炉需G1证和G3证，电站锅炉需G2证。定期组织技能培训与应急处置演练，确保熟悉操作规程和异常情况处理流程。

启动前检查与准备启动前需检查锅炉本体、安全附件（安全阀、水位计、压力表）、燃烧系统及水处理设备是否完好，确认燃气压力正常、管道阀门无泄漏，水质符合标准。

运行参数监控与调整运行中严格监控水位（正常波动范围）、压力（不超额定值）、温度，做好记录。蒸汽阀门开启前需充分暖管，避免水击；定期排污，防止水垢积聚。

紧急情况处置流程遇缺水严禁进水，立即停炉；超压时开启安全阀泄压并减弱燃烧；燃气泄漏需关闭总阀、通风禁火，联系专业人员。停炉后排空积水防冰冻，做好保养。应急处置预案与演练06应急预案编制要点明确应急组织机构及职责成立锅炉冬季运行事故应急救援小组，明确指挥组、抢险组、救护组、后勤保障组等成员职责，确保事故发生时各环节响应迅速、责任到人。规范事故报告程序明确操作人员、部门负责人、安全管理部门之间的逐级报告流程和时限要求，确保事故信息能及时上传下达，为应急处置争取时间。制定关键事故应急处置措施针对缺水、满水、汽水共腾、爆管、火灾等常见事故，制定详细的应急处置步骤，如缺水时严禁立即进水，应先停炉降温；火灾时立即切断电源、气源，使用灭火设备扑救并疏散人员。定期组织应急演练每年至少组织一次应急演练，检验预案的科学性和可操作性，提升操作人员在突发情况下的应急响应能力和协同配合能力，演练后及时总结修订预案。应急救援队伍组建

明确队伍组成与职责应急救援队伍应包含指挥组、抢险组、救护组和后勤保障组。指挥组负责全面指挥与方案制定；抢险组负责现场设备抢修与隐患排除；救护组负责受伤人员紧急救治；后勤保障组负责应急物资与设备供应。

选拔与培训专业救援人员救援人员需具备锅炉操作、设备维修、应急处置等专业技能，优先选拔持有效特种设备作业证书及有应急经验的人员。定期组织专项培训，内容包括锅炉事故类型识别、应急处置流程、安全防护装备使用等，确保人员熟练掌握救援技能。

配备必要的应急救援物资根据冬季锅炉事故特点，配备除冰工具、保温材料、泄漏封堵器材、应急照明设备、个人防护用品（如防寒服、安全帽、防护手套）等物资。同时确保通讯设备畅通，应急车辆处于待命状态，保障救援行动顺利开展。

建立联动协调机制加强与特种设备检验机构、消防救援部门、医疗单位等外部机构的联动，明确应急情况下的联络方式与协作流程。定期组织联合应急演练，提升队伍协同作战能力，确保事故发生时能够快速响应、高效处置。冬季专项应急演练方案演练目标与原则目标：检验冬季锅炉突发事故（如冻裂、泄漏、超压等）应急响应能力，提升操作人员应急处置技能，确保设备及人员安全。原则：坚持“安全第一、预防为主、统一指挥、快速响应、科学处置”，结合冬季低温、雨雪等恶劣天气特点开展针对性演练。演练类型与频次类型：包括锅炉缺水、满水、超压、爆管、燃气泄漏、冻堵及伴随的火灾、人员烫伤等事故的单项演练和综合演练。频次：冬季来临前（10-11月）至少组织1次综合应急演练，每月可根据实际情况开展1-2次单项技能演练，如防冻堵应急处置演练。演练组织与职责分工成立应急演练领导小组，明确总指挥、抢险组、救护组、后勤保障组、记录评估组职责。总指挥负责演练全程协调指挥；抢险组负责现场设备应急操作（如紧急停炉、泄压、补水、堵漏）；救护组负责伤员初步救治与转运；后勤组保障应急物资（如防冻剂、保温材料、灭火器、急救药品）供应；记录评估组负责演练过程记录与效果评估。演练流程与关键步骤1.准备阶段：制定详细演练方案，检查演练场地、设备及安全防护措施，对参演人员进行演练内容及安全注意事项培训。2.实施阶段：模拟事故场景（如锅炉管道冻裂泄漏），启动应急预案，按“报警-响应-处置-恢复”流程开展演练，重点检验紧急停炉操作、泄漏点隔离、人员疏散、防冻保暖等关键环节。3.总结阶段：演练结束后组织复盘，分析存在问题，修订应急预案，改进应急处置措施。应急物资保障与后期评估物资保障：配备充足的除冰工具（如热风枪、保温棉）、应急照明设备、通讯工具、消防器材、医疗急救包及备用安全附件（如安全阀、压力表）。后期评估：从响应速度、处置规范性、物资有效性、人员协同性等方面进行演练效果评估，形成评估报告，针对薄弱环节制定整改计划，提升冬季锅炉应急管理水平。常见故障诊断与排除07冰塞故障处理流程立即停炉并切断热源

发现冰塞现象后，应立即停止锅炉运行，关闭主电源及燃料供应，防止因持续加热导致管道局部超压或爆裂。判断冰塞位置与范围

通过观察压力表、温度计变化及管道有无明显结霜区域，结合运行记录，初步定位冰塞发生的管道段（如水位计连