矿井职工安全操作规程指导书

矿井职工安全操作规程指导书为规范矿井职工安全生产操作行为，有效防范各类事故、保障生命财产安全与矿井稳定运行，结合矿井作业特点及安全管理要求，特制定本操作规程指导书，适用于矿井采掘、机电、运输、通风等各岗位作业人员。一、入井前安全准备（一）资质与培训要求矿井作业人员必须持有效《特种作业操作证》或《岗位操作资格证》上岗，且需定期参加安全技能培训（每年不少于规定学时），熟悉本岗位操作规程、灾害应急处置流程及现场安全风险。新职工入职需完成“三级安全教育”，经考核合格后方可下井作业。（二）身体与着装规范1.入井前需确认身体状态：感冒、发热、过度疲劳、饮酒或患有心脑血管疾病等不适症状者，严禁入井；2.着装符合矿井安全要求：穿戴防静电工作服（无破损、无化纤材质）、安全帽（系带牢固）、矿灯（电量充足、防护罩完好）、自救器（检查气密性，确保在有效期内）；3.禁止携带违禁物品：烟火、非防爆电子设备（如手机、普通相机）、易燃/易爆物品等严禁带入井下。（三）班前会与工具检查1.必须参加班前会，明确当班作业任务、现场隐患点及安全注意事项，签字确认后上岗；2.作业工具（如风钻、支护锚杆机、爆破器具等）需提前检查：外观无损坏、连接部位牢固、防护装置齐全，液压工具需检查管路无泄漏、压力正常。二、入井及井下行走安全（一）入井乘罐/乘车规范1.乘罐笼时，听从把钩工指挥，排队入罐，禁止拥挤、打闹；罐笼运行中，身体任何部位不得伸出罐外，手、脚远离罐门缝隙；2.乘人车（斜井人车、平巷人车）时，坐稳扶好，关闭车门/挂好防护链，运行中严禁将头、手伸出车外，车辆未停稳前不得擅自上下。（二）井下行走安全1.沿人行道行走，巷道狭窄、有车辆通行时，提前避让至安全区域；跨越轨道时，确认无车辆通过后快速通过，严禁“抢道”；2.禁止扒乘矿车、胶带输送机，严禁进入无照明、未通风的盲巷或警戒区域；遇巷道积水、片帮、冒顶征兆时，立即撤离并汇报。三、井下作业安全操作（一）采掘作业安全1.作业前检查：进入采掘工作面后，首先进行“敲帮问顶”（使用长柄工具处理顶板、煤壁浮石、片帮煤），检查支护强度（棚子、锚杆、锚索是否变形、失效），发现隐患先处理、后作业；2.设备操作规范：采煤机、掘进机启动前，鸣笛警示，确认周围5米内无人员、无障碍物，方可启动；运行中密切观察截割头、电缆拖移装置状态，遇异响、漏液立即停机检查；炮采工作面爆破后，等待15分钟以上，经瓦斯检查、顶板确认安全后，方可进入作业；3.支护作业要求：严格按《作业规程》支护，临时支护（前探梁、超前支护）必须“先支后掘”，禁止空顶作业；背板、撑木铺设整齐，锚杆拉力、锚索预紧力符合设计要求，发现支护变形立即加固或汇报。（二）爆破作业安全（爆破工岗位）1.爆破工必须持《爆破作业许可证》上岗，炸药、雷管分箱运输（专用爆破器材箱），领退时登记数量，剩余爆破器材必须全部退还库房；2.爆破前：检查作业区域瓦斯浓度（≤1%方可爆破），设置三级警戒（岗哨、警标、警戒绳），撤离所有人员至安全距离（岩巷≥100米，煤巷≥300米）；3.爆破后：等待15分钟，进入工作面检查爆破效果，发现瞎炮时，禁止掏挖、拽拉雷管，需在瞎炮旁300mm处重新打眼爆破，或用木质工具清除炮泥后处理。（三）机电设备操作安全1.通用要求：非机电专业人员严禁操作机电设备；设备启动前，检查外壳接地、防护栏、急停按钮是否完好，确认“停电、验电、放电、挂牌”（检修时）后方可作业；2.电气设备管理：防爆设备（开关、电机、灯具）严禁拆改防爆面，电缆悬挂“横平竖直”（间距、高度符合规程），发现电缆破损、漏电立即停电处理；使用检漏继电器，每班试验一次；3.提升运输设备操作：绞车司机：启动前检查钢丝绳（断丝、磨损≤规定值）、制动闸、信号装置，“信号不清不操作、超挂不提升”；提升中观察滚筒钢丝绳排列、负载变化，发现异常立即停车；矿车运输：连接装置（三环链、插销）必须“一坡三挡”（挡车栏、挡车器、跑车防护装置）齐全，推车时保持10米以上安全距离，下坡时严禁放飞车。四、通风与瓦斯管理（一）通风设施保护爱护风门、风桥、风筒等通风设施，禁止同时开启两道风门（过风门后立即关闭）；发现风筒脱节、风门变形，立即汇报通风队处理，不得擅自拆改。（二）瓦斯检查与处置1.作业区域瓦斯浓度≥1%（采掘面）、≥0.5%（巷道）时，停止作业、切断电源、撤人，汇报调度室；爆破地点瓦斯≥1%时，严禁爆破；2.随身携带便携式瓦斯检测仪，定期校准（每周至少一次），发现瓦斯异常（突然升高/降低），立即撤离并汇报。（三）防尘与防火安全1.采掘作业时必须开启洒水、喷雾装置，佩戴防尘口罩；定期清理巷道积尘，杜绝粉尘堆积；2.井下严禁吸烟、使用明火，易燃材料（油脂、棉纱）需存放在防爆铁箱内；发现火情（烟雾、焦糊味），立即用灭火器、沙子扑救，同时汇报调度室，撤离时切断电源，走避灾路线。五、应急处置与自救互救（一）事故报警与撤离1.发现顶板垮落、瓦斯突出、透水等事故，立即向调度室汇报（地点、事故类型、伤亡情况），并向周边人员发出警报（呼喊、敲击管道）；2.沿避灾路线撤离（新鲜风流方向，避开灾区），撤离时佩戴自救器，若无法撤离，进入硐室/独头巷道，用木板、衣物封堵入口，等待救援。（二）自救器使用发生瓦斯/煤尘爆炸、火灾时，10秒内佩戴自救器（撕开封条、拔掉罐塞、含住口具、夹好鼻夹），匀速撤离，禁止取下自救器呼吸；若自救器失效，用湿毛巾捂住口鼻，低姿前行。（三）互救操作规范1.救援时优先抢救重伤员，搬运脊柱损伤者需用硬板担架，避免二次伤害；2.止血：动脉出血用指压法（压迫近心端），后用绷带加压包扎；骨折者现场固定（木板、树枝等）；3.心肺复苏：对心跳骤停者，胸外按压（频率____次/分，深度5-6cm）与人工呼吸（30:2）交替进行，直到专业救援到达。六、安全管理与隐患排查（一）隐患排查与报告1.班中巡回检查：每小时对作业区域“顶板、设备、通风、支护”等环节检查一次，发现隐患（如顶板开裂、电缆漏电、风筒漏风）立即汇报，重大隐患现场监护并撤离人员；2.班后交接：将当班隐患、设备状态、剩余任务交接给下一班，签字确认。（二）安全纪律要求严格遵守“三大规程”（操作规程、作业规程、安全规程），拒绝违章指挥（如强令超能力作业、无支护作业），不违章作业（如带电检修、空顶作业），不违反劳动纪律（如脱岗、睡岗、酒后上岗）。（三）安全培训与学习1.每月参加“安全活动日”，学习事故案例、新规程，参与应急演练（每季度至少一次）；2.掌握本岗