电力设备巡检操作规程详解

电力设备巡检操作规程详解电力设备巡检是保障电网安全稳定运行的核心环节，通过规范化、精细化的巡检作业，可及时发现设备潜在缺陷、预防故障扩大，为电力系统的可靠供电筑牢防线。本文结合电力行业实践经验，从巡检准备、流程执行、特殊设备要点到安全管理，系统梳理巡检操作规程的核心要点，为一线运维人员提供实用指引。一、巡检前的准备工作（一）人员资质与状态确认作业人员需持有电力设备巡检作业资格证书，并通过年度安全培训及技能考核，确保熟悉设备原理、巡检标准及应急处置流程。作业前需确认身体状态良好，禁止酒后、疲劳或情绪异常时开展巡检，避免因人为失误引发安全隐患。（二）工具与仪器准备1.基础工具：携带绝缘手套、安全帽、反光背心、手电筒（强光、防爆型）、验电器（提前验电确认功能正常）、万用表（量程适配、精度合规）等，工具需贴有“检验合格”标识，绝缘工具需在试验有效期内。2.专业仪器：根据巡检需求配备红外测温仪（分辨率≤1℃，测温范围覆盖设备运行温度区间）、超声波局放检测仪（灵敏度≥-6dBμV）、无人机（适用于高空/复杂地形设备巡检，需提前报备飞行计划）等，使用前需检查电量、数据存储功能是否正常。（三）资料与方案准备1.设备台账：调取待巡检设备的资产台账，核对设备型号、投运时间、历史缺陷记录（如变压器曾出现油位异常，需重点关注），形成“一设备一档案”的巡检重点清单。2.巡检路线图：结合现场布局（如变电站内设备分布、电缆沟走向）制定最优巡检路线，避免重复往返或遗漏设备，路线需标注危险区域（如带电间隔、高空坠落点）的警示标识。3.应急预案：针对极端天气（雷雨、暴雪）、设备突发故障（短路、起火）等场景，提前明确应急联络人、处置流程（如“发现设备起火→立即断电→使用干粉灭火器扑救→上报调控中心”）。二、巡检作业流程规范（一）现场核对与安全确认到达巡检现场后，首先核对设备双重编号（如“110kV#1主变”），确认设备处于计划巡检的运行/备用状态，严禁在设备检修、试验或故障处理期间擅自开展巡检。同时检查现场安全措施（如围栏、警示牌、接地装置）是否完备，与带电设备保持《国家电网公司电力安全工作规程》规定的安全距离（10kV设备≥0.7米，110kV设备≥1.5米）。（二）设备外观与运行状态检查1.外观检查：金属部件：查看有无锈蚀、变形、螺栓松动（如变压器散热器阀门是否渗漏油，开关柜柜门密封胶条是否老化）；绝缘部件：检查绝缘子（瓷瓶、复合绝缘子）有无裂纹、污秽、放电烧蚀痕迹，电缆终端头绝缘层是否鼓包、变色；附属设施：核对设备铭牌、警示标识是否清晰，接地引下线有无断裂、锈蚀，防火封堵是否完好（如电缆沟内封堵层有无破损）。2.运行参数监测：温度：使用红外测温仪检测设备接头（如母线排、断路器触头）、绕组（变压器、电抗器）的温度，重点关注“热点温度”与“环境温度差”（如铜质接头温差超过20K需标记异常）；声音：倾听设备运行声响（变压器应无“滋滋”放电声、断路器无“卡涩”机械异响），可借助听诊器或局放仪辅助判断；气味：嗅辨设备周围有无焦糊味（可能为绝缘老化）、油气味（可能为渗漏油），发现异常立即排查源头；数据核对：通过SCADA系统或就地终端，核对电压、电流、功率因数等参数是否在额定范围内，与历史同期数据偏差超过±5%需标记待查。（三）记录与缺陷管理1.巡检记录填写：使用标准化巡检表单（含设备编号、检查项目、实测数据、异常描述），记录需字迹清晰、数据准确（如“#1主变油温45℃，环境温度25℃，油位计显示1/2”），禁止事后补填或编造数据。2.缺陷分级与上报：危急缺陷：如设备起火、套管爆炸，需立即上报调控中心并启动应急处置；严重缺陷：如变压器油位低于告警线、断路器触头温度超80℃，需在24小时内安排消缺；一般缺陷：如绝缘子轻度污秽、螺栓锈蚀，纳入月度消缺计划。缺陷上报需附现场照片、数据截图，明确缺陷位置、特征及初步判断（如“#2母线桥A相接头红外测温85℃，环境温度30℃，判断为接触不良”）。三、特殊设备巡检要点（一）变压器巡检油浸式变压器：重点检查油位（与油温曲线对照）、油温（顶层油温≤85℃）、油色（无变黑、浑浊），倾听本体“嗡嗡”声是否均匀，散热器阀门、瓦斯继电器有无渗漏油；干式变压器：关注绕组绝缘层有无龟裂、变色，风机运行是否正常，温控器显示温度是否与红外测温一致，周围有无积尘、易燃物。（二）高压断路器巡检本体：检查分合闸指示与实际状态一致，灭弧室（SF6断路器）压力在合格区间（如20℃时压力≥0.5MPa），机构箱密封良好、无凝露；触头与接线：红外测温重点检测动静触头、接线端子，温差超过15K需排查接触电阻；操作机构：查看弹簧储能状态（弹簧操动机构），液压机构无漏油，电机启动无异常噪音。（三）电缆及电缆终端巡检电缆本体：沿电缆沟/桥架检查护套有无破损、鼓包，接地标识是否清晰，中间接头温度≤70℃；终端头：检查绝缘套管有无放电痕迹（如“电晕”光斑），密封胶有无开裂，终端头温度与本体温差≤10K，雨天重点排查“雨闪”隐患。（四）绝缘子与避雷器巡检绝缘子：瓷质绝缘子查看“零值”（用绝缘电阻表测绝缘值≤300MΩ需更换），复合绝缘子检查伞裙有无开裂、硅橡胶老化；避雷器：核对泄漏电流（在线监测仪显示≤1mA），计数器动作次数与雷击记录匹配，本体无倾斜、瓷套无裂纹。四、常见异常处置与安全管理（一）异常情况处置流程1.温度异常：同一设备三相温差超过10K，或接头温度超80℃（铜质）/70℃（铝质），需复测3次（每次间隔5分钟），确认异常后上报，必要时申请设备停运检修；2.渗漏油/气：标记渗漏点（用粉笔圈出），记录渗漏速度（如“每小时滴落1滴”），若为SF6气体泄漏，需开启通风设备、禁止动火作业；3.放电异响：听到“滋滋”“噼啪”声，立即远离设备（保持安全距离），用局放仪定位放电点，判断为内部放电时，申请紧急停电。（二）安全防护与风险防控1.个人防护：作业全程佩戴安全帽、绝缘鞋，登杆/登高时系好安全带，进入电缆沟前检测有害气体（如CO、H₂S）浓度；2.防误操作：严禁触碰设备操作把手、端子排，巡检与操作严格“双人监护”，核对设备编号需“唱票复诵”；3.应急管理：现场配备急救包、灭火器（干粉/二氧化碳），遇触电、火灾等事故，优先切断电源（使用绝缘工具），再开展救援，禁止盲目施救。五、巡检后总结与改进巡检结束后，需在24小时内完成数据归档（将巡检记录录入设备管理系统）、缺陷闭环跟踪（跟进消缺进度，验证处理效果）。每月召开巡检分析会，结合设备故障统计（如某条线路接头过