矿山安全知识培训教材与测试题

矿山安全知识培训教材与测试题引言矿山开采作业环境复杂多变，顶板、瓦斯、水害、粉尘等危险因素交织，一旦安全管理失控，极易引发坍塌、爆炸、透水等恶性事故，造成人员伤亡、财产损失和生态破坏。开展矿山安全知识培训，是筑牢安全生产防线的关键举措——通过系统学习安全法规、风险管控、操作规范与应急技能，能切实提升从业人员安全意识与应急处置能力，从源头防范事故，保障矿山生产安全有序，维护企业发展与职工生命健康权益。一、矿山安全培训教材1.矿山安全管理概述1.1安全管理的核心意义矿山作业环境特殊，地下开采面临顶板垮落、瓦斯爆炸、透水淹井等多重风险，露天开采则存在边坡坍塌、爆破飞石等隐患。安全管理不到位，轻则设备损毁、生产停滞，重则造成群死群伤，引发社会舆论危机与法律责任追究。同时，合规的安全管理是企业合法生产的前提，也是践行社会责任、维护职工家庭幸福的必然要求。1.2安全管理体系构建矿山需以“安全第一、预防为主、综合治理”为方针，建立“全员、全过程、全方位”的安全管理体系：责任体系：明确企业负责人为安全第一责任人，安全管理部门统筹监督，班组长、岗位工人落实“一岗双责”，形成“层层负责、人人有责”的责任链。流程体系：从项目设计阶段开展风险预控，开采中实施“风险辨识→评估分级→管控措施→应急准备→持续改进”的闭环管理，借助信息化系统（如安全监控平台）实时监测风险。2.矿山安全生产法律法规2.1核心法规与规程《中华人民共和国安全生产法》：明确生产经营单位需建立安全制度、开展培训、排查隐患，从业人员有权拒绝违章指挥，企业须为职工缴纳工伤保险。《矿山安全法》：针对矿山建设（如矿井设计需经安全审查）、开采作业（如井下通风、支护标准）、事故处理（如抢险救援、调查追责）作出专项规定。行业规程：如《金属非金属矿山安全规程》《煤矿安全规程》，对井下巷道坡度、爆破警戒距离、机电设备防爆等级等作出具体技术要求。2.2违法违规后果企业若未履行安全职责（如未制定制度、隐患逾期未改），将面临行政处罚（最高200万元罚款、责令停产）；造成重大事故的，企业负责人、直接责任人将被追究刑事责任（依据《刑法》“重大责任事故罪”“重大劳动安全事故罪”量刑）。从业人员违规操作（如无证上岗、破坏安全设施），企业可依规解除劳动合同，造成事故的需承担民事赔偿甚至刑事责任。3.主要危险源辨识与管控3.1顶板事故：“头顶上的风险”成因：顶板岩层节理发育（如页岩、砂岩互层）、支护强度不足（如锚杆间距过大）、空顶作业（如掘进面未及时支护）、采空区未充填（形成大面积悬空顶板）。管控：支护标准化：采用“锚杆+锚索+金属网”联合支护，严格按设计控制支护密度与强度；动态监测：用“离层仪”监测顶板位移，“应力传感器”监测支护受力，发现异常立即撤人；作业规范：严禁空顶，掘进面空顶距离≤设计值（如煤巷≤0.8米），回采面随采随支。3.2瓦斯与粉尘：“隐形杀手”瓦斯：煤矿及煤系地层矿山（如含煤黏土矿）易积聚瓦斯，浓度达5%~16%时遇火源爆炸。管控措施：通风稀释：主扇连续运转，保证井下风量（如采煤工作面风量≥20m³/min），掘进面采用“局部通风机+风筒”供风；实时监测：在采掘面、回风巷安装瓦斯传感器，浓度≥1%时报警，≥1.5%时断电撤人；火源管控：井下严禁吸烟、使用非防爆电器，爆破使用“毫秒延期电雷管”。粉尘：开采中产生的岩尘、煤尘可引发尘肺病。管控措施：湿式作业：打眼时“水炮泥”封孔，爆破后洒水降尘，运输巷安装喷雾装置；通风排尘：主扇、局扇配合，将粉尘排出井外；个体防护：作业人员佩戴“KN100级防尘口罩”，定期体检（每1~2年一次）。3.3水害防治：“井下防汛战”水害来源：地表水（如矿区河流倒灌）、地下水（如含水层突水）、老空水（如废弃矿井积水）。管控：超前探水：掘进面距可疑水体30米前，用钻机“探水注浆”，探明水源后再作业；排水系统：井下设置“三级排水”（水仓→泵房→地面），水泵能力需满足最大涌水量的1.5倍；监测预警：安装“水位传感器”，实时监测井下涌水量，雨季加密巡查地表裂隙。3.4爆破安全：“精准与敬畏”器材管理：爆破器材由专人保管，领取、退还需登记，储存库需防爆、防火（如距离井口≥300米，配备消防砂、灭火器）。作业规范：持证上岗：爆破工需持《爆破作业许可证》，按设计（炮眼深度、装药量、填塞长度）施工；警戒与起爆：爆破前在“半径100米”（岩巷）或“200米”（煤巷）外设警戒，起爆后通风15分钟再检查；盲炮处理：禁止拉动导爆索、掏出药卷，应在安全距离外用“竹木工具”掏出堵塞物，重新起爆或注水销毁。4.安全操作规范：“行为决定安全”4.1井下作业“红线”入井“三必须”：戴安全帽、携自救器（ZYX45型，防护时间≥45分钟）、带矿灯，严禁饮酒、穿化纤衣服（易产生静电）。巷道行走“三不准”：不走轨道中间（防矿车碰撞）、不扒乘矿车（车速≥1.5m/s时易甩落）、不进入警戒区域（如爆破警戒区、采空区）。支护作业“三严禁”：严禁空顶、严禁支护材料不合格（如锚杆杆体弯曲）、严禁超挖（掘进面超挖≤设计值的10%）。4.2机电设备“铁律”操作“三步骤”：开机前检查（螺栓紧固、油位正常、防护网完好）、运行中观察（电流、温度、异响）、停机后维护（清理粉尘、加注润滑油）。电气“三防爆”：设备外壳防爆（如ExdⅠ级）、电缆接头防爆（用防爆接线盒）、接地系统可靠（接地电阻≤2Ω）。检修“三措施”：停电、验电、挂牌上锁（挂“有人工作，禁止合闸”牌），严禁带电作业。4.3提升运输“禁令”提升设备：绞车钢丝绳“每周检查”（断丝≤10%、磨损≤15%），罐笼乘人“不超载”（核定人数内），信号工“三确认”（信号清晰、钩头牢固、巷道无障碍物）。运输设备：矿车连接用“三环链+插销”，坡度＞7‰时设“跑车防护装置”（常闭式挡车栏），电机车行驶“一慢二看三通过”（弯道、巷道口减速鸣笛）。5.应急管理与救援：“生命的最后防线”5.1应急预案“四要素”组织体系：成立应急指挥中心（矿长任总指挥），下设救援组（抢险）、医疗组（急救）、后勤组（物资）、通讯组（联络）。处置程序：针对瓦斯爆炸、顶板坍塌、透水、火灾四类事故，制定“报警→撤离→抢险→善后”流程（如透水时，立即关闭防水闸门，沿上山方向撤离）。避灾路线：井下各区域悬挂“避灾路线图”，标注“最近安全出口”“急救硐室”位置，定期更新（如巷道贯通后）。物资储备：井下硐室储备“自救器、急救箱、排水泵、通讯电台”，地面储备“消防车、救护车、钻机”，每季度检查维护。5.2应急演练“常态化”每半年组织1次实战演练（如模拟瓦斯爆炸，演练撤离、自救器使用、现场急救），演练后召开“复盘会”，优化预案（如调整避灾路线、补充物资）。新员工入职、转岗时，需单独培训应急技能。5.3自救互救“必修课”创伤急救：骨折用“夹板固定”（如木棍+绷带），大出血用“加压包扎+止血带”（止血带每小时放松1~2分钟），窒息用“海姆立克法”（腹部冲击）。灾害逃生：瓦斯爆炸时，“低姿弯腰”（有毒气体在上层），用湿毛巾捂口鼻，沿避灾路线撤离；无法撤离时，进入“临时硐室”（关闭门窗，用风筒布封堵缝隙），打开压风自救装置（若有）。二、矿山安全知识测试题（一）单项选择题（每题2分，共20分）1.矿山安全管理的核心方针是（）。A.安全第一、预防为主、综合治理B.生产优先、安全为辅C.事后追责、减少损失D.安全与生产并行2.井下瓦斯爆炸的浓度范围是（）。A.1%~5%B.5%~16%C.16%~20%D.20%以上3.处理盲炮时，错误的做法是（）。A.检查起爆线路是否完好B.直接掏出炮眼中的药卷重新起爆C.用木制工具清理堵塞物D.在安全距离外操作4.入井作业必须携带的防护用品是（）。A.安全帽、自救器、矿灯B.安全帽、口罩、手机C.工作服、胶靴、钱包D.安全帽、手套、钥匙5.水害防治的关键措施是（）。A.超前探放水B.加大排水能力C.封堵井口D.减少井下作业6.顶板管理中严格禁止的作业行为是（）。A.支护作业B.空顶作业C.敲帮问顶D.顶板监测7.井下电气设备必须具备的性能是（）。A.防水B.防爆C.防潮D.防火8.尘肺病的致病原因是长期吸入（）。A.有害气体B.粉尘C.化学物质D.细菌9.矿山应急演练的最低频率是（）一次。A.每年B.每半年C.每季度D.每月10.提升运输作业中，严禁（）。A.乘坐人车B.按信号行驶C.蹬钩扒车D.检查钢丝绳（二）判断题（每题2分，共20分）1.矿山企业可先生产再办理安全许可手续。（）2.瓦斯传感器只需每日人工检查一次。（）3.湿式作业能有效降低粉尘浓度。（）4.处理顶板事故时，应优先抢救遇险人员。（）5.电气设备停电检修时，无需挂牌上锁。（）6.爆破器材可由个人临时存放。（）7.入井前饮酒不影响作业安全。（）8.应急物资只需在地面储备，井下无需存放。（）9.矿车连接不牢可能引发跑车事故。（）10.尘肺病是可完全治愈的职业病。（）（三）简答题（每题15分，共60分）1.结合实际，分析矿山顶板事故的主要成因及管控措施。2.简述井下发生瓦斯爆炸时的应急处置步骤。3.矿山作业人员的安全生产权利和义务分别有哪些？4.矿山应急预案应包含哪些核心内容？三、参考答案（一）单项选择题1.A2.B3.B4.A5.A6.B7.B8.B9.B10.C（二）判断题1.×（需先取得安全许可，方可生产）2.×（瓦斯传感器需24小时实时监测，人工巡检每班次1次）3.√（水可吸附粉尘，降低空气中浓度）4.√（“救人优先”是应急救援基本原则）5.×（停电检修必须挂牌上锁，防止误操作）6.×（爆破器材需专人、专库、专柜管理）7.×（饮酒会降低反应能力，严禁入井）8.×（井下硐室需储备应急物资，方便就近取用）9.√（连接不牢易导致矿车脱节、跑车）10.×（尘肺病为不可逆损伤，需终身治疗）（三）简答题1.顶板事故成因：①岩层节理发育，稳定性差（如页岩夹层易片帮）；②支护强度不足（锚杆间距过大、锚索预紧力不够）；③空顶作业（掘进面未及时支护）；④采空区未处理（大面积悬空引发垮落）。管控措施：①采用“锚杆+锚索+金属网”联合支护，严格按设计施工；②作业前“敲帮问顶”，用长柄工具处理浮石；③控制空顶距离（如煤巷≤0.8米），随采随支；④安装离层仪、应力传感器，实时监测顶板位移与受力；⑤合理规划开采顺序，避免应力集中。2.瓦斯爆炸应急处置：①立即佩戴自救器，低姿弯腰（有毒气体在上层），用湿毛巾捂口鼻，沿避灾路线撤离（避开爆炸冲击波方向，向新鲜风流区移动）；②若无法撤离，进入临时硐室（如独头巷道、急救硐室），关闭门窗，用风筒布封堵缝隙，切断电源，打开压风自救装置（若有），等待救援；③撤离后立即报告调度室，说明爆炸地点、伤亡情况；④救援队伍到达后，配合抢险（如扑灭明火、恢复通风、搜救遇险人员）。3.作业人员权利：①知情权（了解作业环境、风险、防范措施）；②建议权（对安全管理提意见）；③批评、检举权（举报违规行为）；④拒绝违章指挥、强令冒险作业权；⑤紧急避险权（发现危险可撤离）；⑥工伤保险和赔偿权。