井下作业安全操作规程

井下作业安全操作规程一、总则（一）目的为了规范井下作业过程中的操作行为，保障作业人员的生命安全和身体健康，防止和减少井下作业事故的发生，保护井下作业环境，提高井下作业的效率和质量，特制定本安全操作规程。（二）适用范围本规程适用于所有涉及井下作业的单位和个人，包括煤矿、金属矿、非金属矿等各类矿山井下作业，以及隧道、地下工程等其他地下空间的作业活动。（三）引用标准本规程引用了国家和行业相关的安全生产标准和规范，如《中华人民共和国安全生产法》《矿山安全法》《煤矿安全规程》《金属非金属矿山安全规程》等。作业单位和人员应严格遵守这些标准和规范的要求。二、作业前准备（一）人员要求1.所有参与井下作业的人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，熟悉井下作业的安全操作规程和应急处置方法。2.作业人员应身体健康，无妨碍井下作业的疾病，如高血压、心脏病、癫痫病等。上岗前应进行身体检查，合格后方可进入井下作业。3.作业人员应正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防护鞋、防尘口罩、护目镜等。（二）设备和工具检查1.作业前应对井下作业所需的设备和工具进行全面检查，确保其性能良好、安全可靠。检查内容包括设备的外观、结构、电气系统、液压系统、传动系统等。2.对设备的安全保护装置进行测试，如过载保护、漏电保护、制动装置等，确保其灵敏可靠。3.检查工具的完好性，如扳手、钳子、锤子等，确保其无损坏、无松动。对有缺陷的设备和工具应及时进行维修或更换。（三）作业环境检查1.对井下作业场所的通风、照明、温度、湿度等环境条件进行检查，确保其符合安全要求。通风系统应正常运行，风量、风速应满足作业需求。2.检查井下作业场所的顶板、帮壁等支护情况，确保其牢固可靠。对存在安全隐患的支护应及时进行修复或加固。3.检查井下作业场所的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有害气体浓度，确保其不超过规定的安全标准。如有害气体浓度超标，应采取通风、排放等措施进行处理，直至符合安全要求。（四）安全措施制定1.根据井下作业的特点和风险，制定详细的安全措施和应急预案。安全措施应包括作业流程、安全操作规程、安全防护措施、应急处置方法等。2.对作业人员进行安全技术交底，使其熟悉作业流程、安全操作规程和应急处置方法。安全技术交底应形成书面记录，双方签字确认。3.在井下作业场所设置明显的安全警示标志和防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等，提醒作业人员注意安全。三、井下通风与气体检测（一）通风系统运行1.井下通风系统应保持连续、稳定运行，确保作业场所的空气质量符合安全要求。通风机应定期进行维护和保养，确保其性能良好。2.通风系统的风量、风速应根据作业场所的实际情况进行调整，确保各作业地点的通风良好。严禁随意停开通风机或破坏通风设施。3.对通风系统的风道、风门、风桥等设施应定期进行检查和维护，确保其完好无损。如发现风道堵塞、风门损坏等情况，应及时进行处理。（二）气体检测要求1.井下作业场所应配备足够数量的气体检测设备，如瓦斯检测仪、一氧化碳检测仪、氧气检测仪等。气体检测设备应定期进行校准和维护，确保其检测数据准确可靠。2.作业人员应随身携带便携式气体检测设备，随时检测作业场所的有害气体浓度。在进入新的作业区域或进行爆破、动火等特殊作业前，应先进行气体检测，确认安全后方可作业。3.对井下作业场所的气体浓度应进行定期检测和记录。检测周期应根据作业场所的实际情况确定，一般不超过8小时。如发现气体浓度异常，应立即停止作业，采取相应的措施进行处理。（三）有害气体处理1.当井下作业场所的有害气体浓度超过规定的安全标准时，应立即停止作业，撤离作业人员，并采取通风、排放等措施进行处理。2.对于瓦斯超限的作业场所，应采取加强通风、抽放瓦斯等措施进行处理。在处理瓦斯超限过程中，应严格遵守相关的安全操作规程，严禁在瓦斯超限的情况下进行作业。3.对于一氧化碳、二氧化碳等有害气体超限的作业场所，应采取通风、稀释等措施进行处理。如有害气体浓度过高，无法通过通风等措施进行处理时，应及时撤离作业人员，并向上级报告。四、井下爆破作业（一）爆破器材管理1.爆破器材的采购、运输、储存、使用等环节应严格遵守国家和行业相关的法律法规和安全规定。爆破器材应储存在专用的仓库内，仓库应符合安全要求，设置明显的安全警示标志。2.爆破器材的领取、发放应严格执行审批制度，做到账物相符。领取爆破器材时，应配备专人负责押运，确保运输安全。3.对爆破器材应定期进行检查和维护，确保其性能良好。如发现爆破器材有损坏、变质等情况，应及时进行处理。（二）爆破作业流程1.爆破作业前，应根据作业场所的实际情况和爆破设计要求，编制详细的爆破作业方案。爆破作业方案应包括爆破参数、爆破顺序、安全防护措施等内容。2.爆破作业人员应严格按照爆破作业方案进行作业，严禁擅自更改爆破参数和爆破顺序。在爆破作业前，应进行安全检查，确保作业场所的安全。3.爆破作业时，应设置警戒区域，严禁无关人员进入。警戒人员应配备通讯设备，及时传达爆破信息。在爆破前，应发出预警信号，待人员全部撤离到安全地点后，方可进行爆破。（三）爆破后检查1.爆破后，应等待足够的时间（一般不少于15分钟），待炮烟散尽后，爆破作业人员方可进入作业场所进行检查。2.检查内容包括爆破效果、有无盲炮、顶板和帮壁的支护情况等。如发现盲炮，应按照相关的安全操作规程进行处理，严禁擅自处理盲炮。3.检查完毕后，应及时清理爆破现场，将剩余的爆破器材回收并妥善保管。五、井下电气作业（一）电气设备安装1.井下电气设备的安装应符合国家和行业相关的安全标准和规范。电气设备应安装在干燥、通风良好的地方，避免受潮、受水淋。2.电气设备的接地装置应可靠，接地电阻应符合规定的要求。电气设备的电缆应悬挂整齐，不得拖地、埋压。3.在安装电气设备时，应严格按照电气原理图和接线图进行接线，确保接线正确、牢固。严禁带电作业，如确需带电作业，应采取相应的安全防护措施，并经上级批准。（二）电气设备运行与维护1.井下电气设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行。检查内容包括电气设备的外观、温度、声音、绝缘电阻等。2.对电气设备的保护装置应定期进行测试，确保其灵敏可靠。如发现电气设备有异常情况，应及时进行处理，严禁带病运行。3.电气设备的操作人员应严格遵守操作规程，严禁违规操作。在操作电气设备时，应使用绝缘工具，确保自身安全。（三）电气事故处理1.当发生电气事故时，应立即切断电源，采取相应的急救措施，并向上级报告。如有人触电，应立即进行人工呼吸和胸外心脏按压等急救处理。2.对电气事故现场应进行保护，以便进行事故调查和分析。在处理电气事故时，应严格遵守相关的安全操作规程，严禁在未采取安全措施的情况下进行操作。六、井下提升运输作业（一）提升设备操作1.提升设备的操作人员应经过专业培训，取得相应的资格证书，熟悉提升设备的性能和操作规程。2.提升设备在运行前，应进行全面检查，确保其安全保护装置灵敏可靠。如发现提升设备有异常情况，应及时进行处理，严禁带病运行。3.提升设备的操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁超载、超速运行。在提升过程中，应密切关注提升设备的运行情况，如发现异常，应立即停止提升，并采取相应的措施进行处理。（二）运输车辆使用1.井下运输车辆的驾驶员应经过专业培训，取得相应的资格证书，熟悉运输车辆的性能和操作规程。2.运输车辆在运行前，应进行全面检查，确保其制动、转向、灯光等系统正常运行。如发现运输车辆有异常情况，应及时进行处理，严禁带病运行。3.运输车辆应按照规定的路线和速度行驶，严禁超速、超载、闯红灯等违规行为。在行驶过程中，应注意观察周围的环境和行人，确保行车安全。（三）提升运输安全防护1.提升设备和运输车辆应配备必要的安全防护装置，如防坠器、制动器、防护栏等，确保作业人员的安全。2.在提升设备和运输车辆的运行区域应设置明显的安全警示标志和防护设施，如安全网、警示灯等，提醒作业人员注意安全。3.对提升设备和运输车辆的钢丝绳、链条等连接件应定期进行检查和维护，确保其牢固可靠。如发现连接件有磨损、断裂等情况，应及时进行更换。七、井下支护与顶板管理（一）支护材料选择1.井下支护材料的选择应根据作业场所的地质条件、顶板压力等因素进行综合考虑。支护材料应具有足够的强度和稳定性，符合国家和行业相关的安全标准和规范。2.常用的井下支护材料包括木材、钢材、混凝土等。在选择支护材料时，应根据实际情况进行合理搭配，确保支护效果良好。（二）支护施工要求1.支护施工应严格按照设计要求和施工规范进行操作。支护施工前，应进行现场勘查，确定支护方案和施工工艺。2.在支护施工过程中，应确保支护材料的安装质量，保证支护结构的牢固可靠。如采用锚杆支护，应确保锚杆的锚固力符合设计要求；如采用支架支护，应确保支架的间距、垂直度等符合设计要求。3.支护施工完成后，应进行质量检查，确保支护质量符合要求。如发现支护质量不符合要求，应及时进行整改。（三）顶板监测与维护1.对井下作业场所的顶板应进行定期监测，及时掌握顶板的变化情况。监测内容包括顶板的下沉量、位移量、应力变化等。2.根据顶板监测结果，及时调整支护参数和支护方式，确保顶板的安全。如发现顶板有异常情况，应及时采取加强支护、撤离人员等措施进行处理。3.对井下作业场所的顶板应进行定期维护，及时修复损坏的支护结构，确保顶板的稳定性。八、应急救援与事故处理（一）应急救援预案1.作业单位应制定完善的井下作业应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.应急救援预案应定期进行演练，提高作业人员的应急处置能力和协同作战能力。演练内容包括火灾、瓦斯爆炸、透水等事故的应急处置。3.对应急救援预案应定期进行评估和修订，确保其有效性和实用性。（二）事故报告与处理1.当发生井下作业事故时，作业人员应立即向现场负责人报告。现场负责人应及时向上级报告，并启动应急救援预案。2.事故发生后