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文档简介
雨污水管道施工设备使用一、雨污水管道施工设备使用
1.1施工设备选型原则
1.1.1设备适用性要求
施工设备的选择必须根据雨污水管道工程的地质条件、管道埋深、管道直径、施工环境以及工程规模等因素进行综合评估。设备适用性要求体现在设备的工作性能参数能够满足工程实际需求,如挖掘机的挖掘力需与土层硬度相匹配,掘进机的刀盘直径应与管道外径相协调。同时,设备的作业范围和效率应能够适应施工现场的有限空间,确保施工流程的连续性和高效性。设备的选型还需考虑设备的稳定性与可靠性,避免因设备故障导致工程中断或安全事故。此外,设备的环保性能也是重要考量因素,应优先选用低噪音、低排放、节能环保的设备,以减少施工对周边环境的影响。
1.1.2设备匹配性要求
施工设备的匹配性要求体现在不同设备之间的协同作业能力,以及设备与施工工艺的兼容性。例如,在顶管施工中,掘进机、主顶油缸、导轨等设备需形成完整的顶进系统,各部件的匹配精度直接影响施工质量。设备的匹配性还体现在配套设备的配置上,如泥水分离设备、降水设备、运输车辆等,这些设备需与核心施工设备形成互补,确保施工流程的顺畅。此外,设备的匹配性还需考虑施工队伍的操作技能和经验,确保设备能够被有效利用。在多设备协同作业时,还需制定详细的设备配合方案,明确各设备的作业顺序和操作规范,以避免因设备冲突导致施工延误。
1.2主要施工设备类型
1.2.1土方开挖设备
土方开挖设备是雨污水管道施工中的核心设备,主要包括挖掘机、推土机、装载机等。挖掘机适用于不同土层的开挖作业,其斗容和挖掘力可根据工程需求进行选择,常见的型号有卡特彼勒320D、小松PC200等。推土机主要用于场地平整和土方转运,其推土板可调节角度,适应不同施工工况。装载机主要用于装载和转运土方,其铲斗容积较大,效率较高。在软土地基施工中,还需配备专用开挖设备,如抓铲挖掘机或液压挖掘机,以避免设备沉降影响施工安全。土方开挖设备的选择还需考虑施工环境,如狭窄场地需选用小型挖掘机,而大型工程则需选用重型设备。
1.2.2管道敷设设备
管道敷设设备主要包括顶管机、涵洞掘进机(TBM)、拉管设备等。顶管机适用于在地下埋设管道,其刀盘结构可根据土层类型进行选择,常见的型号有福伊特顶管机、三一重工顶管机等。涵洞掘进机适用于长距离、大直径管道施工,其自动化程度较高,施工效率显著。拉管设备主要用于非开挖修复工程,通过拉力将管道拉入土层中,适用于老城区改造工程。管道敷设设备的选择需考虑管道直径、埋深、土层条件等因素,同时还需配备配套设备,如导轨、千斤顶、测量仪器等,以确保管道敷设的精度和安全性。
1.3设备操作与维护
1.3.1设备操作规程
设备操作规程是确保施工安全和设备正常运行的重要依据,主要包括设备启动、运行、停机等环节的操作步骤。挖掘机操作规程需明确驾驶座调整、液压系统检查、挖掘力控制等细节,避免因操作不当导致设备损坏。顶管机操作规程需强调刀盘转速、泥水循环控制、顶进压力调节等关键参数,确保管道敷设的平稳性。设备操作人员必须经过专业培训,持证上岗,并严格遵守操作规程,避免因误操作导致安全事故。在施工前,还需对设备进行全面的检查,确保各部件处于良好状态,如液压油位、轮胎气压、制动系统等。
1.3.2设备维护保养
设备维护保养是延长设备使用寿命和确保施工效率的重要措施,主要包括日常检查、定期保养和故障维修。日常检查需重点关注设备的运行状态,如噪音、振动、温度等参数,及时发现异常情况。定期保养需按照设备manufacturer的建议进行,如更换滤芯、润滑系统、检查紧固件等。故障维修需及时诊断问题,并采取有效措施进行修复,避免小问题演变成大故障。设备维护保养还需建立完善的记录制度,详细记录每次维护的时间、内容、负责人等信息,以便后续追踪和分析。此外,还需定期对设备进行性能测试,确保其工作参数符合设计要求。
1.4设备安全使用要求
1.4.1安全操作规范
设备安全操作规范是预防安全事故的重要措施,主要包括个人防护、作业环境、应急处理等方面的要求。个人防护需配备必要的安全装备,如安全帽、防护眼镜、反光背心等,避免因意外伤害导致人员伤亡。作业环境需进行清理,消除障碍物,确保设备有足够的操作空间。应急处理需制定详细的预案,如设备倾覆、人员伤害等情况下如何进行处置,并配备应急设备,如灭火器、急救箱等。设备操作人员必须熟悉安全操作规范,并在施工前进行安全培训,提高安全意识。此外,还需定期进行安全检查,确保各项措施落实到位。
1.4.2设备风险控制
设备风险控制是减少施工风险的重要手段,主要包括风险识别、风险评估、风险控制等环节。风险识别需全面分析施工过程中可能存在的风险,如设备故障、土层坍塌、环境污染等,并制定相应的控制措施。风险评估需对风险发生的可能性和后果进行量化分析,确定风险等级,并优先处理高风险问题。风险控制需采取有效措施降低风险发生的概率,如设备备份、加固措施、环保措施等。设备风险控制还需建立动态管理机制,根据施工进展及时调整风险控制方案,确保施工安全。此外,还需定期进行风险评估,确保风险控制措施的有效性。
二、雨污水管道施工设备使用管理
2.1设备进场与验收
2.1.1设备清单与资质核查
施工设备进场前需根据工程进度计划和设备选型原则编制详细的设备清单,清单中应包括设备名称、型号、规格、数量、生产厂商、技术参数等信息。设备供应商需提供设备的出厂合格证、检测报告、操作手册等资质文件,并附上设备的维护保养记录。验收人员需对设备进行逐一核对,确保设备清单与实际到货情况一致,并检查设备的型号、规格、外观等是否符合要求。对于关键设备,如顶管机、掘进机等,还需进行性能测试,验证其工作参数是否达到设计要求。资质核查还需包括设备的检验合格证明,确保设备符合国家相关标准和规范。此外,还需核查设备的安装调试记录,确保设备在出厂前已完成必要的调试工作。
2.1.2设备存放与保管
设备进场后需选择合适的存放地点,存放地点应平整、干燥、通风,并具备必要的防护措施,如防雨棚、防晒设施等。大型设备如挖掘机、顶管机等需放置在坚实的地面上,避免因地基沉降导致设备损坏。小型设备如装载机、推土机等需停放在指定的停车区域,并采取防潮措施。设备存放期间需定期进行检查,确保设备的完好性,如轮胎气压、液压油位、电池电量等。对于需要长时间存放的设备,还需进行必要的维护保养,如更换润滑油、检查紧固件等,以防止设备锈蚀或损坏。此外,还需建立设备存放台账,详细记录设备的存放时间、位置、保管人等信息,确保设备管理责任明确。
2.2设备使用与监控
2.2.1设备操作人员培训
设备操作人员是确保施工安全和设备正常运行的关键因素,需进行系统的培训和教育。培训内容应包括设备的基本原理、操作规程、维护保养、安全注意事项等,确保操作人员熟悉设备性能和工作流程。培训方式可采取理论讲解、实操演练、案例分析等多种形式,提高培训效果。操作人员需通过考核后方可上岗,并定期进行复训,更新知识和技能。培训过程中还需强调安全意识,如个人防护、应急处理等,确保操作人员在施工中能够正确使用设备。此外,还需建立操作人员档案,详细记录培训内容、考核结果、工作表现等信息,以便后续管理和评估。
2.2.2设备运行状态监控
设备运行状态监控是及时发现和解决设备问题的重要手段,主要通过安装传感器、监控系统等设备实现。传感器可实时监测设备的运行参数,如温度、压力、振动等,并将数据传输至监控系统进行分析。监控系统需具备数据采集、显示、报警等功能,能够及时发现异常情况并发出警报。监控人员需定期检查设备运行状态,分析数据趋势,并采取必要的措施进行调整。对于关键设备,如顶管机、掘进机等,还需配备远程监控系统,实现对设备状态的实时监控和远程控制。设备运行状态监控还需建立完善的记录制度,详细记录设备的运行时间、参数变化、故障情况等信息,以便后续分析和优化。此外,还需定期进行系统维护,确保监控设备的正常运行。
2.3设备维护与保养
2.3.1日常维护保养
日常维护保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施,主要包括清洁、检查、润滑、紧固等环节。设备操作人员在每次使用后需对设备进行清洁,去除泥土和杂物,避免因污物影响设备性能。检查环节需重点关注设备的磨损情况、紧固件是否松动、液压系统是否漏油等,及时发现并处理问题。润滑环节需按照设备manufacturer的建议进行,定期更换润滑油,确保设备运转顺畅。紧固环节需检查设备的各个连接件,如螺栓、螺母等,确保其紧固可靠。日常维护保养还需建立检查记录,详细记录维护时间、内容、负责人等信息,以便后续跟踪和管理。此外,还需定期对操作人员进行维护保养培训,提高其维护技能和意识。
2.3.2定期维护保养
定期维护保养是解决设备潜在问题的重要手段,需按照设备manufacturer的建议和工程实际需求制定维护计划。维护计划应包括维护周期、维护内容、维护标准等信息,并严格执行。维护内容主要包括更换易损件、检查关键部件、调整设备参数等,确保设备处于最佳工作状态。例如,顶管机的刀盘、螺旋输送机等关键部件需定期进行检查和更换,以防止因磨损导致故障。维护过程中还需使用专业的检测仪器,对设备的性能参数进行测试,确保其符合设计要求。定期维护保养还需建立详细的记录,包括维护时间、维护内容、更换件信息、检测数据等,以便后续分析和优化。此外,还需定期对维护人员进行培训,提高其维护技能和水平。
2.4设备退场与处置
2.4.1设备性能评估
设备退场前需对设备性能进行评估,确保其满足工程要求并处于良好状态。评估内容主要包括设备的运行参数、磨损情况、故障记录等,并形成评估报告。评估报告需详细记录设备的实际工作情况,并与设计要求进行对比,确定设备是否满足工程需求。对于需要继续使用的设备,需根据评估结果制定后续的维护保养计划。对于需要淘汰的设备,需根据评估结果进行处理,如出售、报废等。设备性能评估还需建立完善的记录制度,详细记录评估时间、评估内容、评估结果等信息,以便后续参考和管理。此外,还需定期进行设备性能评估,确保设备的持续优化和合理利用。
2.4.2设备处置方案
设备处置是雨污水管道施工设备管理的重要环节,需根据设备的性能评估结果和工程实际需求制定处置方案。处置方案主要包括出售、报废、租赁等几种方式,每种方式需进行详细的论证和分析。出售方式需选择合适的买家,并确定合理的售价,确保设备的残值最大化。报废方式需按照国家相关标准进行,确保设备得到妥善处理,避免环境污染。租赁方式需选择可靠的租赁公司,并签订合理的租赁合同,确保设备的合理利用。设备处置方案还需建立完善的记录制度,详细记录处置时间、处置方式、处置价格等信息,以便后续管理和评估。此外,还需定期进行设备处置方案的优化,确保设备的资源化利用和成本控制。
三、雨污水管道施工设备使用安全
3.1安全管理制度
3.1.1安全责任体系构建
施工单位需建立完善的安全责任体系,明确各级管理人员和操作人员的安全职责,确保安全管理工作落实到位。安全责任体系应包括项目经理、安全总监、设备管理人员、操作人员等,每个岗位需明确其安全职责和权限。例如,项目经理是安全生产的第一责任人,需全面负责施工安全管理工作;安全总监需负责制定安全管理制度和操作规程,并进行监督执行;设备管理人员需负责设备的日常检查和维护,确保设备处于安全状态;操作人员需严格遵守操作规程,正确使用设备,并做好个人防护。安全责任体系还需建立考核机制,定期对各级管理人员和操作人员进行安全考核,考核结果与绩效挂钩,确保安全责任落实到位。此外,还需建立安全事故报告制度,及时报告和处理安全事故,防止事故扩大和再次发生。
3.1.2安全教育培训实施
安全教育培训是提高施工人员安全意识和技能的重要手段,需贯穿于施工全过程。施工单位应制定详细的安全教育培训计划,包括培训内容、培训方式、培训时间、培训对象等。培训内容应包括安全管理制度、操作规程、安全注意事项、应急处理等,确保施工人员熟悉安全知识和技能。培训方式可采取理论讲解、实操演练、案例分析等多种形式,提高培训效果。例如,对于挖掘机操作人员,可进行挖掘机操作规程、安全注意事项、应急处理等方面的培训,并进行实操演练,确保其能够熟练掌握操作技能和安全知识。安全教育培训还需建立考核机制,定期对施工人员进行安全考核,考核合格后方可上岗。此外,还需建立安全教育培训档案,详细记录培训内容、培训时间、培训人员、考核结果等信息,以便后续管理和评估。
3.2设备操作安全
3.2.1设备启动前检查
设备启动前检查是确保设备安全运行的重要环节,需严格按照操作规程进行。检查内容应包括设备的各个系统,如液压系统、电气系统、发动机系统等,确保其处于良好状态。例如,挖掘机启动前需检查发动机机油位、冷却液位、液压油位、轮胎气压等,确保其符合要求。掘进机启动前需检查刀盘、螺旋输送机、泥水循环系统等,确保其运行正常。设备启动前检查还需检查设备的紧固件是否松动、安全防护装置是否完好等,确保设备处于安全状态。检查人员需认真记录检查结果,并在确认设备状态良好后方可启动设备。此外,还需建立设备启动前检查记录制度,详细记录检查时间、检查内容、检查人员、检查结果等信息,以便后续管理和评估。
3.2.2设备运行中监控
设备运行中监控是及时发现和解决设备问题的重要手段,需配备专业的监控人员。监控人员需实时关注设备的运行状态,如温度、压力、振动等参数,并进行分析,及时发现异常情况。例如,顶管机运行过程中,监控人员需关注刀盘转速、顶进压力、泥水循环流量等参数,确保其符合设计要求。监控人员还需密切关注设备的噪音、振动等变化,及时发现潜在问题。设备运行中监控还需配备远程监控系统,实现对设备状态的实时监控和远程控制。监控人员需定期进行系统维护,确保监控设备的正常运行。设备运行中监控还需建立完善的记录制度,详细记录设备的运行时间、参数变化、故障情况等信息,以便后续分析和优化。此外,还需定期进行监控人员的培训,提高其监控技能和意识。
3.3施工现场安全
3.3.1作业环境安全管理
作业环境安全管理是确保施工现场安全的重要措施,需对施工现场进行全面的安全管理。施工现场需进行清理,消除障碍物,确保设备有足够的操作空间。施工现场还需设置安全警示标志,如警示灯、警示带等,提醒人员注意安全。例如,在顶管施工中,需设置顶管井、导轨等设施,并做好安全防护措施,防止人员坠落或设备倾覆。施工现场还需进行接地保护,防止设备漏电导致人员触电。作业环境安全管理还需定期进行安全检查,确保各项措施落实到位。此外,还需建立施工现场安全检查记录制度,详细记录检查时间、检查内容、检查人员、检查结果等信息,以便后续管理和评估。
3.3.2应急预案制定
应急预案是应对突发事件的重要措施,需根据施工现场的实际情况制定详细的应急预案。应急预案应包括突发事件类型、应急响应流程、应急资源配置、应急演练等内容。例如,在雨污水管道施工中,常见的突发事件包括设备故障、土层坍塌、人员伤害等,需针对这些事件制定相应的应急预案。应急响应流程需明确事件的报告、处置、救援等环节,确保能够及时有效地应对突发事件。应急资源配置需配备必要的应急设备,如灭火器、急救箱、应急照明等,并确保其处于良好状态。应急演练需定期进行,提高施工人员的应急处置能力。应急预案还需建立完善的记录制度,详细记录演练时间、演练内容、演练结果等信息,以便后续优化和改进。此外,还需定期进行应急预案的评估,确保其有效性和适用性。
四、雨污水管道施工设备经济性
4.1设备成本控制
4.1.1设备采购成本优化
设备采购成本是雨污水管道施工项目总成本的重要组成部分,施工单位需通过优化采购策略降低设备采购成本。设备采购成本优化需从设备选型、采购方式、供应商选择等方面入手。设备选型需综合考虑设备性能、价格、使用寿命等因素,选择性价比高的设备。例如,在土方开挖设备选型中,可根据工程规模和土层条件选择合适的挖掘机型号,避免因设备性能过剩或不足导致成本浪费。采购方式可采取招标、询价、比价等多种方式,选择最优的采购方式。供应商选择需选择信誉良好、价格合理的供应商,并签订长期合作协议,享受优惠价格。设备采购成本优化还需建立完善的采购管理制度,规范采购流程,降低采购成本。此外,还需定期进行设备采购成本分析,总结经验教训,不断优化采购策略。
4.1.2设备租赁成本分析
设备租赁是雨污水管道施工中降低设备成本的重要手段,需对租赁成本进行分析和优化。设备租赁成本分析需考虑租赁费用、运输费用、维护费用等因素,并与其他采购方式进行比较。例如,对于大型设备如顶管机、掘进机等,由于其使用频率不高,租赁可能是更经济的选择。租赁成本分析还需考虑租赁期限,租赁期限越长,单位时间内的租赁成本越低。设备租赁成本分析还需考虑租赁公司的信誉和服务质量,选择可靠的租赁公司,确保设备能够按时到位并正常运行。此外,还需建立设备租赁管理制度,规范租赁流程,降低租赁成本。设备租赁成本分析还需定期进行,总结经验教训,不断优化租赁策略。
4.2设备使用效率提升
4.2.1设备利用率分析
设备利用率是衡量设备使用效率的重要指标,需对设备利用率进行分析和提升。设备利用率分析需统计设备的实际使用时间、闲置时间等因素,并计算设备利用率。设备利用率计算公式为:设备利用率=设备实际使用时间/设备总时间。例如,对于挖掘机,可统计其每天的工作时间,并与设备的总工作时间进行比较,计算其利用率。设备利用率分析还需考虑设备的维护保养时间、故障停机时间等因素,确保设备利用率的真实性。设备利用率提升需从优化施工计划、提高操作人员技能等方面入手。优化施工计划需合理安排施工任务,减少设备的闲置时间。提高操作人员技能需加强培训,提高操作人员的熟练度和效率。此外,还需建立设备利用率管理制度,规范设备使用流程,提升设备利用率。
4.2.2设备维护保养优化
设备维护保养是提升设备使用效率的重要手段,需对设备维护保养进行优化。设备维护保养优化需从维护保养计划、维护保养方法、维护保养资源等方面入手。维护保养计划需根据设备的实际使用情况制定,避免过度维护或维护不足。维护保养方法需采用科学的维护保养方法,如定期更换润滑油、检查紧固件等,确保设备处于良好状态。维护保养资源需配备必要的维护保养工具和备件,确保维护保养工作的顺利进行。设备维护保养优化还需建立完善的维护保养记录制度,详细记录维护保养时间、内容、负责人等信息,以便后续管理和评估。此外,还需定期进行设备维护保养效果分析,总结经验教训,不断优化维护保养策略。
4.3设备经济性评估
4.3.1设备投资回报分析
设备投资回报是衡量设备经济性的重要指标,需对设备投资回报进行分析和评估。设备投资回报分析需考虑设备的购置成本、使用成本、维护成本等因素,并计算设备的投资回报率。设备投资回报率计算公式为:投资回报率=(设备产生的收益-设备的总成本)/设备的总成本。例如,对于顶管机,可统计其施工项目的收益,并计算其购置成本、使用成本、维护成本等,从而计算其投资回报率。设备投资回报分析还需考虑设备的折旧率、残值等因素,确保投资回报分析的准确性。设备投资回报评估还需定期进行,总结经验教训,不断优化设备投资策略。此外,还需建立设备投资回报评估制度,规范评估流程,确保评估结果的客观性和公正性。
4.3.2设备租赁与购置对比
设备租赁与购置是雨污水管道施工中常见的设备使用方式,需对两者进行对比和选择。设备租赁与购置对比需考虑设备的购置成本、使用成本、维护成本、折旧率等因素,并计算设备的总成本。例如,对于小型设备如装载机,由于其使用频率不高,租赁可能是更经济的选择;而对于大型设备如顶管机,由于其使用频率较高,购置可能是更经济的选择。设备租赁与购置对比还需考虑设备的利用率,设备利用率越高,购置越经济;设备利用率越低,租赁越经济。此外,还需考虑设备的更新换代速度,更新换代速度快的设备,租赁可能是更经济的选择;更新换代速度慢的设备,购置可能是更经济的选择。设备租赁与购置对比还需建立完善的评估制度,规范评估流程,确保评估结果的客观性和公正性。
五、雨污水管道施工设备技术发展
5.1新型设备应用
5.1.1智能化设备应用现状
雨污水管道施工领域正逐步引入智能化设备,以提高施工效率和质量。智能化设备通过集成传感器、控制系统和数据分析技术,实现对施工过程的实时监控和自动控制。例如,智能化挖掘机可实时监测土壤湿度、硬度等参数,自动调整挖掘力,避免因操作不当导致设备损坏或效率低下。智能化掘进机通过集成地质探测系统,可实时分析土层情况,自动调整掘进参数,提高施工精度和安全性。此外,智能化设备还需具备远程监控功能,施工管理人员可通过远程监控系统实时掌握施工进度和设备状态,及时调整施工计划。智能化设备的应用还需建立完善的数据分析系统,对设备运行数据进行分析,优化设备性能和施工工艺。目前,智能化设备在雨污水管道施工中的应用尚处于起步阶段,但已展现出巨大的潜力,未来将成为主流趋势。
5.1.2自动化设备应用前景
自动化设备是雨污水管道施工技术发展的重要方向,通过自动化技术实现对施工过程的自动化控制,进一步提高施工效率和质量。自动化设备主要包括自动化顶管机、自动化掘进机等,这些设备通过集成自动化控制系统,可实现对施工过程的自动控制,减少人工干预。例如,自动化顶管机可通过预设程序自动控制顶进速度、顶进压力等参数,确保施工精度和安全性。自动化掘进机可通过集成地质探测系统和自动化控制系统,自动调整掘进参数,适应不同土层条件。自动化设备的应用还需建立完善的安全保障系统,确保设备在自动化运行过程中的安全性。目前,自动化设备在雨污水管道施工中的应用尚处于研发阶段,但已展现出巨大的应用前景,未来将成为主流趋势。
5.2设备技术发展趋势
5.2.1绿色化设备发展
随着环保意识的提高,雨污水管道施工设备正朝着绿色化方向发展。绿色化设备通过采用环保材料、节能技术等,减少施工过程中的环境污染。例如,挖掘机、推土机等设备可采用电动驱动或混合动力驱动,减少尾气排放。设备制造过程中可采用环保材料,减少废弃物产生。此外,绿色化设备还需采用节能技术,如优化发动机设计、采用高效传动系统等,降低能源消耗。绿色化设备的发展还需建立完善的环保评价体系,对设备的环保性能进行评估,确保其符合环保标准。目前,绿色化设备在雨污水管道施工中的应用尚处于起步阶段,但已展现出巨大的发展潜力,未来将成为主流趋势。
5.2.2模块化设备发展
模块化设备是雨污水管道施工技术发展的重要方向,通过模块化设计实现对设备的快速组装和拆卸,提高设备的适应性和灵活性。模块化设备主要包括模块化顶管机、模块化掘进机等,这些设备通过模块化设计,可快速组装和拆卸,适应不同施工环境。例如,模块化顶管机可快速组装和拆卸,适应不同长度的管道施工。模块化掘进机可通过模块化设计,快速更换刀盘、螺旋输送机等模块,适应不同土层条件。模块化设备的发展还需建立完善的模块化设计标准,确保模块之间的兼容性和互换性。目前,模块化设备在雨污水管道施工中的应用尚处于研发阶段,但已展现出巨大的应用前景,未来将成为主流趋势。
六、雨污水管道施工设备管理创新
6.1数字化管理应用
6.1.1设备管理信息系统构建
设备管理信息系统是雨污水管道施工设备管理创新的重要手段,通过信息化技术实现对设备的全生命周期管理。设备管理信息系统需集成设备采购、使用、维护、报废等环节的数据,形成完整的设备管理数据库。系统功能应包括设备档案管理、设备使用记录、设备维护保养记录、设备故障记录等,实现对设备信息的全面管理。设备管理信息系统还需具备数据分析功能,对设备运行数据进行分析,优化设备使用效率和降低设备成本。例如,系统可通过分析设备的运行时间、故障率等数据,预测设备的维护需求,提前进行维护保养,避免因设备故障导致施工延误。设备管理信息系统还需具备移动端应用功能,方便设备管理人员随时随地访问系统,提高管理效率。此外,系统还需与施工项目管理系统集成,实现设备管理与项目管理的信息共享,提高整体管理效率。
6.1.2物联网技术应用
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