《画法几何与机械制图(同济版)》教学课件-第十一章装配图

第11章装配图了解装配图的内容和作用；掌握装配图的表达方法，装配图中的尺寸标注和技术要求；会进行简单的部件测绘；熟练掌握装配图的画法。【学习目标】【学习重点】装配图的表达方法、装配图中的尺寸标注和技术要求、装配图的画法、结合生产实际区别装配图和零件图。装配图是表达设计意图，表达部件或机器的工作原理、零件间的装配关系及检验、安装和维修时参考的重要技术文件。装配图可以分为两类，表示部件的装配图称为部件装配图，表示整机的装配图称为总装配图或总图。图11-1所示为一张平口钳的总装配图。图11-1平口钳的总装配图。装配图的作用和内容11.1在设计新产品或改进原有产品时，一般都要画出它的装配图，然后根据装配图画出零件图，待零件制成后按装配图装配成机器或部件。11.1.1装配图的作用装配图的作用和内容11.1一张完整的装配图应具有下列内容：（1）一组图形。一组图形采用各种表达方法，正确、清晰地表达出机器或部件的工作原理，各零件的装配关系、连接方式，主要零件的结构特点，等等。（2）必要的尺寸。必要的尺寸是表示机器或部件的规格、性能以及装配、检验、安装等一些必要的尺寸。（3）技术要求。技术要求是指说明机器或部件在装配、调试、检验、安装及维修和使用时应达到的要求。（4）零件编号、明细栏和标题栏。装配图上必须对每种零件进行编号并编制明细栏，说明每种零件的编号、名称、数量、材料等。标题栏说明机器或部件的名称、图号、比例等。11.1.2装配图的内容装配图的表达方法11.2装配图的表达方法与零件图的表达方法基本相同，前面学过的各种表达方法，如视图、剖视图、断面图等，在装配图的表达中也同样适用。但机器或部件是由若干个零件组装而成的，装配图表达的重点在于反映机器或部件的工作原理、零件间的装配与连接关系和主要零件的结构特征，所以装配图还有一些特殊的表达方法。装配图的表达方法11.2（1）两个零件相接触的表面或有配合要求的表面之间只画一条轮廓线，不接触表面之间即使间隙很小也必须画出两条线，如图11-2所示。（2）两个相邻零件的剖面线方向应相反，若有三个以上零件相邻，还应使剖面线间隔不等来区别不同的零件。同一零件在同一装配图中的各个视图上，其剖面线必须方向一致、间隔相等，如图11-2所示。剖面厚度在2mm以下的图形允许以涂黑来代替剖面符号。（3）对于紧固件及实心的轴、手柄、连杆、拉杆、球、钩子、键等零件，若剖切平面通过其基本轴线，则这些零件均按不剖绘制。如需表示这些零件的某些结构如键槽、销孔等，则可用局部剖视来表达。11.2.1画装配图的一般规定图11-2轴承端盖装配图装配图的表达方法11.21.拆卸画法在装配图中，当某个或几个零件遮住了需要表达的其他结构或装配关系，而该结构在其他视图中已表达清楚时，可假想将其拆去，只画出所要表达的部分视图，此时应在该视图上加注“拆去××等”，这种画法称为拆卸画法。图11-3中的俯视图就是在拆去轴承盖顶上的油杯后画出的。2.沿结合面剖切画法为了表达装配体内部结构，可采用沿装配体结合面剖切，然后将剖切平面与观察者之间的零件移去，画出剖视图。此方法的优点是既能表达内部装配情况，又能省略剖面线，使图形清晰，重点突出。图11-3中的左视图就是沿轴承盖与轴承座的结合面剖开的视图。11.2.2装配图的特殊画法图11-3滑动轴承装配图装配图的表达方法11.23.假想画法（1）在装配图中，当需要表示某些零件的运动范围或极限位置时，可用双点画线画出该运动零件在极限位置的外形轮廓图。（2）在装配图中，当需要表达本部件与相邻部件的装配关系时，可用双点画线画出相邻部分的轮廓线。4.夸大画法在装配图中，对直径或厚度小于2mm的孔、垫片、细弹簧丝、微小间隙等无法按其实际尺寸画出的小尺寸，允许不按比例绘制，可以适当采取夸大画法，如图11-2所示的垫片。11.2.2装配图的特殊画法图11-2轴承端盖装配图装配图的表达方法11.25.单个零件单独视图画法在装配图中，可单独绘出某零件的视图，但必须在所画视图的上方注出该零件的视图名称，在相应视图的附近用箭头指明投射方向，并注出相同字母。在装配图中，当某一比较重要的零件不能够通过装配图完全表达清晰时，可单独画出该零件的某个视图来帮助理解装配关系和工作原理。如图11-4中单独画出了泵盖的两个视图。11.2.2装配图的特殊画法图11-4转子油泵装配图装配图的表达方法11.26.展开画法在装配图中，为了表达传动机构的传动路线和装配关系，可以假想沿传动路线上各轴线顺序剖切（复合剖），然后展开在一个平面上，画出其剖视图。11.2.2装配图的特殊画法7.简化画法（1）零件的倒角、小圆角、退刀槽及其他细节常忽略不画。（2）对于规格相同的螺纹连接件或其他结构可详细地画出一处，其余各处只需用细点画线表示出其中心所在位置。（3）在装配图中，当剖切平面通过某些标准产品的组合件或该组合件已在其他图样中表达清楚时，可以只画出其外形图。（4）对于滚动轴承，在剖视图中可以一边用规定画法画出，另一边用通用画法表示。装配图中的尺寸标注和技术要求11.3装配图不是制造零件的直接依据。因此，在装配图中无须注出零件的全部尺寸，而只需标注出一些必要的尺寸，这些尺寸可分为以下几类：1.性能（规格）尺寸它是决定产品工作能力的尺寸，是设计时要确定的尺寸，也是选用产品的主要依据。2.装配尺寸表示机器或部件上有关零件间装配关系的尺寸一般有下列三类：（1）配合尺寸。配合尺寸是所有零件间对配合性质有特别要求的尺寸，它表示了零件间的配合性质和相对运动情况。（2）相对位置尺寸。相对位置尺寸表示在装配时需要保证的零件间较重要的距离、间隙等尺寸。（3）装配时加工尺寸。有些零件只有在装配在一起后才能进行加工，此时装配图上要标注装配时的加工尺寸。11.3.1装配图中的尺寸标注装配图中的尺寸标注和技术要求11.33.安装尺寸安装尺寸指机器或部件安装到基础或其他部件上时所需的尺寸。4.外形尺寸外形尺寸指表示机器或部件总体长、宽、高的尺寸，它是包装、运输和安装时所需的尺寸。除以上四种尺寸外，有时还要标注其他有关尺寸，如设计时经过计算确定的重要尺寸和主要零件的主要尺寸。装配图上的尺寸应根据具体情况来标注，上述四种尺寸并不是每张装配图都全部具有，在标注时应根据装配图的作用来确定。11.3.1装配图中的尺寸标注装配图中的尺寸标注和技术要求11.3由于机器或部件的性能、用途各不相同，因而其技术要求也不相同，在确定装配图的技术要求时应从以下三个方面考虑：（1）装配要求。装配要求指装配时的调整要求、装配过程中的注意事项及装配后要达到的技术要求。（2）检验要求。检验要求指对机器或部件基本性能的检验、试验、验收方法的说明。（3）使用要求。使用要求指对机器或部件的性能、维护、保养、使用注意事项的说明。11.3.2装配图中的技术要求装配图中的标题栏、明细表和零部件序号11.4国家标准GB/T10609.1—2008对标题栏和装配图中的明细栏格式做了明确规定，但各企业有时也有各自的标题栏、明细栏格式。明细栏是装配图中全部零件的详细目录，一般绘制在标题栏上方。零件的序号自下而上填写。如果位置不够，可将明细栏分段画在标题栏的左方；当零件过多，在图面上画不下时，可在另一张图纸上单独编写。明细栏外框及竖线为粗实线，其余为细实线，其下边线与标题栏上边线重合，长度相同。明细栏的基本内容如图11-5所示。11.4.1标题栏与明细栏图11-5装配图中的标题栏和明细栏装配图中的标题栏、明细表和零部件序号11.41.标注序号的方法指引线应从零件的可见轮廓内引出，用细实线绘制，并在轮廓内的一端画一个小圆点，在外面的一端画一条短水平线或圆（细实线），序号的字高比该装配图中所标注尺寸数字高度大一号或两号；也可以不画水平线或圆，但序号的字高比该装配图中所标注尺寸数字高度大一号或两号，如图11-6（a）所示。同一装配图中标注的序号的形式应一致。对于涂黑的剖面，可用箭头指向其轮廓线，如图11-6（b）所示。11.4.2零部件的序号图11-6零件序号的标注装配图中的标题栏、明细表和零部件序号11.42.零部件序号标注的一些规定（1）装配图中相同的各组成部分（零件和部件）只应有一个序号。（2）指引线不能相交，当通过有剖面线的区域时，指引线不应与剖面线平行。必要时指引线允许画成折线，但只允许折弯一次。（3）对于一组紧固件及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线，如图11-6（c）所示。（4）零件和部件的序号应标注在视图外面。在装配图中，序号应按水平或垂直方向排列整齐。序号应按顺时针或逆时针方向顺序排列。在整个图上无法连续时，可只在每个水平或垂直方向顺序排列。（5）视图中零部件的序号应与明细栏中的序号一致。11.4.2零部件的序号图11-6零件序号的标注部件测绘和装配图的画法11.5画装配图通常有两种情况：一种是在设计新机器时首先画成装配图；另一种是先对无图纸的机器设备进行测绘，然后画成装配图。部件测绘和装配图的画法11.5在画装配图前，首先必须对部件及其组成零件有初步的了解，分析它的装配结构、性能、工作原理及各零件的作用等，在此基础上便可以进行零部件测绘。测绘是工程技术人员一项必备的技能。对现有机器或部件进行拆卸，然后测量并画出零部件的草图，通过技术整理绘制出零件图和装配图的过程称为测绘。1.部件测绘的步骤部件测绘可以分为以下几步：（1）了解和分析部件。对部件进行分析与研究，通过对实物的观察并查阅说明书或其他资料，了解其用途、工作原理、性能、结构特点及各个零部件间的装配关系，为下一步拆装工作和测绘工作打下基础。11.5.1部件测绘部件测绘和装配图的画法11.5（2）拆卸零件。在拆卸过程中可以进一步了解部件中各零件的装配关系、结构和作用。要预先准备好拆卸要用到的相应工具，保证顺利拆下，以免引起因工具不足而应用非正常手段所导致的零部件损坏。在拆卸时要讲究拆卸顺序，这样不仅能够减小对零部件的损坏，还能提高效率。对过盈配合的零部件，如无特别要求，尽量不拆。在拆卸完成后，要将各零件妥善保管于安全的地方，避免碰坏、生锈或丢失。（3）画装配示意图。因为零件拆卸后可能产生的错乱会导致在重新装配时产生问题，所以在测绘时可以用装配示意图来帮助记忆。装配示意图也可以作为画装配图时的参考。装配示意图的具体画法无严格规定，可以在满足清晰的条件下灵活处理。在装配示意图中，一般用简单的直线、曲线和国标中规定的零部件的简图符号来绘制零部件的大致轮廓。装配示意图不能反映整个部件的结构和各个零件的形状，它仅能够表达的内容是机器的工作原理、各个零件的相对位置、装配关系和部件的工作情况等。11.5.1部件测绘部件测绘和装配图的画法11.5装配示意图力求简单、明了，所以通常对各零件的表达不受可见或不可见及前后层次的限制，并且要尽可能地把所有零件集中画在一个视图上，以便于以后看图。在画装配示意图时，一般从主要零件入手，然后按照工作线路和装配顺序把其他零件逐个加上。（4）画草图。在测绘时，受工作场地和时间的限制，仅画出零部件的草图即可。（5）根据绘制的零部件草图进行整理，做出详细的零部件图。11.5.1部件测绘部件测绘和装配图的画法11.52.部件测绘实例现以齿轮泵（图11-7）为例，对部件测绘的方法与步骤加以说明。（1）了解和分析测绘对象。齿轮泵工艺要求高，不易获得精确的匹配。齿轮泵用于输送黏性较大的液体，如润滑油，不宜输送黏性较低的液体，如水和汽油等，也不宜输送含有颗粒杂质的液体，因为它们会影响泵的使用寿命。其可作为润滑系统油泵和液压系统油泵，广泛用于发动机、汽轮机、离心压缩机、机床及其他设备。11.5.1部件测绘图11-7齿轮泵的轴测图部件测绘和装配图的画法11.5由图11-7所示的轴测图可以看出，泵体和左、右端盖之间分别由两个定位销和六个螺钉定位与连接。根据相互啮合的齿轮的轮廓将泵体的两个端盖设计成长圆形。为了防止润滑油漏出，在右端盖与主动齿轮轴配合的部位有填料密封装置，并且在泵体与左、右端盖之间各加了一个垫片。泵体上的输入油孔和输出油孔用管螺纹与输油管相连接。齿轮泵的工作原理如图11-8所示。它依靠一对高速旋转啮合的齿轮来输送油质。随着齿轮的转动，在低压区内充满齿轮齿间的油被送至高压区并输出。主动齿轮和从动齿轮都是和轴做成一体的。主动齿轮轴通过键连接来传动齿轮，获得动力。11.5.1部件测绘图11-8齿轮泵的工作原理部件测绘和装配图的画法11.5（2）拆卸零部件。必须按顺序拆卸零部件，最好先将零部件分为若干个模块，然后依次拆卸每个模块，这样思路清晰，不容易产生混乱。（3）画装配示意图。根据齿轮泵的组成和图11-8所示的工作原理，可以画出图11-9所示的齿轮泵装配示意图。11.5.1部件测绘图11-9齿轮泵装配示意图部件测绘和装配图的画法11.5（4）绘制零件草图。在了解部件的基础上画出它的装配草图，用以记录零件及其装配关系，作为画正式装配图的准备。应先将零件分为标准件和非标准件两类。对于标准件，测量规格尺寸并统计数量即可，而不必画出零件草图和零件图；对于非标准件，必须测绘并画出零件草图。画零件草图应注意下列四点：①注意零件的拆卸顺序和拆卸方向。②不宜拆卸的配合就不要强行拆下，以免破坏零件间的结合性质。③拆下来的零件应有秩序地放置，特别对小零件，应注意防止丢失，对零件上光洁度很高的表面要防止碰伤。④配合部分的公称尺寸必须相等，尺寸基准也应一致。（5）画零件图。根据测绘的零部件草图和装配示意图画装配图。在画装配图时，应先确定零件间的配合性质，在装配图和零件图上分别注明相关尺寸的偏差和公差代号。11.5.1部件测绘部件测绘和装配图的画法11.5画机器或部件的装配图时，必须做到清楚地表达部件的工作原理，表达各零件的相对位置关系和装配连接关系。在选择表达方案时，要了解部件的工作原理和结构情况，首先选好主视图，然后根据需要选择其他视图。1.视图选择（1）主视图的选择。主视图的选择应满足以下要求：①按机器或部件的工作位置放置。当工作位置倾斜时，可将其放正。②清楚地表达机器或部件的工作原理和形状特征。③清楚地表达各零件的相对位置关系和装配连接关系。（2）其他视图的选择。分析部件中还有哪些工作原理、装配关系和主要零件的结构没有表达清楚，然后确定选用适当的其他视图。至于各视图采用何种表达方法，应根据需要来确定，但每个零件至少应在某个视图中出现一次。11.5.2画装配图的方法和步骤部件测绘和装配图的画法11.52.画图步骤根据零件草图画装配图的步骤如下：（1）选比例，定图幅。画出各视图的主要基准线，如轴线、中心线、泵体的主要轮廓线。根据装配体的大小和复杂程度合理布局各视图的位置。同时，还应考虑尺寸标注、编注序号和明细栏所占的位置。（2）绘制主要零件，最好是所有基本视图同时画。（3）绘制其他零件。（4）添加尺寸标注、零件编号、标题栏和明细表。需要注意的是，上述步骤仅为一般参考步骤，并没有严格规定一定要按照顺序来画图。11.5.2画装配图的方法和步骤部件测绘和装配图的画法11.53.装配图绘制实例以图11-7所示的齿轮泵为例绘制其装配图，作图顺序如图11-10～图11-13所示。（1）对齿轮泵，用主视图和左视图就能将其表达清楚。先画出各视图的主要轴线（装配干线）、对称中心线和底面（基准面）与两个齿轮轴的轴线，如图11-10所示。这样就确定了主视图和它在图纸中的位置，以及装配体中主要零件的相对位置。11.5.2画装配图的方法和步骤图11-10齿轮泵作图（一）部件测绘和装配图的画法11.5（2）在画主视图时，以装配干线为准，可按照“由内向外”的原则逐个画出各个零件，顺序为齿轮轴—泵体—左端盖—右端盖—齿轮，也可按照“由外向内”的原则逐个画出各个零件，顺序为泵体—左端盖—右端盖—齿轮轴—齿轮等，视作图方便而定。这两种方法的效果是一样的，只不过是在画图时选定的临时基准不一样。经分析确定，这里采用第二种方法来画图，效果如图11-11所示。11.5.2画装配图的方法和步骤图11-11齿轮泵作图（二）部件测绘和装配图的画法11.5（3）绘制其他零件，包括压紧螺母、轴套、填料及其他标准件等，如图11-12所示。在画装配图时，一般应从最能够反映该零件的外形特征视图画起，如这里是从左视图画起的。11.5.2画装配图的方法和步骤图11-12齿轮泵作图（三）部件测绘和装配图的画法11.5（4）添加尺寸标注，画引出线，编写零件序号、标题栏和明细表，最后完成装配图。在完成全部视图后，需对视图进行检查，修改不合适的地方，直至确认无误即可加深粗实线。完成后的齿轮泵装配图如图11-13所示。11.5.2画装配图的方法和步骤图11-13齿轮泵装配图装配图的结构和合理性11.6为了保证机器或部件能顺利装配，在画装配图时，须根据装配工艺的要求考虑部件结构的合理性。不合理的结构将造成部件装拆困难，达不到设计要求。常见合理与不合理的装配结构见表11-1。装配图的结构和合理性11.6以上仅举几个例子加以说明，合理的装配结构在生产中是很多的，读者可根据实践经验并参阅有关书籍进行合理的选择。读装配图及由装配图拆画零件图11.7在设计、制造、装配、检验、使用和维修及技术交流等生产活动中都要用到装配图。读装配图的目的是从装配图中了解机器或部件的性能、工作原理、各零件的结构形状及零件装配关系。（1）了解机器或部件的性能、功能和工作原理。（2）明确机器或部件的结构，包括由哪些零件组成，各零件如何定位、固定，零件间的装配关系。（3）明确各零件的作用，部件的功能、性能和工作原理。（4）弄清各零件的结构形状、作用功能及拆装顺序和方法。11.7.1读装配图的要求读装配图及由装配图拆画零件图11.71.读图步骤（1）概括了解。从标题栏和明细栏可以了解装配体的名称，各零（部）件的名称、数量和材料等，从这些信息中就能初步判断装配体及其组成零件的作用和制造方法等。（2）表达分析。分析各视图之间的关系，找出主视图，弄清各个视图所表达的重点，要注意找出剖视图的剖切位置及向视图、斜视图和局部视图的投射方向和表达部位等，理解表达意图。（3）深入了解部件或机器的工作原理和装配关系。在概括了解之后，还要进一步仔细阅读装配图。一般方法如下：①从主视图入手，根据各装配干线对照零件在各视图中的投影关系。②由各零件剖面线的不同方向和间隔分清零件轮廓的范围。③由装配图上所标注的配合代号了解零件间的配合关系。11.7.2读装配图的方法和步骤读装配图及由装配图拆画零件图11.7④根据常见结构的表达方法来识别零件，如油环、轴承、密封结构等。⑤根据零件序号对照明细栏，找出零件数量、材料、规格，帮助了解零件作用和确定零件在装配图中的位置与范围。⑥利用一般零件结构有对称性的特点，以及相互连接两零件的接触面应大致相同的特点，帮助想象零件的结构形状。有时甚至还要借助有关的零件图，才能彻底读懂装配图，了解机器（或部件）的工作原理、装配关系及各零件的功用和零件特点。（4）分析零件。随着看图的深入，进入分析零件阶段。分析零件的目的是弄清楚零件的结构形状和各零件间的装配关系。一台机器（或部件）上有标准件、常用件和一般零件。标准件、常用件一般是容易弄懂的，但一般零件有简有繁，它们的作用和地位又各不相同，应先从主要零件开始分析，运用上述第（3）点所述方法来确定零件的范围、结构、形状、功用和装配关系。11.7.2读装配图的方法和步骤读装配图及由装配图拆画零件图11.7（5）归纳总结。在对装配关系和主要零件的结构进行分析的基础上，还要对技术要求、全部尺寸进行研究，进一步了解机器（或部件）的设计意图和装配工艺性。最后归纳总结装配和拆卸的顺序，运动是怎样在零件间传递的，系统是怎样润滑和密封的。11.7.2读装配图的方法和步骤读装配图及由装配图拆画零件图11.72.装配图读图实例以图11-14所示球阀装配图为例来说明读装配图的详细过程。11.7.2读装配图的方法和步骤图11-14球阀装配图读装配图及由装配图拆画零件图11.7（1）概括了解。根据装配图的标题栏、明细栏可知，该装配图表达的是球阀部件。该部件是由两种标准件和十一种非标准件组成的。（2）视图分析。装配图采用了基本三视图。其中，主视图采用全剖视图，可以清晰地表达球阀的内部结构，很容易得出各组成零件的装配关系和工作原理；球阀前后对称，左视图采用半剖视图，既能表达阀盖的外形及螺柱连接的布局，又能表达阀的内部结构；俯视图采用了局部剖视图，在表达球阀外形的基础上着重表达手柄与其他零件的连接和定位关系。（3）工作原理和装配关系。从视图中可以清晰地看出球阀零、部件之间的装配关系和相对位置。阀体1和阀盖2均带有方形的凸台，它们用四个双头螺柱6和四个螺母7进行连接。阀芯4是球阀的最重要部分，根据主视图和左视图可知阀芯是球形的，阀芯4上有凹槽，而阀杆12下部有凸缘，两者能通过连接而装配在一起。阀芯4与阀体1和阀盖2之间有密封圈。调整垫5的作用是调节阀芯4与密封圈3之间的松紧程度。阀杆12与阀体1之间加进填料垫8、中填料9和上填料10，并且旋入填料压11.7.2读装配图的方法和步骤读装配图及由装配图拆画零件图11.7紧套11。扳手13和阀杆12通过方孔与四棱柱（扳手上有方孔，阀杆上有四棱柱）装配在一起。阀芯4上的圆柱孔同阀体1和阀盖2上的孔形成了整个球阀的通路。根据装配体中各零件的装配关系和相对位置可以得出球阀的工作原理：扳动扳手，带动阀杆的运动，进而引起球形阀芯的运动。当扳手处于图示的位置时，阀芯上的圆柱孔同阀体和阀盖上的孔同轴，球阀全部开启，流量增大；当按顺时针方向旋转扳手时，由于阀杆的带动，阀芯也会随之旋转，造成阀芯的孔逐渐偏离阀体和阀盖上的孔，此时球阀的通径逐渐减小，球阀的流量也随之减小。当扳手顺时针旋转90°时（俯视图双点画线所示位置），阀体和阀盖上的孔完全被堵死，则球阀阀门关闭，流量为零。阀体顶部的定位凸台可以限制扳手的旋转范围（在俯视图B—B局部剖视图中）。11.7.2读装配图的方法和步骤读装配图及由装配图拆画零件图11.7（4）零件分析。在这里只分析阀体1的结构形状，其余零件读者可以通过阅读装配图自行分析。阀体是球阀的主要零件之一。阀体的中间部分由圆柱体和球体组合而成，内有圆柱形腔体，用来包容阀芯和密封圈等零件。其上ϕ20的圆孔为流体的通路，右端为管状，并带有一段用于连接的M36外螺纹。上部为圆柱管状，内有用来旋入填料压紧套的螺纹；其顶部有一个用来限制扳手旋转范围的定位凸台。阀体左端的形状没有直接在装配图中显示出来，但可以结合阀盖的主视图和俯视图得知阀体左端实际形状，如图11-15所示。11.7.2读装配图的方法和步骤图11-15从装配图中找出阀体的轮廓读装配图及由装配图拆画零件图11.7(5）分析零件尺寸和技术要求。装配图中所直接给出的阀体的尺寸有ϕ20、M36×2、ϕ50、ϕ18、75等。根据所选用的螺柱的规格可以判断阀体上螺纹孔的规格。ϕ50与ϕ18的表面虽为配合面，但由于采用的是大间隙、低精度的配合关系，因而Ra的取值为6.3即可。阀体的外表面大多是用不去除材料的加工方法获得的表面，其他表面多是与非金属密封件的接触面或非接触面，因而其表面质量要求不高，Ra的取值为12.5或25。经过分析可以了解阀体的零件结构，如图11-16所示。11.7.2读装配图的方法和步骤图11-16阀体零件图读装配图及由装配图拆画零件图11.7在部件设计和制造过程中经常需要由装配图拆画零件图，简称为拆图。由装配图拆画零件图是设计工作中的一个重要环节，它是在看懂装配图的基础上进行的。1.装配图中的零件类型装配图中的零件类型可分为以下几种：（1）标准件。标准件一般属于外购件，不画零件图。按明细栏中标准件的规定标记列出标准件即可。（2）借用零件。借用零件是借用定型产品上的零件，这类零件可用定型产品的已有图样，不拆画。（3）重要设计零件。重要设计零件在设计说明书中给出这类零件的图样或重要数据，此类零件应按给出的图样或数据绘图。（4）一般零件。一般零件是拆画的主要对象。11.7.3由装配图拆画零件图读装配图及由装配图拆画零件图