2025年冷冲模具试题及答案

2025年冷冲模具试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.冷冲压加工中，以下哪种材料最适合用于制造冲裁模的工作部分？

A.45钢

B.T8A

C.Cr12MoV

D.20CrMnTi

2.在冷冲压模具设计中，以下哪个参数不是确定冲裁间隙的主要因素？

A.材料厚度

B.材料种类

C.模具材料

D.冲裁速度

3.冷冲压模具中，导柱和导套的主要作用是？

A.提高模具强度

B.保证凸模和凹模的精确对位

C.增加模具寿命

D.提高生产效率

4.以下哪种冲压工序主要用于将平板材料弯曲成一定角度或形状？

A.冲裁

B.弯曲

C.拉深

D.成形

5.在冷冲压模具设计中，以下哪种情况需要考虑材料的回弹？

A.冲裁工序

B.弯曲工序

C.落料工序

D.切断工序

6.冷冲压模具中，以下哪种材料最适合用于制造大型拉深模？

A.碳素工具钢

B.合金工具钢

C.铸铁

D.硬质合金

7.在冷冲压过程中，以下哪种因素不会影响冲裁件的质量？

A.冲裁间隙

B.冲裁速度

C.润滑条件

D.模具安装精度

8.冷冲压模具中，以下哪种结构主要用于提高模具的导向精度？

A.导柱导套

B.模柄

C.固定板

D.垫板

9.在冷冲压模具设计中，以下哪种情况需要设置卸料装置？

A.冲裁工序

B.弯曲工序

C.拉深工序

D.成形工序

10.冷冲压模具中，以下哪种因素不会影响模具寿命？

A.模具材料

B.模具结构设计

C.冲压设备性能

D.操作人员经验

二、判断题（每题2分，共10分）

1.冷冲压模具中，凸模和凹模之间的间隙越大，冲裁件的毛刺就越小。

2.在冷冲压过程中，材料的回弹现象在弯曲工序中最为明显。

3.冷冲压模具中，导柱和导套的配合精度越高，模具的导向效果就越好。

4.冷冲压模具中，硬质合金材料虽然硬度高，但韧性较差，不适合用于制造承受冲击载荷的模具零件。

5.在冷冲压模具设计中，模具的闭合高度必须与冲压设备的闭合高度相匹配。

三、多项选择题（每题2分，共4分）

1.以下哪些因素会影响冷冲压模具的寿命？

A.模具材料的选择

B.模具结构设计的合理性

C.冲压工艺参数的设置

D.模具的维护保养

E.生产批量的大小

2.在冷冲压模具设计中，以下哪些措施可以提高冲裁件的质量？

A.合理选择冲裁间隙

B.提高模具制造精度

C.优化冲裁速度

D.改善润滑条件

E.增加冲裁力

四、填空题（每题2分，共10分）

1.冷冲压模具中，凸模和凹模之间的间隙称为________，它是影响冲裁质量的重要因素。

2.冷冲压模具中，用于将材料从条料上分离下来的工序称为________。

3.冷冲压模具中，用于引导材料正确送进的装置称为________。

4.冷冲压模具中，用于承受冲压力并将压力传递到模具工作零件上的零件称为________。

5.冷冲压模具中，用于将冲压后的零件从模具中推出的装置称为________。

五、简答题（每题5分，共10分）

1.简述冷冲压模具设计中确定冲裁间隙的原则。

2.简述冷冲压模具中提高模具寿命的主要措施。

参考答案及解析

一、单项选择题

1.答案：C

解析：Cr12MoV是一种高碳高铬合金工具钢，具有高硬度、高耐磨性和良好的淬透性，非常适合用于制造冲裁模的工作部分。45钢是碳素结构钢，硬度较低；T8A是碳素工具钢，耐磨性不如Cr12MoV；20CrMnTi是渗碳钢，主要用于制造需要表面硬化的零件。

2.答案：D

解析：冲裁间隙的确定主要考虑材料厚度、材料种类和材料性能等因素，而冲裁速度不是确定冲裁间隙的主要因素。虽然冲裁速度会影响冲裁质量，但它不是确定冲裁间隙的直接依据。

3.答案：B

解析：导柱和导套的主要作用是保证凸模和凹模的精确对位，提高模具的导向精度，从而保证冲压件的精度。导柱导套对提高模具强度、增加模具寿命和提高生产效率有一定作用，但不是其主要功能。

4.答案：B

解析：弯曲工序主要用于将平板材料弯曲成一定角度或形状。冲裁工序主要用于将材料分离；拉深工序主要用于将平板材料制成空心件；成形工序主要用于使材料局部变形。

5.答案：B

解析：在弯曲工序中，材料会发生弹性变形和塑性变形，当外力去除后，弹性变形部分会恢复，导致弯曲角度和形状发生变化，这种现象称为回弹。冲裁、落料和切断工序主要涉及材料的分离，回弹现象不明显。

6.答案：C

解析：铸铁具有较好的耐磨性和减振性，且成本较低，适合用于制造大型拉深模。碳素工具钢和合金工具钢虽然性能优良，但成本较高，不适合用于制造大型模具。硬质合金虽然硬度高，但韧性较差，且加工困难，不适合用于制造大型拉深模。

7.答案：D

解析：冲裁间隙、冲裁速度和润滑条件都会直接影响冲裁件的质量。模具安装精度虽然会影响模具的使用寿命，但对冲裁件质量的影响相对较小。

8.答案：A

解析：导柱导套是提高模具导向精度的主要结构。模柄主要用于连接模具和压力机；固定板用于固定凸模或凹模；垫板主要用于承受和分散压力。

9.答案：A

解析：在冲裁工序中，材料被分离后，由于弹性恢复，会紧紧箍在凸模上，需要设置卸料装置将材料从凸模上卸下。弯曲、拉深和成形工序中，虽然也可能需要推出装置，但卸料装置主要用于冲裁工序。

10.答案：D

解析：模具材料、模具结构设计和冲压设备性能都会直接影响模具寿命。操作人员经验虽然会影响生产效率和产品质量，但对模具寿命的影响相对较小。

二、判断题

1.答案：×

解析：冷冲压模具中，凸模和凹模之间的间隙越大，冲裁件的毛刺就越大；间隙越小，毛刺越小。但间隙过小会导致模具磨损加剧，降低模具寿命。

2.答案：√

解析：在冷冲压过程中，材料的回弹现象在弯曲工序中最为明显。这是因为弯曲过程中材料发生弹性变形和塑性变形，当外力去除后，弹性变形部分会恢复，导致弯曲角度和形状发生变化。

3.答案：√

解析：冷冲压模具中，导柱和导套的配合精度越高，模具的导向效果就越好，可以保证凸模和凹模的精确对位，提高冲压件的精度。

4.答案：√

解析：冷冲压模具中，硬质合金材料虽然硬度高、耐磨性好，但韧性较差，脆性大，不适合用于制造承受冲击载荷的模具零件。硬质合金主要用于制造高精度、高寿命的冲裁模。

5.答案：√

解析：在冷冲压模具设计中，模具的闭合高度必须与冲压设备的闭合高度相匹配，否则无法正常安装和使用。如果模具闭合高度大于设备闭合高度，无法安装；如果小于设备闭合高度，可能需要使用垫板进行调整。

三、多项选择题

1.答案：ABCDE

解析：冷冲压模具的寿命受多种因素影响。模具材料的选择直接影响模具的耐磨性和强度；模具结构设计的合理性影响模具的受力状态和应力分布；冲压工艺参数的设置影响模具的工作条件；模具的维护保养可以延长模具的使用寿命；生产批量的大小决定了模具的使用频率，也会影响模具寿命。

2.答案：ABCD

解析：提高冲裁件质量的措施包括：合理选择冲裁间隙，间隙过大或过小都会影响冲裁质量；提高模具制造精度，可以保证冲裁件的尺寸精度和形状精度；优化冲裁速度，适当的冲裁速度可以减少毛刺和变形；改善润滑条件，可以减少摩擦和磨损，提高冲裁质量。增加冲裁力虽然可以提高冲裁效率，但不会提高冲裁质量，反而可能增加模具的磨损。

四、填空题

1.答案：冲裁间隙

解析：冲裁间隙是指凸模和凹模之间的间隙，它是影响冲裁质量的重要因素。合理的冲裁间隙可以保证冲裁件的尺寸精度、断面质量和模具寿命。

2.答案：冲裁

解析：冲裁是冷冲压的基本工序之一，用于将材料从条料上分离下来，包括落料、冲孔、切断等工序。

3.答案：导料装置

解析：导料装置用于引导材料正确送进，保证材料在冲压过程中的位置准确，常见的导料装置有导料板、导料销等。

4.答案：模座

解析：模座是冷冲压模具的基础部件，用于承受冲压力并将压力传递到模具工作零件上，包括上模座和下模座。

5.答案：推出装置

解析：推出装置用于将冲压后的零件从模具中推出，常见的推出装置有推杆、推板、弹簧等。

五、简答题

1.答案及解析：

冷冲压模具设计中确定冲裁间隙的原则主要包括：

(1)根据材料种类和厚度选择适当的间隙值。一般来说，材料越厚、越硬，间隙应越大；材料越薄、越软，间隙应越小。

(2)考虑冲裁质量要求。对于要求断面光洁、毛刺小的冲裁件，应选择较小的间隙；对于要求模具寿命长的冲裁件，可适当增大间隙。

(3)考虑冲裁速度。高速冲压时，由于摩擦热的影响，材料会膨胀，应适当增大间隙。

(4)考虑模具结构。对于复合模和级进模，由于结构复杂，应选择较小的间隙以保证精度。

(5)参考相关标准和经验数据。可以参考国家标准、行业标准或企业标准中的推荐值，也可以根据实际生产经验进行调整。

2.答案及解析：

冷冲压模具中提高模具寿命的主要措施包括：

(1)合理选择模具材料。根据模具的工作条件和使用要求，选择合适的模具材料，如高碳高铬钢、高速钢、硬质合金等。

(2)优化模具结构设计。合理设计模具结构，减少应力集中，提高模具的强度和刚度，如增加圆角半径、优化截面形状等。

(3)提高模具制造精度。提高模具零件的加工精度和装配精度，保证模具的配合精度和