XX炼化公司2025年上半年工作总结报告

XX炼化公司2025年上半年工作总结报告2025年上半年，XX炼化公司在集团公司党委的坚强领导下，全面贯彻落实年度工作会议精神，紧扣“稳生产、强创新、控风险、提效益”主线，统筹推进生产运行、技术攻关、安全环保、经营管理及党建融合等重点工作，各项指标呈现稳中提质、进中增效的良好态势。现将上半年主要工作情况总结如下：一、生产运行稳中有进，关键指标超额完成面对原油价格波动、市场需求变化及装置高负荷运行压力，公司以“安稳长满优”运行为目标，强化全流程协同管控，生产组织效率显著提升。上半年累计加工原油852.6万吨，完成年度计划的56.8%，同比增加63.4万吨（增幅8.0%）；生产汽油286.3万吨、柴油212.7万吨、航空煤油128.5万吨，分别超计划5.2%、3.8%、7.1%；化工轻油、高辛烷值组分油等高端产品产量同比增长11.3%，产品结构进一步向高附加值方向优化。装置运行质效持续提升。常减压、催化裂化、连续重整等12套主装置平均运行负荷达98.7%，同比提高0.5个百分点；非计划停车次数同比减少4次，创近三年同期最优水平。针对催化裂化装置再生器藏量波动问题，组织技术团队开展专项攻关，通过优化主风分布器结构、调整催化剂流化参数，藏量波动幅度由±8吨降至±2吨，装置运行稳定性大幅提升。5月份完成Ⅱ套柴油加氢装置24小时消缺检修，较计划提前12小时恢复生产，检修效率同比提高30%。能耗物耗指标持续改善。通过实施加热炉效率提升、低温余热回收等节能项目，综合能耗降至58.2千克标油/吨，同比下降1.8千克标油/吨；新鲜水消耗0.35吨/吨原油，同比减少0.02吨；综合损失率0.31%，优于集团考核指标0.04个百分点。其中，Ⅲ套常减压装置通过优化电脱盐操作参数，脱后原油含盐量降至3.2mg/L，较设计值降低42%，有效减少后续设备腐蚀，延长运行周期。二、技术创新纵深推进，核心竞争力显著增强公司坚持“创新驱动”战略，聚焦关键技术瓶颈和产业升级需求，上半年研发投入同比增长15%，占营业收入比重达2.1%，创历史新高。重点科研项目取得突破。“新型催化裂化催化剂工业应用”项目完成1000小时中试试验，汽油收率较现有催化剂提高2.3个百分点，烯烃含量降低4.1个百分点，已启动工业装置试用；“柴油超深度加氢脱硫技术”通过集团公司技术鉴定，脱硫率达99.8%，产品硫含量可稳定控制在5ppm以下，为国ⅥB标准柴油生产提供技术储备。技术改造效益凸显。投资1.2亿元实施“重整装置节能优化改造”，通过新增低温余热发电系统、优化换热网络，装置综合能耗下降12%，年可节约标煤1.8万吨；“气分装置丙烯精制系统改造”投用后，丙烯纯度由99.6%提升至99.95%，年增效益2800万元。数字化转型加速落地。建成生产运行大数据平台，集成12套主装置、8600个实时数据点，通过AI算法实现关键参数预测预警，异常工况响应时间由30分钟缩短至5分钟；试点应用“智能巡检机器人”，覆盖装置区3.2公里管廊，巡检数据准确率达99.8%，减少人工巡检频次40%；“数字孪生工厂”一期工程完成常减压装置建模，实现工艺参数虚拟仿真与操作优化，预计投用后可提升装置运行效率2%-3%。三、安全环保严抓细管，绿色发展根基不断夯实始终将安全环保作为生命线，以“零事故、零超标、零投诉”为目标，全面深化HSE管理体系运行，上半年未发生一般及以上安全环保事故，环境监测达标率100%。安全管理体系持续完善。开展“安全隐患大排查大整治”专项行动，累计排查隐患326项，整改率100%；推行“双重预防机制”数字化平台，风险分级管控动态更新率100%，隐患排查治理闭环率99.6%；实施“一线岗位应急能力提升”工程，开展实战化应急演练42场，覆盖85%操作岗位，员工应急处置平均响应时间缩短至45秒。针对烷基化装置酸雾泄漏风险，新增酸雾吸收塔及在线监测系统，泄漏量较改造前下降95%。污染防治攻坚成效显著。二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别降至18mg/m³、25mg/m³，优于国家特别排放限值30%、40%；COD、氨氮排放总量同比减少12%、15%；危险废物综合利用率98.5%，同比提升1.2个百分点。完成VOCs泄漏检测与修复（LDAR）2.8万个点位，修复泄漏点312个，泄漏率降至0.12%；投用污水处理场尾水深度处理装置，出水COD浓度稳定在30mg/L以下，年可回用水120万吨。绿色低碳转型稳步推进。编制“碳达峰行动方案”，明确2025年碳排放强度较2020年下降18%的目标；实施“余热余压利用”项目，回收催化裂化装置烟气余热，年发电1200万千瓦时；启动CCUS（碳捕集利用与封存）示范工程前期研究，拟配套建设10万吨/年二氧化碳捕集装置；推广绿色包装，汽油、柴油铁路槽车装载率提升至98.5%，减少包装材料使用量23吨。四、经营管理精准施策，创效能力稳步提升面对原油价格高位震荡、产品价差收窄等挑战，公司强化市场研判与全产业链协同，上半年实现营业收入328.6亿元，同比增长7.2%；利润总额18.3亿元，完成年度目标的54.6%；资产负债率52.1%，保持稳健水平。市场研判与购销协同成效显著。建立“日跟踪、周分析、月预判”市场监测机制，准确把握原油采购窗口，上半年进口原油加权平均成本较基准价低2.1美元/桶，节约采购成本1.8亿元；优化成品油销售策略，抓住二季度航空煤油需求回升机遇，航空煤油出厂价较市场价高3.5%，增利4500万元；化工轻油、高芳潜石脑油等化工原料销量同比增长15%，溢价销售占比达62%。降本增效专项行动深入开展。制定“降本增效30条措施”，上半年累计实现降本3.8亿元。其中，通过优化蒸汽管网运行，减少外供蒸汽量12万吨，节约成本2100万元；实施“修旧利废”工程，修复机泵、阀门等设备132台（套），节约采购成本860万元；推进“无纸化办公”“节能降耗”专项，管理费用同比下降12%，办公能耗降低15%。对标管理激发内生动力。选取国内5家同规模炼化企业作为对标对象，建立18项关键指标对标清单。通过对标发现，公司催化裂化装置剂油比偏高0.3个单位，针对性优化催化剂补充量及反应温度，剂油比降至6.8，年可降低催化剂成本1200万元；常减压装置电耗较先进企业高0.5kWh/吨，通过更换高效机泵、优化运行参数，电耗降至3.2kWh/吨，达到行业先进水平。五、党建引领聚势赋能，队伍活力全面激发坚持“党建+”融合发展模式，以高质量党建引领高质量发展，为公司改革发展提供坚强政治保障。主题教育走深走实。深入开展学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育，通过党委理论学习中心组学习12次、专题读书班6期、基层宣讲28场，覆盖党员职工1800余人次；建立“问题清单-整改台账-成效评估”闭环机制，梳理问题32项，已整改27项，剩余5项按计划推进。党建与生产深度融合。实施“党员先锋工程”，设立党员责任区45个、党员示范岗68个，组建15支党员攻关队，围绕“装置长周期运行”“节能降耗”等难点开展攻关，解决催化裂化装置结焦、重整反应器压差上升等问题7项，直接创效5000万元；在Ⅱ套柴油加氢装置检修中，党员突击队连续奋战72小时，提前完成核心设备更换，保障装置按期投产。人才队伍建设提质增效。制定“十四五”人才发展规划，实施“青蓝工程”“技能大师工作室”等培养计划，上半年开展各类培训56场，覆盖2100人次；选拔12名青年骨干到生产一线、关键岗位轮岗锻炼，2名“85后”技术人员晋升为装置主管；组织技能竞赛6项，15名职工获“技术能手”称号，高级工以上技能人才占比提升至68%。企业文化凝聚合力。开展“炼化精神再传承”主题活动，评选“最美炼化人”10名，发布先进事迹视频8部；举办职工运动会、文艺汇演等文化活动12场，参与人数超2000人次；落实“我为群众办实事”项目18项，完成倒班宿舍改造、食堂菜品优化等民生工程，职工满意度调查达89%，同比提升3个百分点。六、存在问题与下半年重点工作方向上半年公司各项工作取得积极进展，但仍存在部分短板：一是装置运行负荷接近极限，长周期运行压力增大；二是高端化工产品占比不足，产业链延伸需进一步加强；三是数字化转型处于初级阶段，数据价值挖掘不够深入。下半年，公司将重点抓好以下工作：1.强化生产运行管控，确保全年原油加工量1500万吨目标，推进Ⅲ套催化裂化装置检修后开满开优，力争高附加值产品占比提升至60%。2.加速技术创新突破，推动“新型催化剂”“数字孪生工厂”等项目工业化应用，全年研发投入占比提升至2.3%。3.深化安全环保管理，完成CCUS示范工程立项，推进VOCs治理升级，确保碳排放强度同比下降3%。4.提升经营创