冬季吊篮施工方案

冬季吊篮施工方案一、冬季吊篮施工方案

1.1施工方案概述

1.1.1方案编制目的与依据

本方案旨在规范冬季吊篮施工过程中的安全操作与管理，确保施工质量与效率。依据《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202）、《建筑工程绿色施工评价标准》（GB/T50640）及冬季气候特点编制。方案明确了吊篮选型、基础设置、安全防护、人员管理及应急预案等内容，以适应低温、大风等不利环境条件。冬季施工时，温度通常低于5℃，且伴有结冰、霜冻现象，对吊篮结构、材料性能及作业稳定性提出更高要求。因此，方案需充分考虑抗冻、防滑、保温措施，确保施工安全。

1.1.2施工范围与内容

本方案适用于冬季（11月至次年3月）高层建筑外墙装饰、保温工程等吊篮作业。主要内容包括吊篮基础选型与验收、结构加固与防护、动力系统调试、安全防护措施落实、作业人员培训及应急演练。冬季施工时，需重点加强吊篮抗风能力，对结冰、雪载进行评估，并采取除冰、雪措施。此外，还需对电气系统进行绝缘检测，防止低温导致线路脆化或短路。

1.2施工条件分析

1.2.1冬季气候特点

冬季施工区域气温波动较大，最低可达-15℃，且伴有冻融循环。风速常超过15m/s，需对吊篮抗风能力进行专项评估。结冰厚度可达5mm，雪载可达0.5kN/m²，需增加结构加固措施。此外，低温导致金属材料硬度提升，但韧性下降，需避免硬性冲击。

1.2.2场地与环境条件

施工场地需平整，基础承载力不小于15kPa。吊篮运行范围避开架空线路、热力管道等障碍物。冬季作业时，周边环境存在结冰风险，需对作业平台、钢丝绳、安全锁等部位进行定期检查。

1.3施工部署

1.3.1吊篮选型与配置

选用双笼式吊篮，额定载重500kg，净宽1.5m。主结构采用Q235钢材，壁厚不小于5mm。安全锁为机械式，静载试验灵敏度不低于98%。冬季施工时，需增加防滑托板，材质为聚氨酯橡胶。

1.3.2施工进度计划

总工期30天，分3个阶段：基础验收（3天）、调试与加固（7天）、作业实施（20天）。每日作业时间8小时，避开夜间温度骤降时段。

1.4资源配置计划

1.4.1人员配置

项目负责人1人，技术员2人，安全员3人，吊装工5人。冬季作业需持证上岗，并接受防冻、防风培训。

1.4.2设备与材料

吊篮主笼、安全锁、钢丝绳、除冰工具等。冬季需额外采购防冻液、保温棉、工业盐等材料。

二、冬季吊篮施工技术

2.1基础施工与验收

2.1.1基础施工要求

吊篮基础采用C30混凝土，尺寸4m×4m，埋深1.5m。冬季施工时，需对地基进行保温处理，防止冻胀。预埋件位置偏差不大于10mm。

2.1.2基础验收标准

基础承载力测试，回填土压实度≥95%。预埋件防腐处理，镀锌层厚度不小于80μm。冬季验收时，需检测冻胀影响，确保基础稳定。

2.2吊篮结构加固

2.2.1结构加固措施

主框架增加加劲肋，间距1m。连接螺栓扭矩系数不低于0.15。冬季雪载计算按1.2倍标准荷载执行。

2.2.2材料性能检测

钢材抗拉强度≥375MPa，冲击韧性≥20J。冬季需对焊接接头进行超声波检测，合格率100%。

2.3安全防护系统

2.3.1安全锁调试

静载测试，锁止高度偏差≤5mm。冬季需在-10℃环境下进行耐久性测试，循环次数≥500次。

2.3.2防坠装置

防坠器行程测试，缓冲距离0.1-0.2m。冬季需检查制动片磨损，磨损量＞5%需更换。

三、冬季施工安全措施

3.1防冻保温措施

3.1.1作业平台保温

平台边缘设置保温挡板，高度≥0.2m。内壁铺设聚苯板，厚度50mm。冬季作业时，平台温度维持在5℃以上。

3.1.2设备防冻处理

钢丝绳涂抹防冻剂，每日检查结冰情况。电气线路加装加热带，绝缘电阻≥0.5MΩ。

3.2防风防雪措施

3.2.1抗风加固

吊篮主框架加装抗风索，与建筑物锚固点间距≤3m。冬季风力＞15m/s时，停用吊篮。

3.2.2除冰雪作业

平台边缘铺设工业盐，融化厚度≤5mm。钢丝绳结冰时，采用电动除冰机处理，作业高度≤2m。

3.3人员安全防护

3.3.1个体防护

作业人员佩戴防寒安全帽、防滑鞋。安全带选用-20℃耐低温型号。

3.3.2应急监护

地面设置专职监护员，每小时巡查2次。冬季体温过低时，立即撤离作业点。

四、冬季吊篮质量控制

4.1施工过程控制

4.1.1基础沉降监测

施工后首日及每月检测水平位移，偏差≤3mm。冬季冻融循环期间，增加监测频次。

4.1.2加固效果验证

焊缝外观检查，咬边深度≤1mm。螺栓连接扭矩±10%。

4.2质量验收标准

4.2.1安全性能验收

防坠器动态测试，下降速度≤0.5m/s。钢丝绳安全系数≥6。

4.2.2施工质量验收

装饰材料粘结强度≥0.8MPa。冬季施工时，允许偏差较常温增加15%。

五、冬季施工应急预案

5.1应急组织架构

成立应急小组，组长由项目负责人担任，成员包括技术、安全、医疗人员。冬季需储备急救箱、防冻液等物资。

5.2应急处置流程

5.2.1低温冻伤处置

作业人员出现冻伤时，立即转移至暖房，采用40℃温水浸泡。轻症涂冻伤膏，重症送医。

5.2.2大风停工措施

风力＞15m/s时，吊篮自动停机。人员撤离至地面，设备固定锁死。恢复作业需经气象部门确认。

5.3应急演练

每月组织防坠、防风演练，参与率100%。冬季演练重点包括除冰操作、紧急疏散等。

六、冬季吊篮环保与文明施工

6.1环境保护措施

6.1.1除冰废液处理

工业盐使用后收集至专用容器，防止污染土壤。

6.1.2噪声控制

选用低噪音电机，作业时段避开居民休息时间。冬季施工噪声≤55dB。

6.2文明施工管理

6.2.1现场围挡

吊篮周边设置防风围挡，高度≥1.8m。

6.2.2垃圾管理

作业垃圾每日清运，冬季冻结时采用热水化冻。

二、冬季吊篮施工技术

2.1基础施工与验收

2.1.1基础施工要求

吊篮基础采用C30混凝土，尺寸4m×4m，埋深1.5m。冬季施工时，需对地基进行保温处理，防止冻胀。预埋件位置偏差不大于10mm。混凝土浇筑前，地基需清理至原土层，并测定含水量。当土壤冻结深度超过500mm时，需采用砂石换填法，换填深度不小于1.2m。混凝土浇筑时，温度不低于5℃，并覆盖保温棉被，养护期不少于7天。冬季施工时，混凝土早期强度增长较慢，需延长拆模时间至14天。基础周边设置排水沟，坡度不小于2%，防止冰雪积聚。

2.1.2基础验收标准

基础承载力测试，回填土压实度≥95%。预埋件防腐处理，镀锌层厚度不小于80μm。冬季验收时，需检测冻胀影响，确保基础稳定。验收内容包括基础顶面标高偏差（±5mm）、水平度偏差（1/1000）、预埋件抗拔力（≥30kN）。当基础存在冻胀裂缝时，需采用灌浆法修复，修复后进行承载力复测。验收合格后，绘制基础竣工图，标注尺寸、标高及沉降观测点位置。

2.2吊篮结构加固

2.2.1结构加固措施

主框架增加加劲肋，间距1m。连接螺栓扭矩系数不低于0.15。冬季雪载计算按1.2倍标准荷载执行。加固时，加劲肋与主梁焊接采用角焊缝，焊脚尺寸不小于6mm。桁架结构需增设斜撑，斜撑与水平面夹角不大于45°。冬季施工时，结构加固应考虑温度应力影响，避免硬性连接导致变形。

2.2.2材料性能检测

钢材抗拉强度≥375MPa，冲击韧性≥20J。冬季需对焊接接头进行超声波检测，合格率100%。检测时，环境温度应不低于0℃，并采用保温设备维持检测环境。材料取样部位包括主梁、连接板、安全锁壳体等，每个部位取样不少于2次。当检测不合格时，需进行热处理或更换材料，并重新检测。

2.3安全防护系统

2.3.1安全锁调试

静载测试，锁止高度偏差≤5mm。冬季需在-10℃环境下进行耐久性测试，循环次数≥500次。调试时，安全锁应处于常闭状态，手动提升主笼200mm后，检查锁止机构动作是否平稳。冬季低温可能导致润滑油凝固，需选用-25℃耐低温润滑脂。调试记录应包括测试温度、荷载、锁止高度、回弹行程等参数。

2.3.2防坠装置

防坠器行程测试，缓冲距离0.1-0.2m。冬季需检查制动片磨损，磨损量＞5%需更换。防坠器安装高度应高于建筑物女儿墙300mm，并设置独立锚固点。冬季施工时，制动片需清理冰霜，确保摩擦系数≥0.4。每月进行1次防坠试验，试验荷载为125%额定载重。

三、冬季吊篮施工安全措施

3.1防冻保温措施

3.1.1作业平台保温

平台边缘设置保温挡板，高度≥0.2m。内壁铺设聚苯板，厚度50mm。冬季作业时，平台温度维持在5℃以上。以某市15层住宅外墙装饰工程为例，该项目冬季最低气温达-12℃，通过在平台下方悬挂暖风机，配合红外测温仪实时监控，确保作业区域温度达标。保温挡板采用保温钉固定，间距≤300mm，防止结霜。平台边缘设置防滑条，材质为聚氨酯橡胶，摩擦系数≥0.8。

3.1.2设备防冻处理

钢丝绳涂抹防冻剂，每日检查结冰情况。电气线路加装加热带，绝缘电阻≥0.5MΩ。某项目在-10℃环境下作业时，采用工业酒精与水的混合液（比例1:3）涂抹钢丝绳，有效防止结冰。加热带沿线路敷设，间距1m，并包裹防水绝缘胶带。冬季电气设备启动前，需进行绝缘耐压测试，电压1kV，时间1min。

3.1.3人员防冻措施

作业人员佩戴防寒安全帽、防滑鞋。安全带选用-20℃耐低温型号。某施工现场通过发放保温手套、耳罩等防护用品，减少人员冻伤风险。安全带采用3M公司生产的Lika系列，经检测在-20℃环境下断裂强度损失率＜5%。每日班前检查鞋底磨损情况，磨损深度＞5mm需更换。

3.2防风防雪措施

3.2.1抗风加固

吊篮主框架加装抗风索，与建筑物锚固点间距≤3m。冬季风力＞15m/s时，停用吊篮。某项目在12级大风天气下，通过增加抗风索直径至16mm，有效降低晃动幅度。抗风索采用6×7钢丝绳，安全系数按6计算。锚固点采用预埋U型螺栓，抗拔力≥50kN。

3.2.2除冰雪作业

平台边缘铺设工业盐，融化厚度≤5mm。钢丝绳结冰时，采用电动除冰机处理，作业高度≤2m。某项目在积雪5cm时，通过喷洒工业盐配合机械除冰，恢复作业时间≤30min。除冰机功率1.5kW，除冰效率≥0.5m²/h。冰雪清除后，平台需重新涂抹防滑剂。

3.2.3风雪应急

吊篮边缘设置风雪警示灯，能见度≤200m时开启。某项目在雪后能见度150m时，通过警示灯引导作业，未发生碰撞事故。风雪天气作业时，地面监护员需每15min巡查1次，发现异常立即停工。

3.3人员安全防护

3.3.1个体防护

作业人员佩戴防寒安全帽、防滑鞋。安全带选用-20℃耐低温型号。某项目通过发放防护装备，使冬季冻伤事故率降低80%。安全帽内衬采用保温棉，厚度20mm。防滑鞋底采用耐磨橡胶，磨痕长度≤400mm。

3.3.2应急监护

地面设置专职监护员，每小时巡查2次。冬季体温过低时，立即撤离作业点。某项目在1月发生1起作业人员手部冻伤事件，通过立即转移至暖房，采用40℃温水浸泡，伤情得到控制。监护员配备体温计、急救箱等设备，确保响应时间≤5min。

四、冬季吊篮质量控制

4.1施工过程控制

4.1.1基础沉降监测

施工后首日及每月检测水平位移，偏差≤3mm。冬季冻融循环期间，增加监测频次。以某项目为例，基础采用长钢尺法测量，测量前需消除日照影响。当基础沉降速率＞0.5mm/月时，需暂停作业，并采用注浆法加固。监测数据需记录在《吊篮基础沉降台账》中，包含日期、温度、沉降量、处理措施等信息。冬季施工时，沉降监测应考虑温度胀缩影响，采用正午测量法减少误差。

4.1.2加固效果验证

焊缝外观检查，咬边深度≤1mm。螺栓连接扭矩±10%。某项目在冬季施工时，采用超声波探伤仪检测焊缝内部缺陷，合格率要求达98%。焊缝表面需进行硬度测试，布氏硬度值在150-250HB之间。螺栓连接采用扭矩扳手紧固，扭矩值误差控制在±5%范围内。冬季低温可能导致螺栓预紧力损失，需重新紧固。

4.1.3材料进场检验

钢材需检测屈服强度、冲击韧性。冬季取样时，环境温度不低于0℃。某项目在-5℃环境下取样时，采用保温箱保存样品，避免低温脆化。检测项目包括化学成分、力学性能、表面质量，不合格材料需清退出场。材料检测报告需加盖检测机构公章，并附样品标识卡。

4.2质量验收标准

4.2.1安全性能验收

防坠器动态测试，下降速度≤0.5m/s。钢丝绳安全系数≥6。某项目在-10℃环境下进行防坠试验时，采用1000kg砝码模拟荷载，测试结果符合《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》要求。钢丝绳需检查表面磨损、锈蚀情况，磨损量超过10%需更换。冬季试验时，需确保润滑系统正常工作。

4.2.2施工质量验收

装饰材料粘结强度≥0.8MPa。冬季施工时，允许偏差较常温增加15%。某项目在-8℃环境下进行瓷砖粘结强度测试时，采用拉拔法检测，粘结面积合格率达95%。装饰层厚度偏差控制在±2mm，冬季因材料收缩需适当增加预留量。验收时需检查表面平整度、垂直度，允许偏差≤3mm。

4.2.3文明施工验收

现场围挡高度≥1.8m。冬季施工时，垃圾清运及时率100%。某项目通过设置分类垃圾桶，减少冰雪天气垃圾堆积。围挡材料采用保温板，防止内部结霜。每日收工后，平台需清理积雪，并检查照明设施。验收内容包括围挡完整性、垃圾清运记录、冰雪清理情况等。

五、冬季吊篮施工应急预案

5.1应急组织架构

5.1.1应急小组组建

成立应急小组，组长由项目负责人担任，成员包括技术、安全、医疗人员。冬季需储备急救箱、防冻液等物资。以某项目为例，应急小组下设3个小组：抢险组负责设备故障处理，医疗组负责人员救治，后勤组负责物资保障。每个小组配备对讲机，确保通讯畅通。冬季应急物资需存放在暖房内，定期检查有效期。

5.1.2应急职责分工

抢险组负责设备故障处理，医疗组负责人员救治，后勤组负责物资保障。以某项目为例，抢险组配备扳手、绳索等工具，医疗组储备冻伤膏、保温毯，后勤组储备食品、热水。冬季应急演练时，需明确各小组职责，确保响应时间≤5min。职责分工需记录在《应急小组职责清单》中，并定期更新。

5.1.3应急联络机制

建立120、110应急联络体系。以某项目为例，应急电话张贴在吊篮控制箱处，并标注周边医院位置。冬季需测试对讲机通讯效果，每月至少1次。联络机制包括事故报告流程、救援路线规划等，需绘制《应急联络图》，标注救援单位、物资存放点等关键信息。

5.2应急处置流程

5.2.1低温冻伤处置

作业人员出现冻伤时，立即转移至暖房，采用40℃温水浸泡。轻症涂冻伤膏，重症送医。以某项目为例，冻伤处置流程包括：①初步检查，判断冻伤等级；②温水浸泡，时间15-20min；③药物治疗，涂抹冻伤膏；④专业救治，联系医院。处置过程需记录在《冻伤处置记录表》中。

5.2.2大风停工措施

风力＞15m/s时，吊篮自动停机。人员撤离至地面，设备固定锁死。以某项目为例，大风天气时通过风速仪实时监测，当风速＞15m/s时，自动切断电源。人员撤离需通过安全通道，并清点人数。设备固定采用钢丝绳捆绑，确保无晃动。恢复作业需经气象部门确认。

5.2.3电气火灾处置

发现火灾时，切断电源，采用灭火器扑救。以某项目为例，吊篮配备干粉灭火器，每月检查压力表，压力≥1.5MPa。处置流程包括：①切断电源，防止触电；②使用干粉灭火器，距离火源1-1.5m；③火势控制后，检查线路损伤；④无法控制时，疏散人员。处置过程需记录在《火灾处置记录表》中。

5.3应急演练

每月组织防坠、防风演练，参与率100%。冬季演练重点包括除冰操作、紧急疏散等。以某项目为例，防坠演练采用1000kg砝码模拟荷载，检验防坠器性能。演练过程需拍照记录，并评估演练效果，不合格项需重新培训。演练结束后，填写《应急演练评估表》，明确改进措施。

六、冬季吊篮环保与文明施工

6.1环境保护措施

6.1.1除冰废液处理

工业盐使用后收集至专用容器，防止污染土壤。以某项目为例，除冰后废液采用渗透性土壤吸收，吸收