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文档简介

2025年矿井通风机运行维护题库(附答案)一、单项选择题(每题2分,共40分)1.矿井主通风机的主要作用是()。A.降低井下湿度B.提供人员呼吸用氧C.稀释并排出有毒有害气体D.提高巷道温度答案:C2.离心式通风机的叶轮旋转时,气体在叶轮中主要受()作用。A.离心力B.重力C.浮力D.剪切力答案:A3.轴流式通风机叶片角度调整时,应确保左右两侧叶片角度偏差不超过()。A.0.5°B.1°C.2°D.3°答案:B4.通风机轴承温度正常运行时应控制在()以下。A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃答案:C(注:滚动轴承≤80℃,滑动轴承≤70℃)5.主通风机反风操作时,从接到反风指令到反风完成的时间不得超过()。A.5分钟B.10分钟C.15分钟D.20分钟答案:B6.通风机运行中,电机电流超过额定值的可能原因是()。A.风叶角度过小B.风道堵塞C.轴承润滑良好D.电压过高答案:B7.矿井通风机日常巡检中,振动值应控制在()以下(振动速度有效值)。A.4.5mm/sB.6.3mm/sC.8.0mm/sD.11.2mm/s答案:A(注:根据《煤矿机电设备检修质量标准》)8.轴流式通风机叶片出现裂纹时,正确的处理措施是()。A.焊接修补后继续使用B.立即更换C.打磨后观察D.降低转速运行答案:B9.通风机启动前,应确保风门处于()状态。A.全开B.半开C.关闭D.任意答案:C(注:离心式风机启动需关闭风门,轴流式可半开)10.主通风机备用设备应()进行一次轮换运行。A.每周B.每月C.每季度D.每半年答案:B11.通风机扩散器的作用是()。A.增加通风阻力B.回收动能,提高效率C.降低噪音D.固定风机答案:B12.滚动轴承润滑脂填充量一般为轴承腔的()。A.1/3~1/2B.1/2~2/3C.2/3~3/4D.满填答案:A13.通风机运行中出现异常噪音,可能的原因是()。A.叶片与壳体间隙过大B.轴承润滑良好C.电机转速稳定D.风道密封良好答案:A14.主通风机司机每班应记录的参数不包括()。A.电机电流B.轴承温度C.巷道湿度D.风量风压答案:C15.通风机基础沉降允许偏差为()。A.≤5mmB.≤10mmC.≤15mmD.≤20mm答案:B16.轴流式通风机可通过调整()来改变风量。A.叶轮直径B.叶片角度C.电机功率D.扩散器长度答案:B17.离心式通风机的风压主要由()决定。A.叶轮宽度B.叶轮转速C.叶片数量D.进风口形状答案:B18.通风机联轴器对中偏差应控制在()以内。A.0.05mmB.0.10mmC.0.15mmD.0.20mm答案:B19.主通风机突然停机后,应首先()。A.检查电源B.启动备用风机C.汇报调度D.检查轴承答案:B(注:优先恢复通风)20.通风机叶片积尘严重时,会导致()。A.风量增加B.效率下降C.振动减小D.噪音降低答案:B二、判断题(每题1分,共20分。正确打“√”,错误打“×”)1.矿井通风机必须保证连续运转,不得随意停机。()答案:√2.轴流式通风机叶片角度调整可在运行中进行。()答案:×(需停机调整)3.通风机轴承温度超过85℃时,应立即停机检查。()答案:√(滚动轴承超过80℃需预警,85℃为停机阈值)4.主通风机反风时,风量应不小于正常风量的40%。()答案:√5.通风机日常巡检只需检查运行参数,无需检查设备外观。()答案:×(外观检查包括螺栓紧固、密封、漏风等)6.离心式通风机启动时,应先启动电机再打开风门。()答案:×(离心式需关闭风门启动,启动后逐步打开)7.通风机振动值超过标准时,可通过降低转速暂时运行。()答案:×(应停机排查原因)8.备用通风机每月应进行一次空转试验,时间不少于30分钟。()答案:√9.通风机叶片磨损量超过原厚度的20%时,需更换。()答案:√10.通风机扩散器漏风会导致风量损失,但不影响效率。()答案:×(漏风会降低效率)11.滚动轴承润滑脂变质后,只需补充新油脂即可。()答案:×(需彻底清洗后更换)12.通风机电机温度过高可能是由于冷却系统故障或负载过大。()答案:√13.主通风机司机可根据经验调整叶片角度,无需记录。()答案:×(调整需审批并记录)14.通风机基础螺栓松动会导致振动增大。()答案:√15.轴流式通风机的风量调节范围比离心式更宽。()答案:√16.通风机进风口堵塞会导致电机电流升高。()答案:×(堵塞会导致风量减小,电流降低)17.主通风机反风操作完成后,需验证反风风量是否符合要求。()答案:√18.通风机叶片表面防腐涂层脱落不影响运行,无需处理。()答案:×(需及时补涂,防止锈蚀)19.通风机联轴器弹性块磨损后,应全部更换,不得只换部分。()答案:√20.主通风机年度性能测试应委托有资质的机构进行。()答案:√三、简答题(每题5分,共30分)1.简述矿井主通风机启动前的检查步骤。答案:(1)检查电气系统:电压是否正常(380V/660V系统允许±5%偏差),电机接线无松动,保护装置(过流、漏电、接地)完好;(2)检查机械系统:轴承润滑脂量(1/3~1/2腔室)、油位(滑动轴承油位在视镜1/2处),联轴器对中偏差≤0.10mm,螺栓无松动;(3)检查通风系统:风门开关灵活,进风口无杂物堵塞,风筒连接密封良好;(4)检查仪表:电流表、电压表、温度传感器、振动监测仪显示正常;(5)确认备用风机处于热备用状态,通讯联络畅通。2.列举通风机轴承温度过高的5个可能原因及对应的处理措施。答案:(1)润滑不足:补充或更换润滑脂(滚动轴承),调整油位(滑动轴承);(2)润滑脂过多:清理多余油脂,保留1/3~1/2腔室;(3)轴承磨损:检查滚道、滚珠是否有裂纹或点蚀,更换轴承;(4)冷却系统故障:清理冷却器散热片,检查冷却水流量(水冷轴承)或风机散热情况(风冷);(5)轴承安装不当:重新对中,确保轴承与轴、壳体配合间隙符合要求(一般为0.02~0.05mm)。3.通风机日常维护的主要内容有哪些?答案:(1)每日巡检:记录电机电流、电压、轴承温度(≤80℃)、振动值(≤4.5mm/s)、风量风压;(2)清洁保养:清理风机表面、进风口及叶片积尘(每周一次),检查防腐涂层是否脱落(每月一次);(3)润滑管理:滚动轴承每运行500小时补充润滑脂(锂基脂),滑动轴承每200小时检查油位并补油;(4)螺栓紧固:每月检查基础螺栓、联轴器螺栓、风筒连接螺栓是否松动;(5)备用设备维护:每月试运转备用风机30分钟,检查启动性能及运行参数。4.如何检测通风机叶片的磨损程度?答案:(1)外观检查:停机后进入风筒,观察叶片表面是否有划痕、缺口或锈蚀(重点检查叶顶、叶根部位);(2)厚度测量:使用超声波测厚仪,在叶片前缘、后缘及中间位置均匀选取5~8个点,记录厚度值;(3)对比标准:若磨损后厚度小于原厚度的80%(或设计允许最小值),需更换叶片;(4)动态监测:安装叶尖间隙传感器(连续监测型),若间隙异常增大(超过设计值1.5倍),可能提示叶片磨损或变形。5.简述主通风机反风操作的具体步骤。答案:(1)接到调度反风指令后,确认反风原因(如火灾、瓦斯超限);(2)停止当前运行风机,切断电源并挂牌;(3)操作反风装置(轴流式风机调整叶片角度至反风角度,离心式风机切换风门方向);(4)启动备用风机(或原风机),观察电机电流、轴承温度是否正常;(5)反风启动10分钟后,测量总回风道风量,确认反风风量≥正常风量的40%;(6)记录反风开始时间、完成时间、风量风压、设备运行参数;(7)反风结束后,恢复正常通风状态,再次检查设备运行情况。6.通风机振动异常的可能原因及处理方法。答案:可能原因:(1)叶轮不平衡(积尘、磨损或叶片脱落);(2)轴承损坏(滚道裂纹、滚珠磨损);(3)基础螺栓松动或基础沉降;(4)联轴器对中偏差过大;(5)风筒共振(与风机频率耦合)。处理方法:(1)停机清理叶轮积尘,做动平衡测试(剩余不平衡量≤2.5g·cm);(2)更换损坏的轴承,重新安装并调整间隙;(3)紧固基础螺栓,对沉降基础进行加固(沉降量>10mm时需重新浇筑);(4)重新对中联轴器(偏差≤0.10mm),更换弹性块;(5)调整风筒支撑或增加阻尼,避免共振频率重叠。四、案例分析题(每题10分,共10分)案例背景:某矿井主通风机(轴流式,型号FBCDZ-8-No28)运行中,司机发现轴承温度从65℃骤升至92℃,同时伴有异常噪音,振动值由3.2mm/s升至7.8mm/s。问题:分析可能原因及处理措施。答案:可能原因:(1)轴承润滑脂失效:长期运行后润滑脂氧化变质,失去润滑作用;(2)轴承内部损坏:滚珠或滚道出现裂纹、点蚀,导致摩擦加剧;(3)冷却系统故障:水冷轴承的冷却水管堵塞,或风冷散热片积尘,散热效率下降;(4)轴承安装偏差:轴承与轴的配合过紧或过松,运行中产生额外应力;(5)异物进入轴承:粉尘或金属碎屑进入轴承腔,加剧磨损。处理措施:(1)立即停机,切断电源,汇报调度,启动备用风机恢复通风;(2)拆卸轴承端盖,检查润滑脂状态(是否变黑、结块),若变质则彻底清理轴承腔,更换新润滑脂(型号符合设计要求,如L-XBCHA150);(3)检查轴承外观:用放大镜观察滚道、滚珠是否有裂纹或凹坑,测量游隙(正常游隙0.03~0.08mm),若超标则更换同型号轴承(如SKF22328CC/W33);(4)检查冷却系统:对于水冷轴承,疏通冷却水管(水压≥0.3MPa,流量≥5L/min);对于风冷轴承,清理散热片积尘,确保散热面积;(5)重新安装轴

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