装修工程质量控制监理实施细则

质量控制监理实施细则审批：目录9245_WPSOffice_Level1装修工程质量控制监理实施细则 331089_WPSOffice_Level1一.工程概况 331089_WPSOffice_Level2屋面： 418967_WPSOffice_Level2外墙： 427745_WPSOffice_Level2内墙： 430593_WPSOffice_Level2门窗： 418967_WPSOffice_Level1二.编制依据 513340_WPSOffice_Level21.监理规划 52183_WPSOffice_Level22.经过审核确认的施工组织设计及各专项施工方案 516381_WPSOffice_Level23.设计图纸 516681_WPSOffice_Level24.监理规范 513800_WPSOffice_Level25.本工程适用主要技术标准及验收规范（如废止请自行修改） 527745_WPSOffice_Level1三.专业工程特点 530593_WPSOffice_Level1四.监理工作流程 625108_WPSOffice_Level21.外墙抹灰监理工作流程图 79419_WPSOffice_Level22.外墙饰面板(砖)工程监理工作流程图 85026_WPSOffice_Level23.水泥混凝土整体面层楼地面监理工作流程图 915382_WPSOffice_Level24.油毡瓦屋面工程监理工作流程图 1013340_WPSOffice_Level1五、监理工作的控制要点及目标值 1122022_WPSOffice_Level2(一)控制要点 1114274_WPSOffice_Level2(二)目标值 122183_WPSOffice_Level1六.监理工作方法和措施 121942_WPSOffice_Level2(一)、原材料基本要求 1228146_WPSOffice_Level2(二)、监理方法和措施 13该工程为住宅建筑，节能设计，分为J和K组团，地下室一层，上面为4幢11层住宅，2幢10层住宅，2幢9层住宅。总建筑面积约59266平方米，地下室面积约10091平方米，住宅面积约47807平方米，商业面积约1368平方米。地下室防水等级Ⅱ级，使用功能按平战结合考虑，地下一层局部为人防区域，抗力等级6级。屋面防水本项目±0.00相当于绝对标高5.70米，建筑高度33.25米(设组团部位建筑面积m²结构类型#、34#、35#楼、商铺及地下车库)地下35#为框剪地下一层地上九层，32#楼为框剪地下一层地上十层，33#、34#楼为框剪地下一层地上十一层，商铺为框架三层地上#、36#、37#楼及地下车地下36#为框剪地下一层地上九层，31#楼为框剪地下一层地上十层，30#、37#楼为框剪地下一层地上十一层地上屋面：主体建筑为坡屋面，防水等级为三级，防水外墙：20厚聚合物保温砂浆，6～8厚抗裂砂浆，面层做法分别油毡瓦，具体做法：水泥砂浆找平层→JS防水涂料层→地下车库顶屋面做法：20厚1:3水泥砂浆找平层→刷JS防水涂料，一布五涂→上铺油毡隔离层一道→上做40厚C20细石砼，20厚聚合物保温砂浆，8-10mm抗裂防水砂浆层，饰面做20厚1:1:6白灰水泥砂浆分层粉平，面层采用二遍腻子批平；卫生间采用20厚1:3水泥砂浆分层赶平，表面用海面细拉毛，高度2.经过审核确认的施工组织设计及各专项施工方案3.设计图纸4.监理规范6)《建筑涂饰工程施工及验收规范》GJ/T29-2003J250-20038)《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-979)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007毡瓦施工存在一定难度；4.外墙装修采用保温砂浆，外门窗采用中空玻璃。5.专业分包单位多，协调工作量大。6.用材比较高档，装修质量要求高(要求达到绿城企业优良标准)。(一)本阶段主要项目分为建筑装修装饰和建筑屋面两个分部，分部名称子分部名称分项名称建筑装饰装修水泥混凝土整体面层、花岗石板块面层一般抹灰门窗饰面板(砖)饰面板安装、饰面砖粘贴涂饰水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰细部护栏和扶手制作与安装、花饰制作与安装建筑屋面涂膜防水屋面刚性防水屋面瓦屋面油毡瓦屋面、细部构造隔热屋面根据上述主要分项绘制了相应的监理工作流程图。审查专项施工方案材料检查合格保温砂浆配制抹灰施工成品检查铺贴网格布抗裂层抹灰成品检查面层施工(涂料、面转、花岗石)水泥、砂、保温砂浆、抗裂防水剂、玻纤网等审核出厂墙面拉毛、加强网铺设搅拌时间抹灰分层数、厚度搅拌时间抹灰分层数、厚度2.外墙饰面板(砖)工程监理工作流程图审核施工方案面转粘贴检查饰面板(砖)检验批分项子审查出厂合格证样板确认平整度、垂直度排砖阳角方正、接缝平直、接缝深度、宽度外观质量3.水泥混凝土整体面层楼地面监理工作流程图审查方案审查方案材料检查合格成品检查地面检验批分项分项子分部质量验收记录审核出厂合格证搅拌时间砼厚度4.油毡瓦屋面工程监理工作流程图审查专项施工方案通过材料检查水泥砂浆找平层检查JS涂膜防水层检查钢筋绑扎合格↓同意细石砼浇捣旁站成品检查合格涂料、保温板、油毡瓦审查出厂合格证原材料复试砂浆配合比、厚度JS涂料配合比、涂刷遍数、厚度、胎体铺设、细部构造保温板厚度搅拌时间、计量检查厚度、钢筋位置细部构造、分格缝设置表面平整度、起砂、细石砼防水层不得有强度评定五、监理工作的控制要点及目标值(一)控制要点1.控制要点1:审图施工图纸的审阅及分析，是施工准备的管件工作之一。审图的要求非常突出。我方仔细审图，对图纸中的问题及各专业工种之间的配合预埋等问题提出预控方案。2.控制要点2:抹灰工程水泥、砂、保温砂浆、防水抗裂挤、网格布质量；基层清理、砂浆配比、厚度、粘结牢固、表面平整度、阴阳角方正等。3.控制要点3:门窗工程门窗的质量、开启方向、安装位置、连接方式、密封处理、铝材壁厚、配件型号、规格等。4.控制要点4:饰面板(砖)饰面板(砖)的品种、规格、图案、颜色、性能；立面垂直度、平整度、阴阳角方正、接缝宽度。5.控制要点5:涂饰基层处理、粘结牢固、涂料品种、型号和性能、颜色。6.控制要点6:护栏和扶手制作与安装材料的材质、规格；造型、尺寸、安装位置、护栏高度、栏杆间距。7.控制要点7:地面①水泥砼面层：砼配合比(强度)、厚度、粘结牢固、坡度。8.控制要点8:屋面层厚度、砼厚度、强度(配合比)、油毡瓦铺设方法、搭接宽度。本工程质量要求一次性验收合格，达到绿城企业优良标准。六.监理工作方法和措施(一)、原材料基本要求水泥、砂、石、保温砂浆、网格布、抗裂防水剂、面砖、花岗石、油毡瓦、JS防水涂料等材料进场后，按规定抽样进行复试，其材料名称必试项目组批原则及取样规定水泥品种、标号、生产日期安定性、凝结时(1)散装水泥：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t;随即从不少于3个车罐中各经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水(2)带装水泥：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t;随即从不少于20袋拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水砂筛分项、含泥(1)以同一产地、同一规格每400m³或600t为一验收批，不足400m³或600t也按一批计。每一验收批取样一组(20kg)。(2)当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检(3)取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(每份11kg)。然后用四分法缩至2筛分析、含泥量、泥块含量、(1)以同一产地、同一规格每400m³或600t为一验收批，不足400m³或600t也按一批计。每一验收批取样一组。(2)当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检(3)一组试样40kg(最大粒径10、16、20mm)或80kg(最大品种、包装完整、生产日期导热系数、干密抽样数量为每50t抽1个样(不足50t按5少于25kg,应从10袋中抽取。品种、水灰比拉伸粘结强度玻纤网品种强力，耐碱拉伸断裂强力保留率颜色、品种、吸水率(1)以同一生产厂、同种产品、同一级别、同一规格，实际的交货量大于5000m²为一批，不足5000m²也按一批计。(2)吸水率试验试样：每种类型的砖用10块整砖测外门窗门窗规格、尺寸、类型，配厚、玻璃厚度气渗透性能、雨水渗透性能(1)同一品种门、窗型至少选取三樘样门、窗，采用随机抽测报告中加以说明。(2)试件为生产厂家检验合格准备出厂的产品，不得加设任何附件或采用其它改善措施。料品种、外观、生产日期断裂延伸率、拉(1)同一生产厂家每10t产品为一验收批，不足10t也按一是产品的桶数)油毡瓦颜色、规格、品种、包装完整耐热度、柔度(1)以同一生产厂家、同一等级的产品，每500捆为一验收批，不足500捆也按一批次(2)从外观、重量、规格、尺寸、允许偏差合格的油毡瓦任取2片试件进行物理性能试验。(二)、监理方法和措施1.审核施工单位提交的施工方案，并提出合理建议。2.严把材料质量关，对进场材料进行检查，并按要求抽样复试，做好材料进场验收记录。3.对砼浇捣、防水施工等重要工序进行旁站监理。4、对每道工序进行检查验收，未经监理工程师签认，不得进入下一道工序施工。5.督促施工单位及时有效提供工程资料。6.督促施工单位做好成品保护工作。具体监理工作方法和措施如下：抹灰工程监理措施和方法：1.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水检验方法：目测、检查施工记录。2.内外墙面、柱面和门洞口的阳角做法应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。检验方法：目测、尺量。3.砂浆的配合比应符合设计要求检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。5.抹灰层与基层之间及各抹灰层直径必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。6.各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结前应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。7.普通抹灰表面应光华、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。检验方法：观察；手摸检查。8.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。9.抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。检验方法：检查施工记录。10.抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。11.有排水要求的部位应做滴水线(槽)、滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。12.一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次允许偏差(mm)高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查检查数量：1.室内每个检验批至少抽查10%,并不得少于3间；不足3间时应全数检查。2.室外每个检验批每100m²应至少抽查一处，每处不得少于10m²。检验批划分：1.相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000m²应划分为一个检验批，不足500m²也应划分为一个检验批。2.相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m²为一间)应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。门窗工程监理措施和方法1.2金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。1.3金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能监测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。1.4金属门窗框安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手板检查；检查隐蔽工程验收记录。1.5金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。1.6金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。1.7金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。1.8铝合金门窗推拉门窗扇开关应不大于100N。检验方法：用弹簧秤检查。1.9金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。1.10金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得检验方法：观察；开启和关闭检查。1.11有排水孔的金属门窗，排水孔应顺畅，位置和数量应符合设计要求。项次允许偏差(mm)1门窗槽口宽度、高度用钢尺检查22门窗槽口对角线长度差3用钢尺检查43门窗框的正、侧面垂直度用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双向门窗内外框间距4用钢尺检查8用钢直尺检查金属门窗每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘，不足6同一品种、类型和规格的金属门窗每100樘应划分为一个检验批，不足1002.特种门监理措施和方法2.1门窗安装前，应对门洞口尺寸进行检验。2.2特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。2.3特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、2.4特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应和进场验收记录。2.5特种门的表面装饰应符合设计要求。检验方法：观察。2.6特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。检验方法：观察。特种门每个检验批应至少抽查50%,并不得少于10樘，不足10樘时同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也3木门安装工程监理措施和方法3.1木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸。框扇的线型及3.3门框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。样槽应采用检验方法：观察；手扳检查。3.4木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。3.5木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。3.6木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。3.7木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。3.8木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。检验方法：观察。3.9木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。检验方法：轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验记录和施工记录。3.10木门密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。检验方法：观察；手扳检查。3.11木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验法应符合下表的木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法次留缝限值允许偏差高级普通高级用钢尺检查1门窗槽口对角线对长度差一一32用1m垂直检测尺检查2门窗框的正、侧面垂直度一一21用钢直尺和塞尺检查3低差一一214门窗扇对口缝一5门窗扇与上框间留缝一用塞尺检查6窗扇与侧框间留缝一7窗扇与下框间留缝一8门扇与下框间留缝一9门扇与地面间留缝一一木门每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘，不足6樘时同一品种、类型和规格的木门每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也4.门窗玻璃安装工程监理措施和方法4.1玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合收记录。4.2门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装厚的玻璃应牢固，不得有裂纹、损失和松动。4.3玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢卡4.5密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。检验方法：观察；4.6带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压4.7玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中检验方法：观察。4.8门窗玻璃不应直接接触型材。检验方法：观察。门窗玻璃每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘，不足6同一品种、类型和规格的门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100饰面板(砖)工程监理措施和方法2.外墙饰面砖的粘贴施工尚应具备下列条件：2.1基体按设计要求处理完毕；2.2日最低气温在0℃以上。当低于0℃时，必须有可能的防冻措施；当高于35℃时，应有遮阳设施；2.3基层含水率宜为15%～25%;2.4施工现场所需的水、电、机具和安全设施齐备；2.5门窗洞、脚手架、阳台和落水管预埋件等处理完毕。处理基体→抹找平层一→刷结合层→排砖、分格、弹线一→粘贴面转→勾缝→清理表层。4.宜在找平层上刷结合层。5.排砖、分格、弹线应符合下列要求：5.1应按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖。对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3。5.2弹出控制线，作出标记。6粘贴面砖应符合下列要求：6.1在粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2h以上并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴；6.2粘贴面砖时基层的含水率宜符合要求；6.3面砖宜自上而下粘贴，粘贴层厚度宜为4～8mm;6.4在粘贴层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。7勾缝应符合下列要求：7.1勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂缝、无空鼓；7.2勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行。8勾缝粘贴后应及时将表面清理干净。9外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计检验方法：观察；检查产品合格证，进场验收记录和复验报告。10外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓；检验方法：小锤11外墙饰面砖墙面应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝；检验方法：观察12外墙饰面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著检验方法：观察13外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；宽度和深检验方法：观察；尺量检查。14与外墙饰面砖工程对应的室内墙面应无渗漏现象；检验方法：观察15在外墙饰面砖墙面的腰线、窗台、阳台、女儿墙压顶等处，应有滴水线(槽)或排雨水措施。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求；检验方法：观察；用水平尺检查。16在外墙饰面砖墙面的突出物周围，饰面砖的套割边缘应整齐，缝隙应符合要求；检验方法：观察；尺量检查。17外墙饰面砖工程实物量测的项目、尺寸允许偏差值和检查方法，应符合下表的规定。序号检验项目允许偏差(mm)1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺、楔形塞尺检查3阳角方正2用方尺、楔形塞尺检查4墙裙上口平直2拉5m线，(不足5m时拉通线),用尺检查5接缝平直36接缝深度1用尺量7接缝宽度1用尺量18外墙饰面砖工程，应进行饰面砖粘结强度检验。其取样数量、检验方法、检验结果判定均应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定。涂饰工程监理措施和方法1基层质量应符合下列要求：1.1基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离等；1.2基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。1.3基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类折出物和无青苔等杂物；1.4基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于10%;1.5基层的PH值不得大于10。2涂饰前应对基层进行验收；合格后方可进行涂饰施工。3涂饰作业平台应符合下列要求：3.1涂饰作业用的施工平台应符合现行行业标准《建筑施工高处3.2施工面与施工平台间的距离，应充分考虑涂料的种类、式样，便于操作。4施工单位对涂饰材料的备料和存放应符合下列要求：4.1选定的涂饰材料应是已通过法定质检机构检验并出具有服从质检报告的合格产品。4.2应根据选定的品种、工艺要求，结合实际面积及材料单耗和损耗，确定备料量。4.3应根据设计选定的颜色，以色卡定货。超越色卡范围时，应由设计者提供颜色样板，并取得建设方认可，不得任意更改或代替。4.4涂饰材料运进现场后，根据建筑涂饰所用的涂料和半成品包括涂饰现场配制的材料，均应有产品名称、执行标准、种类、颜色、生产日期、保质期、生产企业地址、使用说明和产品合格证，并具有生产企业的质量保证书，且必须经施工单位验收合格后方可使用，其外墙涂料使用寿命不得少于5年。4.5涂饰材料应存放在指定的专用库房内。溶剂型涂饰材料存放地点必须防火，并应满足国家有关的消防要求。材料应存放于阴凉干燥且通风的环境内，其贮存温度应介于5～40℃之间。4.6工程所用涂饰材料应按品种、批号、颜色分别堆放。4.7大面积施工前应由施工人员按工序要求做好“样板”或“样板间”,并保留到竣工。5涂饰工程应按“底涂层、中间涂层、面涂层”的要求进行施工，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行；涂饰溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料实干后进行。每一遍涂饰材料应涂饰均匀，各层涂饰材料必须结合牢固，对有特殊要求的工程可增加面涂层次数。6涂饰材料使用前应满足下列要求：6.1在整个施工过程中，涂饰材料的施工黏度应根据施工方法、施工季节、温度等条件严格控制，应有专人按说明书负责调配，不得随意加稀释剂或水。6.2双组分涂饰材料的施工，应严格按产品说明书规定的比例配制，根据实际使用量分批混合，并按说明书要求静置一段时间，并在规定的时间内用完。6.3外墙涂饰，同一墙面同一颜色应用相同批号的涂饰材料。当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以保证同一墙面不产生色差。7配料及操作地点的环境条件应符合下列要求：7.1配料及操作地点应经常清理保持整洁，保持良好的通风条件。7.2使用可燃性溶剂时严禁明火。8未用完的涂饰材料应密封保存；不得泄漏或溢出。9施工过程中应采取措施防止对周围环境的污染。10采用传统的施工辊筒和毛刷进行涂饰时，每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边舔料。涂饰时涂膜不应过厚或过薄，应充分盖底，不透虚影，表面均匀。采用喷涂时应控制涂料和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠、色泽均匀，确保涂层的厚度。11对于干燥较快的涂饰材料，大面积涂饰时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂饰，应处理好接茬部位。12外墙涂饰施工应由建筑物自上而下进行：材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。13施工时的养护应符合下列规定：13.1室外饰面在涂饰前为避免风雨及烈日应作适当的遮盖保护。13.2冬期与夏期的涂饰施工应符合以下要求：涂饰施工温度，应遵守产品说明书要求的温度范围；施工时空气相对湿度宜小于85%;当遇大雾大风下雨时应停止户外工程施工。14对被污染的部位，应在涂饰材料未干时及时清除。水性涂料涂饰检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。2水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。3水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。4薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定.项次高级涂饰1观察2允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4允许少量轻微顺无砂眼，无5装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰.溶剂形涂料涂饰1溶剂型涂料涂饰工程所选用的涂料的品牌、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。2溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。检验方法：观察。3溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和反锈。检验方法：观察；手摸检查。4色漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定.高级涂饰12光泽、光滑光泽基本均匀光滑34皮明显处不允许5装饰线、分色线直线度允许偏差215m拉通线，用钢直尺检查5清漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定.高级涂饰123光泽、光滑光泽基本均匀光滑45皮明显处不允许6涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰.检验方法：观察。1室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500～1000m²应划分为一个检验批，不足500m²也应划分为一个检验批。2室内涂饰工程同类涂料粉笔饰的墙面每50间(大面积房间和走廊按涂饰面积30m²为一间)应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。检查数量：1室外涂饰工程每100m²应至少检查一处，每处不得小于10m².2室内涂饰工程每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间；不足3间时应全数检查.细部工程监理措施和方法1.1护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木1.2护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。1.3护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋1.4护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。1.5护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。1.6护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。允许偏差(mm)1护栏垂直度32334拉通线，用钢直尺检查43检查数量：每个检验批的护栏和扶手应全部检查。2.花饰制作与安装工程2.1花饰制作与安装所使用材料的材质、规格应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查、检查产品合格证书和进2.2花饰的造型、尺寸应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查，检验方法：观察；尺量检查，手扳检查。2.4花饰表面应洁净，接缝应严密吻合，不得有歪斜、裂缝、翘检验方法：观察；2.5花饰安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定；允许偏差1条型花饰的水平度或垂直度12362单独花饰中心位置偏移2、室内每个检验批应至少抽查3间(处);不足3间(处)时应全数检查。地面工程监理措施和方法1.建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行建筑地面工程的施工。2.建筑地面工程基层(各构造层)和面层的铺设，均应待其下一层检验合格后方可施工上一层。建筑地面工程各层铺设前与相关专业的分部(子分部)工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。3.厕浴间、厨房、阳台等有排水要求的地面面层与相邻各类面层的标高差应符合设计要求。4各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完工后进行。水泥混凝土面层施工监理措施和方法1.铺设整体面层时，表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。2.水泥混凝上面层厚度应符合设计要求。3.水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工间隙超过允许时间规定时，应对接搓处进行处理。4.水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,细石混凝上面层采用的石子粒径不应大于15mm.检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。5.整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。6.整体面层施工后，养护时间不应少于7d;抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。7.检验水泥混凝土强度试块的组数，按每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000m2时，应增做1组试块。8.面层的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查配合比通知单及检测报告。9.面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。10.面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。11.面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。14.水泥混凝土面层的允许偏差应符合下列的规定：踢脚线上口平直：4mm用2m靠尺和楔形塞尺检查拉5m线和用钢尺检查拉5m线和用钢尺检查足3间，应全数检查；其中走廊(过道)应以10延长米为1间，板块面层铺设监理措施和方法1板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。2铺设花岗石面层的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d.当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。3板块类踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。4铺设花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。5花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。6面层与下一层应结合牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。9楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检查数量：同水泥混凝土面层检查数量。屋面工程监理方法和措施1屋面找平层1.1找平层的厚度和技术要求应符合下表的规定找平层厚度和技术要求类别厚度(mm)技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土1:2.5～1:3(水泥：砂)体积比，水泥强度等级不低于32.5级1.2找平层的排水坡度应符合设计要求。1.3基层与突出屋面结构(天窗壁、烟囱等)的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合下表的要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。1.4找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝1.5找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。1.6水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。1.7找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。1.8找平层表面平整度的允许偏差为5mm。2涂膜防水层2.1防水涂膜施工应符合下列规定：2.1.1涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂2.1.2应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。2.1.3需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15%时可平行屋脊铺设，屋面坡度大于15%时应垂直于屋脊铺设。2.1.4胎体长边搭接宽度不应小于50mm,短边搭接宽度不应小于70mm。2.3防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽2.4涂膜防水层不得有渗漏水或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。2.5涂膜防水层在泛水、变形缝和升出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录2.6涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。检验方法：针测法检查或取样量测。2.7涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检验方法：观察检查。2.8细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。检验